SU673359A1 - Arrangement for feeding blanks into die - Google Patents

Arrangement for feeding blanks into die

Info

Publication number
SU673359A1
SU673359A1 SU782567733A SU2567733A SU673359A1 SU 673359 A1 SU673359 A1 SU 673359A1 SU 782567733 A SU782567733 A SU 782567733A SU 2567733 A SU2567733 A SU 2567733A SU 673359 A1 SU673359 A1 SU 673359A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
die
carriage
rod
arrangement
feeding blanks
Prior art date
Application number
SU782567733A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Михайлович Коровочкин
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Калужский Завод Автомотоэлектрооборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Калужский Завод Автомотоэлектрооборудования filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Калужский Завод Автомотоэлектрооборудования
Priority to SU782567733A priority Critical patent/SU673359A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU673359A1 publication Critical patent/SU673359A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

. : ,: ; t .-. V,4-:;,...; ;.Ч: ,. .. Изобретение относитс  к области механизации штамповочного производсгна и может быть использовано дл  подачи заготовок в зону обработки штампа .;. . .- . , .. :, ::. : ,. известно устройство дл  подачи заготовЬк в idtaMn, содержаыёе смонтированную на неподвижном основании пр водиую каретку, несугцую .щтангу с захвата;ми дл  заготовок СИ.. . Недостатков йзвестнГбго устройства  вл етс  то, в нем за:труднена пере ача заготовок к фиксируквдим элемен тайм штампа, а йотом происходит иетбчна   установка заготовок в штг1мпе. .. С целью йовмпени  точности Установки заготовок в штампе устройство , снабжено . двум  закрепленными один ak- каретке, другой, регулируемый.на неподвижном Основании упорами, взаимодействующими между собой в кон це рабочего хода каретки, а также компенсатором, например пневматическим , соедин пощим каретку с приво1дом. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, Обчу К вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Предлагаемое устройство применено дл  подачи заготовки в штамп рбсечки по контуру головки сердечника. На неподвижном основании установлены направл ющие 1 , ai в них - каретка 2, на которой .закреплена штанга 3 с клещевыми захваташ 4 и планкой 5. На неподвижном основании установлен регулируемЕгй упор 6.. Каретка 2 Соедин етс  с ползуном 7 через компенсйрукйпее звено, выполненное в виде пневмоцилиндра. Корпус пневмоцилиндра 8 закреплен на каретке 2, а шток 9 Соединен с ползуном 7. На конце Штока установлена гайка 10. К полости Б . пневмоцишндра подведем сжатый воздух, а полость Всоединена с атмосферой . Ползун 7 кинематически св зан с коленчатым валом 11 пресса с помощью кривошипно-шатунного 12 и 1Ж1чажногЬ 13 механизмов. На ползуне пресса 14 закреплен пуансон 15 и выталкиватель 16. На столе пресса установлена матрица 17. К линии Г-Г подведен выход не показанного «а. чертеже бункерного загрузочного устройства , из которого подаютс  на обработку заготовки 18. 51Ьтройство работает следующим образом . Вращение коленчатого вала 11 пресса преобразуетс  с помощью кривошипно-шатунного 12 и рычажного 13 мехаиэмов в возвратно-поступательное вижение ползуна 7, а от него через пневмоцилиндр 8 передаетс  каретке 2 со штангой 3. Наход сь в крайнем правом положении, захваты 4, установленные на штанге 3, подхватывают заготовку 18 и при движении штанги 3 перенос т её на осевую линию матрицы 17. В это врем  планка 5 набегает на упор 6 и застопоривает двит жение штанги 3 и каретки 2 .д корпусом пневмоцилиндра 8. Шгок 9 с ползуном 7 продолжают дви гение влево, вытесн   сжатый воздух из полости В, гайка 10 отходит от корпуса 8.. :,: t .-. V, 4 -:;, ...; ;.H:,. The invention relates to the field of the mechanization of stamping production and can be used to feed the blanks into the stamp processing zone. . .-. , ..:, ::. :,. A device is known for feeding billets into idtaMn, containing a right-handed carriage mounted on a fixed base, a non-striking bar with a gripper; for SI blanks .... The drawbacks of the known device are that in it: it is difficult to transfer the workpieces to the fixed element of the time stamp, and this is where the installation of the workpieces in the workstations takes place. .. With the aim of improving the accuracy of the installation of blanks in the stamp device equipped. two fixed one ak-carriage, the other, adjustable. On a stationary base, stops that interact with each other at the end of the carriage travel, as well as a compensator, for example pneumatic, connect the carriage to the drive. FIG. 1 shows the proposed device, Wrap K view; in fig. 2, section A-A in FIG. 1. The proposed device is used to feed the workpiece into the die of the die along the contour of the core head. Guides 1 are mounted on a fixed base, ai in them is carriage 2, on which rod 3 with clamp tongs 4 and bar 5 is attached. Adjustable stop 6 is mounted on a fixed base. Carriage 2 Connects to slider 7 through a compensating link made in the form of a pneumatic cylinder. The case of the pneumatic cylinder 8 is fixed on the carriage 2, and the rod 9 is connected to the slider 7. At the end of the rod is installed a nut 10. To the cavity B. pneumatic cylinder let down the compressed air, and the cavity is connected to the atmosphere. The slider 7 is kinematically connected with the crankshaft 11 of the press by means of a crank 12 and 1 of a 13-pin mechanism 13. On the slide of the press 14, the punch 15 and the ejector 16 are fastened. A matrix 17 is installed on the press table. The output of the not shown “a. the drawing of the bunker loading device from which the workpiece 18 is fed to the processing 18. 51 The device works as follows. The rotation of the crankshaft 11 of the press is converted by means of a crank connecting rod 12 and lever 13 mechanisms into a reciprocating movement of the slide 7, and from it through the pneumatic cylinder 8 is transferred to the carriage 2 with the rod 3. Located in the extreme right position, the grips 4 mounted on the rod 3, pick up the workpiece 18 and, when the rod 3 moves, transfer it to the axial line of the matrix 17. At this time, the bar 5 hits the abutment 6 and stops the movement of the rod 3 and the carriage 2. The pneumatic cylinder body 8 continues. genius left you UST compressed air in the cavity B, the nut 10 moves away from the housing 8.

При опускании ползуна пресса 14 вниз выталкиватель 16, поджатый сверху сжатым воздухом, прижимает заготовку 18 к матрице 17, фиксиру  ее в штампе. Тем временем ползун 7, дойд  до крайнего левого положени , возвращаетс  назад и через шток 9 с гайкой 10 увлекает за собой корпус 8 и каретку 2 со штангой 3. Клещевые захваты 4 освобождают заготовку и уход т в крайнее правое положение за очередной загртовкой. Пуансон 15.When lowering the press slide 14 down, the ejector 16 pressed from above with compressed air presses the workpiece 18 to the die 17, fixing it in the die. Meanwhile, the slider 7, having reached the extreme left position, goes back and through the rod 9 with the nut 10 carries the body 8 and the carriage 2 with the rod 3 behind. The tongs 4 release the workpiece and go to the extreme right position for the next loading. Punch 15.

673359673359

производит обсечку головки заготовки . При отходе пуансона 15 вверх -выталкиватель 16 удел ет заготовку из полости пуансона. Далее цикл повтор етс .produces a billet head billet. When the punch 15 moves upwards, the pusher 16 places the workpiece out of the punch cavity. Then the cycle repeats.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 450624, кл. В 21 D 43/02, 1975.1. USSR author's certificate No. 450624, cl. B 21 D 43/02, 1975.
SU782567733A 1978-01-12 1978-01-12 Arrangement for feeding blanks into die SU673359A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782567733A SU673359A1 (en) 1978-01-12 1978-01-12 Arrangement for feeding blanks into die

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782567733A SU673359A1 (en) 1978-01-12 1978-01-12 Arrangement for feeding blanks into die

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU673359A1 true SU673359A1 (en) 1979-07-15

Family

ID=20743686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782567733A SU673359A1 (en) 1978-01-12 1978-01-12 Arrangement for feeding blanks into die

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU673359A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3696657A (en) Metal working crank and slide press mechanism
ATE90236T1 (en) PRESS PLANT WITH SEVERAL PRESSES FOR PROCESSING SHEET METAL PARTS.
GB1240176A (en) Improvements in or relating to presses
SU673359A1 (en) Arrangement for feeding blanks into die
GB808011A (en) Transfer apparatus for a press
GB774562A (en) Improvements in machines for the die-forming of metallic sheet elements
GB1026261A (en) Improvements in or relating to mould presses
SU1530309A1 (en) Automatic line for cutting bar stock
GB1438261A (en) Mechanisms for moving workpieces in a press
SU878588A1 (en) Hydraulic press
FR2288570A1 (en) Multistage press fitted adaptable clamping jaws - adapts jaws to workpiece shape while carrying slide is disconnected
SU742013A1 (en) Nails producing automatic machine
SU1021621A1 (en) Apparatus for pressing ceramic articles
SU772655A1 (en) Grab-type feed
SU774725A1 (en) Grab mechanism
GB1367482A (en) Work transfer devices for indexing workpieces between successive stations in a die mounted in a press
SU984587A1 (en) Apparatus for feeding blanks and removing forgings
SU829293A1 (en) Cold upsetting automatic machine
SU416135A1 (en)
GB949682A (en) A device for feeding workpieces to a press
SU550211A1 (en) The mechanism for the supply of blanks to the high-speed hammer
SU571330A1 (en) Device for feeding work to working zone
GB763610A (en) Improved feeding mechanism for power presses
SU1255263A1 (en) Automatic line for stamping v-shaped sweep blades
SU495127A1 (en) Stamp for crimping blanks