Claims (3)
II
Известен горизонтальный гидравлический пресс, содержащий смонтированные на станине неподвижные поперечины, ст нутые колоннами , на которых установлены подвижные траверсы, несущие матрицы, а также механизм установки заготовки в рабочее положение .A horizontal hydraulic press is known, comprising stationary cross-beams mounted on a frame, made up of columns on which movable crossheads are mounted, carrying matrices, as well as a mechanism for setting the workpiece in the working position.
Целью изобретени вл етс обеспечение деформировани концов длинномерных заготовок типа вагонных осей.The aim of the invention is to ensure the deformation of the ends of lengthy workpieces such as car axles.
Это достигаетс тем, что механизм установки заготовок снабжен смонтированными на станине на заданном рассто нии один относительно другого зажимами концов заготовки, установленными подвижно на колоннах. При этом каждый зажим выполнен в виде корпуса , в котором размещены неподвижна губка и подвижна губка, св занна с силовым цилиндром , а также вилкообразный захват.This is achieved by the fact that the mechanism for installing the blanks is equipped with clamps of the ends of the blanks mounted on the frame at a given distance one relative to the other, mounted movably on the columns. In addition, each clamp is made in the form of a housing in which a fixed sponge and a movable sponge connected to the power cylinder, as well as a forked grip, are placed.
Кроме того, дл исключени продольного смещени зажима последний снабжен штыр ми , контактирующими одними концами с корпусом зажима и св занными другими концами через регулируемую гайку с неподвижной поперечиной.In addition, in order to avoid longitudinal displacement of the clamp, the latter is provided with pins in contact with one end of the clamp body and connected to the other ends through an adjustable nut with a fixed crossbar.
На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, общий вид; на фиг. 2 - сечение по Л-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed press, a general view; in fig. 2 is a section along the line in FIG. one.
Пресс содержит креп щиес на горизонтальной станине / две неподвижные поперечины 2 и четыре подвижные траверсы «5, ст нутые колоннами 4, силовые 5 и возвратный 6 цилиндры, механизм 7 подачи и механизм f установки заготовок.The press contains fasteners on a horizontal bed / two fixed crossbeams 2 and four mobile traverses 5, mounted by columns 4, power 5 and return 6 cylinders, feed mechanism 7 and workpiece setting mechanism f.
Каждый механизм установки заготовок содержит корпус 9 (см. фиг. 2), размещенный на колоннах с определенным зазором б, допускающим их поперечное перемещение.Each mechanism for the installation of blanks includes a housing 9 (see Fig. 2) placed on columns with a certain gap b, allowing them to transversely move.
В корпусе 9 расположены неподвижна губка 10, зажимной цилиндр //, св занный с помощью щтока 12 с корпусом 13, на котором расположена подвил на губка 14. Корпус 13 смонтирован на направл ющих 15 и имеет вилкообразные захваты 16.In the housing 9, there is a fixed jaw 10, a clamping cylinder // connected by means of a rod 12 to the housing 13, on which the basement is placed on the jaw 14. The housing 13 is mounted on the guides 15 and has forks 16.
5 Каждый корпус 9 с двух сторон жестко ограничен от продольного смещени посредством штырей 17, которые проход т в отверсти х подвижных траверс 3 и взаимодействуют с неподвижными поперечинами 5 Each housing 9 is rigidly bounded from two sides by longitudinal displacement by means of pins 17, which extend in the openings of the movable cross members 3 and interact with fixed crossbars
2. Длина щты20 рей 17 регулируетс с помощью гаек 18.2. The length of the tongue 20 rey 17 is adjusted using the nuts 18.
Дл ограничени хода подвижных траверс 3 на колоннах 4 посажены регулируемые упоры 19. Подвижные траверсы оснащены рабочими матрицами 20, внутренние полости которых выполнены соответственно конфигурации обрабатываемой заготовки 21.To limit the movement of the mobile arms 3, adjustable stops 19 are mounted on the columns 4. The mobile arms are equipped with working dies 20, the internal cavities of which are made according to the configuration of the workpiece 21.
В исходном положении пресса губки 10, 14 разжаты.In the initial position of the press sponge 10, 14 decompressed.
При включении пресса механизм 7 подачиWhen you turn on the press mechanism 7 filing
30 устанавливает одновременно две заготовки 21 на линии подачи и выстаивает, механизм 8 подает одновременно две заготовки 21 на рабочие позиции и выстаивает. В это врем зажимные цилиндры 11 через штоки 12 передвигают по направл ющим/5 корпусы 13 вместе с губками 14 и захватами 16, которые, двига сь под действием зажимных цилиндров 11, перенос т п зажимают заготовки 21 на рабочих позици х. Заготовки 21 по длине зажаты и посредством штырей 17, которые, одновременно упира сь в корпусы 13 и неподвижные поперечины 2, вместе с механизмом установки жестко ограничены от продольного перемещени . Силовые цилиндры 5 передвигают подвижные траверсы 3 - совершаетс рабочий ход. В момент соприкосновени матриц 20 с заготовками 21 и благодар тому, что заготовки вместе с механизмом установки имеют возможность поперечного перемещени , происходит за счет технологического усили самоцентрирование заготовок 21 относительно матриц 20. В процессе одновременного двустороннего холодного выдавливани заготовок 21, например концов вагонных осей, возникающие продольные усили компенсируютс усилием механизма установки и не изгибают деталь. В конце хода подвижные траверсы 3 упираютс в упоры 19, и рабочий ход заканчиваетс . После этого подвижные траверсы 3 возвращаютс в исходное положение с помощью возвратных цилиндров 6. Зажимные цилиндры // совершают обратное движение , и захваты 16 перенос т заготовку 21 на линию подачи. SЦ 2 2S 21 16 9 15 h Механизм установки подходит под заготовку 21 и забирает ее, после чего подвижные губки 14 отвод тс в исходное положение. Механизм установки передает заготовку 21 на механизм 7 подачи, который передвигает ее на новую позицию. Далее работа пресса, повтор етс . Предмет изобретени 1.Горизонтальный гидравлический пресс, содержащий смонтированные на станине неподвижные поперечины, ст нутые колоннами, на которых подвижно установлены траверсы, несущие матрицы, а также механизм установки заготовки в рабочее положение, отличающийс тем, что, с целью обеспечени деформировани концов длинномерных заготовок типа вагонных осей, хмеханизм установки заготовки снабжен смонтированными на станине на заданном рассто нии один относительно другого зажимами концов заготовки, установленными подвижно на колоннах. 2.Пресс по п. 1, отличающийс тем, что каждый из зажимов выполнен в виде корпуса, в котором размещены неподвижна губка и подвижна губка, св занна с силовым цилиндром , а также вилкообразный захват. 30 simultaneously sets two blanks 21 on the supply line and stands, the mechanism 8 simultaneously delivers two blanks 21 to the working positions and stands. At this time, the clamping cylinders 11 through the rods 12 move along the guides / 5 the bodies 13 together with the jaws 14 and the grippers 16, which, moving under the action of the clamping cylinders 11, transfer and clamp the blanks 21 at the working positions. The workpieces 21 are clamped along the length and by means of pins 17, which, at the same time, abutted against the housings 13 and the fixed cross members 2, are rigidly limited from the longitudinal movement along with the installation mechanism. The power cylinders 5 move the mobile traverses 3 — a working stroke is performed. At the moment of contact of the dies 20 with the workpieces 21 and due to the fact that the workpieces together with the installation mechanism have the possibility of lateral movement, the workpieces 21 are self-centered relative to the dies 20. During the process of simultaneous double-sided extrusion of the workpieces 21, for example Longitudinal forces are compensated by the force of the installation mechanism and do not bend the part. At the end of the stroke, the movable arms 3 abut against the stops 19, and the working stroke is completed. After that, the movable arms 3 are returned to their original position by means of return cylinders 6. The clamping cylinders // reverse the movement, and the clamps 16 transfer the workpiece 21 to the feed line. SC 2 2S 21 16 9 15 h. The installation mechanism fits the workpiece 21 and takes it, after which the moving jaws 14 are retracted to their original position. The installation mechanism transfers the workpiece 21 to the feed mechanism 7, which moves it to a new position. Further, the press operation is repeated. The subject of the invention 1. A horizontal hydraulic press comprising stationary cross-beams mounted on a frame, mounted by columns on which the crossheads are movably mounted, carrying the dies, as well as the mechanism for setting the workpiece in working position, characterized in that in order to ensure the deformation of the ends of lengthy workpieces of the type the carriage axles, the mechanism of installation of the workpiece is equipped with clamps of the ends of the workpiece mounted on the frame at a given distance one relative to the other, mounted movably on Olona. 2. A press according to claim 1, characterized in that each of the clamps is made in the form of a body in which a fixed sponge and a movable sponge associated with the power cylinder are located, as well as a forked grip.
3.Пресс по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что, с целью исключени продольного смещени зажима, зажим снабжен штыр ми, контактирующими одними концами с корпусом зажима и св занными другими концами через регулируемую гайку с неподвижной поперечиной . 19 10 173.Press on PP. 1 and 2, characterized in that, in order to eliminate the longitudinal displacement of the clamp, the clamp is provided with pins in contact with one end of the clamp body and connected to the other ends through an adjustable nut with a fixed crossbar. 19 10 17