SU1600914A1

SU1600914A1 - Способ сифонной разливки стали

Info

Publication number: SU1600914A1
Application number: SU884407081A
Authority: SU
Inventors: Павел Григорьевич Терзиян; Александр Иванович Кущенко; Юрий Николаевич Степанов; Борис Александрович Дворядкин; Николай Ильич Глоба; Юрий Юрьевич Проценко; Владимир Михайлович Кравченко; Сергей Павлович Терзиян
Original assignee: Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date: 1988-04-08
Filing date: 1988-04-08
Publication date: 1990-10-23

Abstract

Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к способам разливки стали, и может быть использовано при разливке стали сифоном. Цель изобретени - улучшение качества поверхности слитков. Способ включает размещение в полости изложницы от дна на высоте, равной 0,08-0,10 высоты изложницы, мешков с утепл ющим материалом и последующее заполнение ее снизу жидким металлом. При этом используют утепл ющий материал с размером частиц 0,1-0,8 мм, а перед разливкой изложницу накрывают герметичной крышкой. Мешки с утепл ющим материалом подвешивают на крюках, закрепленных на герметичной крышке. 1 з.п.ф-лы.

Description

Изобретение относитс к черной металлургии , а именно к способам разливки стали , и может быть использовано при разливке стали сифоном.

Цель изобретени - улучшение качества поверхности получаемых слитков.

Способ включает размещение в полости изложницы от дна на высоте, равной 0,08-0,10 высоты изложницы, мешков с утепл ющим материалом и последующее заполнение ее снизу жидким металлом. При этом используют утепл ющий материал с размером частиц 0,1-0,8 мм, а перед наполнением изложницу накрывают герметичной крышкой. Мешки с утепл ющим материалом подвешивают на крюках, закрепленных на герметичной крышке.

При поступлении жидкой стали в изложницу от теплоизлучени бумажные или полиэтиленовые мешки сгорают, и утепл ющий материал (графитоперлитна смесь) равномерно накрывает поверхность зеркала металла. Герметична крышка предотвращает поступление свежих порций воздуха в полость изложницы и создает дополнительное давление восстановительных газов за счет неполного сгорани углеродосодер- жащих компонентов. Выход щие потоки газов увлекают углеродосодержащие мелкодисперсные частицы утепл ющего материала , которые затем, удар сь о крышку, оседают на стенках изложницы, способству получению качественной поверхности слитка.

Резкое сокращение выноса частиц из полости изложницы за счет герметизации крышкой обеспечивает стабильную толщину теплоизолирующего сло на зеркале меО

о о ю

талла м хорошую его теплоизол цию а процессе наполнени и последующей кристаллизации слитка.

Мешки с утепл ющим материалом подвешиваютс от дна на высоте 0,08-0,10 вы- соты изложницы, чтобы обеспечить более раннее высыпание утепл ющего материала на поверхность зеркала металла. При меньшей высоте равномерность сло утепл ющего материала не достигаетс из-за запаздывани процесса сгорани мешков от первых порций жидкой стали, Больша , чем указано (более 0,10 высоты изложницы), высота не обеспечивает высокого качества поверхности слитка в нижней части.

При использовании утепл ющего материала с частицами менее 0,1 мм резко возрастает врем витани частиц и последние не успевают оседать на стенках изложницы, что ведет к ухудшению поверхности слитка. Частицы утепл ющего материала размером более 0,8 мм не удерживаютс на стенках изложницы и также не обеспечивают качество поверхности слитка.

Пример. Разливают сифоном сталь в изложницы высотой 2820 мм. Теплоизолирующую графитоперлитную смесь (средний размер частиц 0,5 мм) в двух бумажных мешках по 6 кг подвешивают на крюках, закрепленных на герметичной крышке, на высоте 0,09 высоты изложницы ( 250 мм)

от ее дна. Затем изложницу заполн ют сталью. Дол слитков с дефектами поверхности , полученных предлагаемым способом , составл ет 3,2%, а дол слитков с дефектами, полученных по известному способу (мешки с утепл ющей смесью размещались на дне изложницы), составл ет 10,8%.

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает повышение качества поверхности слитков и снижение 8,2-3 раза количества слитков с дефектами.

Claims

1.Способ сифонной разливки стали, включающий размещение сгораемых мешков с утепл ющим материалом в полости изложницы и последующее ее заполнение снизу жидким металлом, отличающий- с тем, что, с целью улучшени качества поверхности получаемых слитков, мешки с утепл ющим материалом размещают от дна на высоте, равной 0,08-0,1 высоты изложницы , при этом используют утепл ющий материал с размером частиц 0,1-0,8 мм, а перед наполнением жидким металлом изложницу накрывают герметичной крышкой.

2.Способ по П.1, отличающийс тем, что мешки с утеплительным материалом подвешивают на крюках, закрепленных на герметичной крышке.