Высадочные секции матриц 3 и 6 направление в нижней плите 1. От опрокидывани в процессе штамповки они поддер живаютс направл$оощими планками 7. К этим секци м прикреплены качающиес штанги 8, на которых установлены регулируемые жесткие концевые упоры 9.The heading sections of dies 3 and 6 are in the direction of the bottom plate 1. They are supported by tilting with slats 7 during tilting during stamping. These sections are attached to the swinging rods 8, on which adjustable rigid end stops 9 are mounted.
К боковым поверхност м нижних секций матриц 3-6 жестко прикреплены восемь стоек 10 с крьшками 11, в которых выгполнены направл ющие дл вертикального перемещени т г 12 высадочных матриц и т г 13 гибочных матриц. Т ги вл ютс направл ющими дл верхних секций 14 -17 высадочных и гибочных матриц при любом их перемещении и обеспечивают посто нную соосность рабочего ручь нижних секций матриц с верхними.Eight racks 10 with clamps 11 are rigidly attached to the side surfaces of the lower sections of the dies 3-6, in which the guides for vertical movement of the pull g 12 of the landing matrix and pull g 13 of the bending dies are inserted. The rods are guides for the upper sections 14 -17 of the embedding and bending dies at any movement and ensure a constant alignment of the working stream of the lower sections of the dies with the upper ones.
Высадочные и гибочные секшгоьшые мат- рицы шарнирно св заны между собой попар но посредством разъемных рычагов, состо щих из основани рычага 18, осей 19 и серьги 20, аналогично соединены и секции 5, 6, 16, 17. Верхние концы т г снабжены телами качени , однако разность направлений рабочих ходов секций высадочных и матриц вызывает необходимость в различно конструктивной прив зке к верхней плите 21, имеющей клиновидные направл ющие. Кажда т га 12 высадочных матриц сое динена с тележкой 22, имеющей ролики 23, перемещающиес в направл ющих пазах планок 24, жестко закрепленных на верхней плите в направлении перемещени крайних секций матриц . Кажда т га 13 гибочных матриц снабжена опорной щайбой 25, соединенной с не щтифтом 26, и расположена в пазах звездочки 27. Звездочка жестко соединена щти том 28 с подп тником 29, установленным с возможностью свободного вращени на щариках 30 в верхней плите. Механизм зажима секций каждой из матриц выполнен в виде подпруж1шенных клиновидных элементов 31, смонтированных на боковых поверхност х нижних секций каждой матрицы с возможностью встре кого перемещени и взаимодействи с верх ними секци ми. Свободные концы т г выполнены профил рованными, с формой, соответствующей профил м клиновидных элементов 31 и профил м клиновидных пазов, предусмотренных в верхних секци х. Клинова поверхность верхней плиты 21 и крайние секции матриц облицованы пластинами 32.The landing and bending semi-hinge matrices are hingedly connected to each other in pairs by means of detachable levers consisting of the base of the lever 18, axes 19 and shackle 20, sections 5, 6, 16, 17 are likewise connected. The upper ends of the rod are equipped with rolling elements However, the difference in the directions of the working strokes of the sections of the embankment and matrices necessitates a different constructive link to the upper plate 21 having wedge-shaped guides. Each of the 12 hectares of landing matrices is connected with a carriage 22 having rollers 23 moving in guide grooves of slats 24 rigidly mounted on the upper plate in the direction of movement of the extreme sections of the matrices. Each ha of 13 bending dies is provided with a support plate 25 connected to a non-stud 26 and is located in the grooves of the sprocket 27. The asterisk is rigidly connected to the shield of volume 28 with a tongue 29 installed with the possibility of free rotation on the balls 30 in the upper plate. The clamping mechanism of the sections of each of the dies is made in the form of spring-loaded wedge-shaped elements 31 mounted on the side surfaces of the lower sections of each matrix with the possibility of visually moving and interacting with the upper sections. The free ends of the tg are made profiled, with a shape corresponding to the profile of the m-wedge-shaped elements 31 and the profile of the m-shaped wedge-shaped grooves provided in the upper sections. The wedge surface of the upper plate 21 and the outer sections of the matrix are lined with plates 32.
Пневмоцилиндр 33 предназначен дл возврата секций матриц в исходное положение .The pneumatic cylinder 33 is designed to return the sections of the matrix to its original position.
После нагрева участка заготовки дл получени одного колена ее укладывают на нижние секции матрицы 3-6, которые раздвинуты в исходное положение пневмоцилиндром 33.After heating a portion of the workpiece to obtain one knee, it is placed on the lower sections of the matrix 3-6, which are moved apart to the initial position by the pneumatic cylinder 33.
Концы заготовки упираютс в упоры 9. Верхн плита 21с клиновидными направл ющими , закрепленна на траверсе пресса, находитс в верхнем положении вместе с секци ми 14-17 матрицы, вис щими на т гах 12 и 13. Подпружиненные элементы 31 также наход тс в исходном положении.The ends of the workpiece abut against the stops 9. The upper plate 21 with wedge-shaped guides, mounted on the crossbar of the press, is in the upper position along with sections 14-17 of the matrix, which hang on the thrusts 12 and 13. The spring-loaded elements 31 are also in the initial position .
При опускании i-раверсы пресса подпружиненные элементы 31, взаимодейству со скосами, имеющимис на т гах 12 и 13, отжимаютс а в момент соприкосновени нижних секций матриц с верхними по лиНИИ разъема щтампа, подпружошенные элементы 31 занимают рабочее положение, при котором происходит запирание секций матриц, и они удерживаютс от раскрыти в процессе всего цикла щтамповки. Одновременно производитс фиксаци нижних секций матриц с верхними посредством рычагов 18. Средние секции матриц дополнительно фиксируютс щтыр ми 34 {фиг. 5) После того, как обеспечено соединение всех рабочих щтампа, начинаетс процесс щтамповки. Крайние спаренные секции матриц 3 и 14, 6 и 17 начинают перемещатьс строго к центру. Наличие жесткого соединени нижних секций матриц с верхними с момента начала щтамповки до полного оформлени колена , а также применение концевых регу .гЕируемых упоров, позвол ет употребл ть дл клиновой системы угол оС 20° Процесс щтамповки заканчиваетс после того, как верхн плита обеспечит нажатие на верхние секции 14-17 матриц. При подъеме верхней плиты т ги 12 и 13 своими наружными выступами со скосами отжимают подпружиненные элементы 31 с последующим возвратом их в исходное положение . Верхние секции матриц ложатс на внутренние выступы т г и вместе с ними поднимаютс , сохран посто нную соосность с нижними секци ми матриц. После удалени вала из щтампа включаетс пневматический цилиндр 33, возвраща рабочие части щтампа в исходное положение.When lowering the i-ramps of the press, the spring-loaded elements 31, interacting with the bevels on the thrusts 12 and 13, are pressed and at the moment of contact of the lower sections of the dies with the upper parts of the chip connector, the spring-loaded elements 31 occupy the working position at which the sections of the dies are locked , and they are kept from uncovering during the entire stamping cycle. At the same time, the lower sections of the matrices are fixed with the upper ones by means of levers 18. The middle sections of the matrices are additionally fixed with plugs 34 {Fig. 5) After the connection of all working tools has been secured, the stamping process begins. The extreme paired sections of the matrices 3 and 14, 6 and 17 begin to move strictly towards the center. The presence of a rigid connection of the lower sections of the dies with the upper ones from the moment of the start of the stamping to the complete design of the knee, as well as the use of end adjustments of the stop levers, allows using a wedge system angle of 20 ° C. The stamping process ends after the upper plate presses the upper sections 14-17 matrices. When lifting the top plate, the gigs 12 and 13 with their external projections with bevels squeeze out the spring-loaded elements 31 and then return them to their original position. The upper sections of the matrices lie on the inner projections of the gg and, together with them, rise, maintaining constant alignment with the lower sections of the matrices. After the shaft has been removed from the valve, the pneumatic cylinder 33 is turned on, returning the working parts of the valve to its original position.