SU499973A1 - Способ изготовлени изложниц - Google Patents

Способ изготовлени изложниц

Info

Publication number
SU499973A1
SU499973A1 SU2033297A SU2033297A SU499973A1 SU 499973 A1 SU499973 A1 SU 499973A1 SU 2033297 A SU2033297 A SU 2033297A SU 2033297 A SU2033297 A SU 2033297A SU 499973 A1 SU499973 A1 SU 499973A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
molds
cast iron
iron
making
steel
Prior art date
Application number
SU2033297A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Семенович Затуловский
Борис Абрамович Кириевский
Алексей Сергеевич Корниенко
Сергей Владимирович Лепорский
Олег Васильевич Носоченко
Олег Михайлович Чеповецкий
Original Assignee
Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср filed Critical Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority to SU2033297A priority Critical patent/SU499973A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU499973A1 publication Critical patent/SU499973A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к металлургил и литейному производству, в частности к иэготселекию чугунных изложниц дл  разлив ки стали.
Известный способ изготовлени  изложниц 5 па  разливки стали состоит в размещении в стальных бандажей и заливке в нее чугуна/обработанного хрсмом или магкиём. Одаако этот способ имеет р д особенностей: термостойкость чугуна, обработанного xpo--i0 М(1 и MfoHHeM квБЫсокай, что снижает срок их службы. При заливке чугуном стальные бандажи наугперожиьаютй  на значительнуюглубину (до 5мм по всей .пшерхНости), Науглерсвкиваниё приводит к потере пластич ноетв . бдндажёй, к снижению эффективности их функциональной работы как армирующих элементов, а значнт к уменьшению стойкости изложниц.
Дш уменьшени  науглероживани  стальныхо бандажей и увеличени  долгсшечности и:. ложнин, в предлагаем способе чугун зали- , вают в с удельным расходом 1,О-4,5/ tar/cM сек, непрерывно ввод т чугуннуюf фобь в количестве 1-3% от веса излажни11ЫЛ
а после заполнени  на 1/1О-1/4 вы соты дополнительно начинают вводить гранулированный алюминий, причем его дозировку в процессе заливки увеличивают от 0,8 до 1,5% от веса заливаемого чугуна.
Введенные в расплчв при заливке форм чугунна  дробь и гранулирсюанный алюминий, оказыва  теплофизическое воздействие и вызыва  по вление в расплаве достаточно : большса околичества активных центров кри. ;сталлизации, способствуют интенсификациизатвердевани , усилени№ ёе объемного характе , ра, днслерт ирсеанию вьщелений графита, что, в свою очередь, обуславливают получение однородней оптимальной структуры изложницы: фер итомперлитной металлической оо новы, легированной раствор1юшимс  алюминием (элементом, предотвращающим окисление металла и увеличивающим его термостойк ость и мелкого разос иентированнсго слабозавихренного ,и равномерно распределенного графита.
Металлическую дробь с размером частиц 0,5-3,0 мм ввод т JJ количестве 1«3% от веса заливаемого чугуна. Если частицы имо
Гуна, отличающийс  тем, что, от веса изложницы, а посль заполнени 
целью уменьшени  науглероживани  стальных,ф(фмы на 1/10-1/4 высоты дополнительно
бандажей и увеличени  срока службы из--начинают вводить гранулированный алюмиложниц , в чугун, заливаемый в форму с уделъ-ний, причем его позировку в процессе залив«
ным расходом 1,О-4,5 кг/см2сек;;непрерыв- ;ки увеличивают от 0,8 до 1,о% от веса.
но ввод т чугунную j-oGb в количестве 1«; заливаем от о чуруна.
SU2033297A 1974-06-17 1974-06-17 Способ изготовлени изложниц SU499973A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2033297A SU499973A1 (ru) 1974-06-17 1974-06-17 Способ изготовлени изложниц

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2033297A SU499973A1 (ru) 1974-06-17 1974-06-17 Способ изготовлени изложниц

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU499973A1 true SU499973A1 (ru) 1976-01-25

Family

ID=20587534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2033297A SU499973A1 (ru) 1974-06-17 1974-06-17 Способ изготовлени изложниц

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU499973A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3658115A (en) Method of inoculating nodular cast iron
CN1597180A (zh) 铸钢支承辊整体铸造方法
US3746078A (en) Gating system for introducing additives to molten metal
GB1441319A (en) Apparatus for casting metal strips
US3851700A (en) Method of inoculating nodular cast iron
US3881937A (en) Shaped inoculation means for iron casting melts
SU499973A1 (ru) Способ изготовлени изложниц
US4919188A (en) Mould and process for the production of nodular or compacted graphite iron castings
CN109277526B (zh) 厚大断面球铁压铸机模板的铸造方法
US2948034A (en) Casting mold and method of casting carbon-containing alloys
SU426746A1 (ru) Способ защиты слитков от окисления
SU1731419A1 (ru) Способ изготовлени металлостружечного брикета
SU772688A1 (ru) Способ изготовлени изложниц дл разливки стали
GB1358776A (en) Method of electroslag casting of ingots
SU505509A1 (ru) Способ непрерывной обработки металла шлаком
SU500894A1 (ru) Способ изготовлени футеровки ковшей
SU777982A1 (ru) Способ заливки крупногабаритных форм "Каскад
GB1313008A (en) Method of casting metals
RU2075516C1 (ru) Способ получения полуфабриката для металлургического передела
SU614883A1 (ru) Устройство дл подачи металла в кристаллизатор машины непрерывного лить заготовок
SU466940A1 (ru) Кристаллизатор дл непрерывного лить металлов
RU2108200C1 (ru) Литейная форма для получения кольцевых отливок
SU676380A2 (ru) Способ получени чугунных отливок в кокиле
US2322288A (en) Method of treating castings
SU1301552A1 (ru) Способ непрерывного лить слитков