SU670362A1 - Device for feeding blanks into press working zone - Google Patents

Device for feeding blanks into press working zone

Info

Publication number
SU670362A1
SU670362A1 SU782583427A SU2583427A SU670362A1 SU 670362 A1 SU670362 A1 SU 670362A1 SU 782583427 A SU782583427 A SU 782583427A SU 2583427 A SU2583427 A SU 2583427A SU 670362 A1 SU670362 A1 SU 670362A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lever
press
pusher
cheek
press working
Prior art date
Application number
SU782583427A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Талвалдс Олавс Арнольдович Апсалонс
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро Химизации Впо "Союзбытхим" Министерства Химической Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро Химизации Впо "Союзбытхим" Министерства Химической Промышленности filed Critical Специальное Конструкторское Бюро Химизации Впо "Союзбытхим" Министерства Химической Промышленности
Priority to SU782583427A priority Critical patent/SU670362A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU670362A1 publication Critical patent/SU670362A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области механизации кузнечно-штамповочного производства и может быть использовано дл  подачи заготовок в рабочую зону пресса.The invention relates to the field of mechanization of forging and stamping production and can be used to feed blanks into the working area of a press.

Известно устройство дл  подачи заготовок в рабочую зону пресса, содержащее св занный рычагом с распределительным валом пресса толкатель и зажимной механизм дл  поддерл ;ани  заготовки в зоне отработки, состо щий из поворотной и неповоротной щек.A device for feeding workpieces into the working area of the press is known, which comprises a pusher connected by a lever to the press camshaft and a clamping mechanism for supporting the workpiece in the working zone consisting of swivel and non-rotatable cheeks.

Однако в известном устройстве недостаточно высока точность подачи из-за погрешностей , возникающих при перемещении толкател  по загр зненным смазкой направл ющим.However, in the known device, the feeding accuracy is not high enough due to the errors that occur when the pusher moves along the guides contaminated with grease.

С целью повыщени  точности подачи предлагаемое устройство снабжено смонтированным на поворотной щеке зажимного механизма кулачком и контактирующим с ним установленным на рычаге роликом, а толкатель жестко закреплен на рычаге.In order to improve the accuracy of the feed, the proposed device is equipped with a cam mounted on the swivel cheek of the clamping mechanism and a roller mounted on the lever in contact with it, while the pusher is rigidly fixed on the lever.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид спереди; на фиг. 2 - то же, в момент начала рабочего хода; на фиг. 3 - то же, в момент конца рабочего хода.FIG. 1 shows the proposed device, front view; in fig. 2 - the same, at the moment of the beginning of the working stroke; in fig. 3 - the same at the time of the end of the working stroke.

Устройство состоит из зажимного механизма , включающего подвижную 1 и неподвижную 2 щеки, к которым прикреплены Зажимные элементы 3, и двуплечего рычага 4, снабженного верхним 5 и нижним 6 роликами, а также жестко установленным толкателем 7. Щека 1 установлена на основании 8 подвижно вокруг пальца 9, а щекаThe device consists of a clamping mechanism that includes a movable 1 and a fixed 2 cheeks, to which the clamping elements 3 are attached, and a two-armed lever 4, fitted with the upper 5 and lower 6 rollers, as well as a rigidly mounted pusher 7. The cheek 1 is mounted on the base 8 movably around a finger 9, and cheek

2 прикреплена жестко. Щека 1 подпружинена относительно щеки 2 пружиной 10. Основание 8 смонтировано на траверсе 11, котора  крепитс  к станине нресса на кронщтейнах 12 и 13 ос ми 14 и 15. Щека2 attached rigidly. The cheek 1 is spring-loaded relative to the cheek 2 by the spring 10. The base 8 is mounted on the cross beam 11, which is attached to the bed frame on the brackets 12 and 13 of the axes 14 and 15. Cheek

1 снабжена кулачком 16 и регулировочным винтом 17. Двуплечий рычаг 4 установлен на оси 18, прикрепленной к прессу, и подпружинен пружиной 19. Верхний ролик 5 рычага 4 контактирует с кулачком 16 щеки 1, а нижний ролик 6 - с кзлачком 20 распределительного вала пресса. Дл  подачи заготовок 21 из бункера (не показан) служит лоток 22. Устройство работает следующим образом .1 is equipped with a cam 16 and an adjusting screw 17. A double-arm lever 4 is mounted on an axis 18 attached to the press and spring-loaded 19. The upper roller 5 of the lever 4 contacts the cam 16 of the cheek 1, and the lower roller 6 with the press of the 20 camshaft of the press. To feed the blanks 21 from a hopper (not shown), a tray 22 serves. The device operates as follows.

В начале рабочего хода зажимной механизм открыт, толкатель находитс  в исходном положении. Заготовка 21 поступает из бункера по лотку 22 в канал а между элементами 3. При дальнейщем вращении распределительного вала пресса рычаг 4 под действием усили  пружины 19 поворачиваетс  вокруг оси 18. Верхнее плечо рычага 4 вместе с роликом 5 и толкателем 7 перемещаетс  в сторону элементов 3, приAt the beginning of the working stroke, the clamping mechanism is open, the plunger is in the initial position. The workpiece 21 enters the hopper through the chute 22 into the channel between the elements 3. As the press camshaft rotates further, the lever 4 under the force of the spring 19 rotates around the axis 18. The upper arm of the lever 4 together with the roller 5 and the pusher 7 moves towards the elements 3, at

33

этом толкатель 7 продвигает заготовку 21 вперед. В момент, когда заготовка 21 находитс  в выемке б между элементами 3 напротив рабочего инструмента, ролик 5 выходит из контакта с кулачком 16, а элементы 3 под усилием пружины 10 зажимают заготовку 21. Продолжа  вращатьс , кулачок 20 распределительного вала пресса отводит рычаг 4 в исходное положение, открыва  при этом зажимной механизм. Одновременно с началом отвода рычага 4 в исходное положение к боковой поверхности заготовки 21 прикасаетс  пуансон и заталкивает ее в матрицу дл  дальнейшей обработки.In this way, the pusher 7 advances the workpiece 21 forward. At the moment when the workpiece 21 is in the recess b between the elements 3 opposite the working tool, the roller 5 comes out of contact with the cam 16, and the elements 3 under the force of the spring 10 clamp the workpiece 21. Continuing to rotate, the cam 20 of the press camshaft retracts the lever 4 to the original position, while opening the clamping mechanism. Simultaneously with the beginning of the withdrawal of the lever 4 to the initial position, the punch 21 touches the side surface of the workpiece and pushes it into the die for further processing.

Когда рычаг 4 с толкателем 7 занимает исходное положение, по лотку 22 в запоступает следующа When the lever 4 with the pusher 7 is in its original position, the next

жимной механизм заготовка.press mechanism preparation.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  подачи заготовок в рабочую зону пресса, содержащее св занный рычагом с распределительным валом пресса толкатель и зажимной механизм дл  поддержани  заготовки в зоне обработки, состо щей из подвижной и неподвижной щек, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  точности подачи, опо снабжено смонтированным на подвижной щеке зажимного механизма кулачком и контактирующим с ним установленным на рычаге роликом, а толкатель жестко закреплен на рычаге.A device for feeding workpieces into the working area of the press, comprising a pusher linked by a lever to the press camshaft and a clamping mechanism for supporting the workpiece in the treatment area consisting of a movable and stationary cheek, characterized in that, in order to increase the accuracy of the feed, it is equipped with a mounted on the movable cheek of the clamping mechanism with a cam and a roller in contact with it mounted on the lever, and the pusher is rigidly fixed on the lever.
SU782583427A 1978-02-22 1978-02-22 Device for feeding blanks into press working zone SU670362A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782583427A SU670362A1 (en) 1978-02-22 1978-02-22 Device for feeding blanks into press working zone

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782583427A SU670362A1 (en) 1978-02-22 1978-02-22 Device for feeding blanks into press working zone

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU670362A1 true SU670362A1 (en) 1979-06-30

Family

ID=20750546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782583427A SU670362A1 (en) 1978-02-22 1978-02-22 Device for feeding blanks into press working zone

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU670362A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1457673A (en) Handling apparatus
SU670362A1 (en) Device for feeding blanks into press working zone
US2480192A (en) Apparatus for registering can body blanks
GB971987A (en) Lifter mechanism
JP3568272B2 (en) Work take-out device
SU749578A1 (en) Die for cutting tubes
JPS6010821B2 (en) Automatic feeding device of press machine
SU632445A1 (en) Arrangement for removing articles from press working zone
SU660763A1 (en) Measured-out blank feeding arrangement
SU1282940A1 (en) Method of feeding unit blanks to bending die
SU557929A1 (en) Device for feeding blanks in the working area of the press
SU1423215A1 (en) Die for straightening flat parts
SU1338982A1 (en) Arrangement for cutting rolled stock in metered blanks
SU1368075A1 (en) Arrangement for feeding blanks to the machining zone
SU1274822A1 (en) Apparatus for feeding and removing flat work
SU1382551A1 (en) Disposable stop
SU709214A1 (en) Die set for pressing sheet stock
SU1115832A1 (en) Automatic machine for knurling on core blanks,preferably on blanks of contact leads
RU1780905C (en) Apparatus for feeding band material to punching die working zone
SU1412854A1 (en) Unit for straightening/sizing
SU155249A1 (en)
SU1505655A1 (en) Arrangement for making parts with a thickening
SU1020179A1 (en) Apparatus for making plates of sleeve-roller chains
SU1488076A1 (en) Apparatus for successive feed of flat work from stack
SU651885A1 (en) Manipulator to forging rolls