SU495127A1 - Stamp for crimping blanks - Google Patents

Stamp for crimping blanks

Info

Publication number
SU495127A1
SU495127A1 SU1766963A SU1766963A SU495127A1 SU 495127 A1 SU495127 A1 SU 495127A1 SU 1766963 A SU1766963 A SU 1766963A SU 1766963 A SU1766963 A SU 1766963A SU 495127 A1 SU495127 A1 SU 495127A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
spring
loaded
stamp
collet
Prior art date
Application number
SU1766963A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Дмитриевич Захарченко
Василий Семенович Лисов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6877
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6877 filed Critical Предприятие П/Я Р-6877
Priority to SU1766963A priority Critical patent/SU495127A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU495127A1 publication Critical patent/SU495127A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

К подвижной раме креп тс  т ги 17, проход щие через кронштейны 18 с укрепленными на них пружинами 19 сжати . В пазах подвижной рамы 8 установлены втулки 20, подпружиненные пружинами 21, во втулках 20 установлены подпружиненные в осевом направлении цанга 22 и втулка 23, кольца 24 с внутренним конусом, шарики 25 и зажимные гайки 26. Стойки 10, наход идиес  справа и слева от бойков, содержат храповое колесо 27, рычаг 28, подпружиненные храповики 29 и 30. Рычаг 28 соединен с верхней плитой регулируемой т гой 31. Нижи   плита 6 снабжена направл гон ими колонками 32, верхн   плита 1-направл юилими втулками 33.To the movable frame there are fasteners 17, passing through the brackets 18 with the compression springs 19 mounted on them. In the slots of the movable frame 8, bushings 20 are installed, spring-loaded springs 21, collet 22 and sleeve 23 axially mounted in bushings 20, axially spring-loaded collet 22 and sleeve 23, inner cone rings 24, balls 25 and clamping nuts 26. Racks 10, located on the right and left of the strikers contain a ratchet wheel 27, a lever 28, spring-loaded ratchets 29 and 30. The lever 28 is connected to the top plate with adjustable thrust 31. The bottom plate 6 is equipped with columns 32, the top plate 1 is directional bushings 33.

Работает штамп следующим образом. Штамп устапавливают па стол кривошипного пресса. Пруткова  заготовка через отверстие храпового колеса 27 устанавливаетс  в цангу 22 до выхода торца заготовки через гайку 26. Под действием т ги 17 и пружины 19 цанга 22 зажимает заготовку, упира сь в конус храпового колеса 27. При движении ползуна пресса вниз плита 1 перемещаетс  отпосительно плиты 6 по направл юидим колонкам 32 и втулкам 33. Кулачок 5 нажимает на ролик рычага 15, поворачивающего вал 14, рычаг 16 нажимает роликом иа подвижную раму 8, котора  перемещаетс  вправо, сжима  пружипу 19. Кольцо 24 коиусиой части выдавливает из лунок шарики 25, которые захватывают заготовку и подают вправо на величину хода рамы 8. При дальнейшем движении плиты 1 вниз кулачок 5 освобождает рычаг 15 и под действием пружины 19 рама 8 возвращаетс  в исходное ноложение, шарики свободно проскальзывают , цанга 22 зажимает заготовку, упира сь в конус храпового колеса. Упоры 3 и 4, сжима  И и 21, выставл ют заготовку сооспо с полостью бойков 2 и 7. В этот момент происходит формование граней ца поверхности заготовки.Works stamp as follows. The stamp is installed on the crank press table. A bar stock is inserted into the collet 22 through the hole of the ratchet wheel 27 before the end of the workpiece comes out through the nut 26. Under the action of the pull 17 and spring 19, the collet 22 clamps the workpiece, resting the cone of the ratchet wheel 27. When the press slide moves down, plate 1 moves against the plate 6 in the direction of the columns 32 and the sleeves 33. The cam 5 presses the roller of the lever 15 turning the shaft 14, the lever 16 presses the roller and the movable frame 8 which moves to the right, compressing the spring 19. The ring 24 squeezes the balls 25 out of the holes, The second captures the workpiece and serves to the right for the stroke of the frame 8. Upon further movement of the plate 1 downward, the cam 5 releases the lever 15 and under the action of the spring 19, the frame 8 returns to its original position, the balls slip freely, the collet 22 clamps the workpiece . The stops 3 and 4, pressing I and 21, expose the preform with the cavity of the strikers 2 and 7. At this moment, the faces of the surface of the preform are formed.

При движении верхней плиты 1 вверх т га 31 поворачивает рычаг 28, соединенный с храповым колесом 27, и заготовку, зажатую цапгой 22. При автоматической работе щтампа заготовка подаетс  в конусную граненую часть бойков 2 н 7, где формуютс  предварительио граии па заготовке, а при повороте и осевой подаче ее они калибруютс  в пр молинейной части бойков. Обжата  часть нрутка поступает в многогранную втулку 23 и втулку храпового колеса 35, которые работают синхронно с левым храповым механизмом, что обеспечивает граней на всей длине заготовки. По окончаиии деформировани  многогранный пруток выталкиваетс  следующей заготовкой. Цикл повтор етс .When the upper plate 1 moves upwards, the ha 31 turns the lever 28 connected to the ratchet wheel 27 and the workpiece clamped by the pivot 22. With the automatic work of the workpiece, the workpiece is fed into the tapered faceted part of the strikers 2 and 7, where the preheater forms on the workpiece, and by turning and axially feeding it, they are calibrated in the straight part of the heads. A part of the nirut is crimped into a multifaceted sleeve 23 and ratchet wheel sleeve 35, which operate synchronously with the left ratchet mechanism, which provides faces along the entire length of the workpiece. At the end of the deformation, the multi-faceted bar is pushed out by the next billet. The cycle is repeated.

Claims (4)

1. Штамп дл  обжати  заготовок, содержащий верхнюю плиту со смонтированными на ней верхним бойком и двум  упорами, нижнюю плиту с жестко установленным на ней нижним бойком и размещенным в ее пазах с возможностью возвратно-поступательного перемещени  механизмом подачи, а также расположенные по одну сторону от бойков основной механизм зажима заготовки, выполненный в виде корпуса с размещенной в нем и подпружиненной в осевом направлении цангой , и основной механизм поворота заготовки, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  формовки граней по всей длине заготовки , а также повышени  качества формуемого профил , мехаиизм подачи выполнен в1. A stamp for crimping workpieces, containing an upper plate with an upper striker and two stops mounted on it, a lower plate with a lower striker rigidly mounted on it and placed in its grooves with a possibility of reciprocating movement by the feed mechanism, as well as located on one side of the main mechanism for clamping the workpiece, made in the form of a body with the collet placed in it and axially spring-loaded, and the main mechanism for rotating the workpiece, characterized in that over the entire length of the workpiece, as well as improving the quality of the formable profile, the feed mechanism is made in виде охватывающей нижний боек и св занной с нижней плитой штампа посредством т г и подпружиненных рычагов рамы с двум  стойками , механизм зажима заготовки снабжен охватывающим цангу конусным кольцом и соосио установленной с ним гайкой, а также размещенными между цангой и конусным кольцом щариками, цанга выполиена с отверсти ми под шарики, при этом корпус подпружинен в вертикальном иаправлепии относительно стойки.the form of the lower firing pin embracing the punch plate connected to the lower plate by means of t two and spring-loaded frame arms with two columns, the workpiece clamping mechanism is equipped with a cone ring covering the collet and a nut coaxially installed with it, as well as balls placed between the collet and the conical ring, poli collet with holes for the balls, while the body is spring-loaded in vertical direction and relative to the rack. 2.Штамп по п. 1, отличаюшийс  тем, что он снабжен донолнительиыми механизмами зажима и поворота заготовки, симметричио расположенными относительно основных2. A stamp according to claim 1, characterized in that it is equipped with complementary mechanisms for clamping and rotating the workpiece, symmetrically located relative to the main по другую сторону от бойков.on the other side of the strikers. 3.Штамп по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что дополиительный механизм зажима заготовки выполнен в виде втулки, подпружииенной относительно стойки, и устаиовленных коицеитрично с ней конусного кольца и многогранной втулки с отверсти ми под шарики , расположенные между ними, при этом последн   подпружинена в осевом направлении, а за конусным кольцом соосно с ним установлена гайка.3. Stamp on PP. 1 and 2, characterized in that the complementary mechanism for clamping the workpiece is made in the form of a sleeve, spring-loaded with respect to the stand, and fitted with a tapered ring and a multi-faceted sleeve with holes for balls located between them coaxially with it, and the latter is spring-loaded in the axial direction, A nut is installed coaxially with it behind the tapered ring. 4.Штамп по пп. 1-3, отличающийс  тем, что механизмы поворота заготовки подпружинены относительно нижней плиты. 5 15 27 /4 2 20 326 (f4. Stamp on PP. 1-3, characterized in that the mechanisms of rotation of the workpiece are spring-loaded relative to the bottom plate. 5 15 27/4 2 20 326 (f 2 1 3 20 2 23 2635 LU..I I I / I I 2 1 3 20 2 23 2635 LU..I I I / I I ff 17ff 17 fff.Тfff.T §ftfiaae 1§Ftfiaae 1 Ф (фF (f |I Глет| I Glet liweeeswsessjliweeeswsessj ТА TA BjBj -0-0 jytjyt ILJIlj 7 - /7 - / 5757 Риг.2Rig.2 J/J /
SU1766963A 1972-04-03 1972-04-03 Stamp for crimping blanks SU495127A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1766963A SU495127A1 (en) 1972-04-03 1972-04-03 Stamp for crimping blanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1766963A SU495127A1 (en) 1972-04-03 1972-04-03 Stamp for crimping blanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU495127A1 true SU495127A1 (en) 1975-12-15

Family

ID=20508867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1766963A SU495127A1 (en) 1972-04-03 1972-04-03 Stamp for crimping blanks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU495127A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3299453A (en) Upsetting machine with controllable ejector means for the manufacture of screws, bolts, bolt blanks and the like
SU495127A1 (en) Stamp for crimping blanks
US3195336A (en) Clamping and straightening devices
US2132244A (en) Automatic progressive die for stud, bolt, and screw blanks
US1996818A (en) Forging press
JP2853828B2 (en) Kickout device for forging machine
US1871915A (en) Apparatus for contracting a ring about a body
SU424649A1 (en) DEVICE FOR COMBINED DEFORMATION
US1907041A (en) Apparatus for working metal
SU755383A1 (en) Multiposition die for producing hollow articles
SU996027A1 (en) Apparatus for upsetting
SU113850A1 (en) Automatic die for making wire hollow rivets
SU436698A1 (en) Device for transferring workpieces
SU37672A1 (en) Press with turret for making small rivets, contacts, etc.
SU1174137A1 (en) Arrangement for feeding piece blanks to the die working zone
SU450716A1 (en) Drive mechnizma feed material to the stamp
SU1042870A1 (en) Die for forming complex-configuration parts
SU465251A1 (en) Revolving-type stamp for hollow parts
SU673359A1 (en) Arrangement for feeding blanks into die
SU541562A1 (en) Crankshaft Stamping Stamp
SU664720A1 (en) Combination-action die for shaping and piercing holes
SU444590A1 (en) Device for feeding blanks in the working area of the press
SU386782A1 (en) CROWN PRESS
SU1416255A1 (en) Die for radial stamping
SU670362A1 (en) Device for feeding blanks into press working zone