SU376460A1 - STAMP FOR HANGING LARGE DETAILS - Google Patents

STAMP FOR HANGING LARGE DETAILS

Info

Publication number
SU376460A1
SU376460A1 SU1600355A SU1600355A SU376460A1 SU 376460 A1 SU376460 A1 SU 376460A1 SU 1600355 A SU1600355 A SU 1600355A SU 1600355 A SU1600355 A SU 1600355A SU 376460 A1 SU376460 A1 SU 376460A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
die
punch
parts
stamp
matrix
Prior art date
Application number
SU1600355A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. С. Семенов Б. Т. Фроленко В. А. Мышковский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1600355A priority Critical patent/SU376460A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU376460A1 publication Critical patent/SU376460A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  закалки крупногабаритных изделий.This invention relates to devices for quenching large-sized products.

Известен штамп дл  закалки крупногабаритных деталей, содержандий верхнюю и нижнюю плиты, пуансон и матрицу с полост ми дл  подачи закаливающей жидкости. Однако при закалке деталей с высокими бортами возникает коробление бортов, изменение угла наклона бортов, обусловленное большим зазором между пуансоном и матрицей.A stamp is known for quenching large-sized parts, including upper and lower plates, a punch and a die with cavities for the supply of a quenching liquid. However, when hardening parts with high boards, warping of the boards occurs, a change in the angle of inclination of the boards, due to the large gap between the punch and the die.

Цель изобретени  - обеспечение посто нной фиксации геометрик закаливаемой детали штампом в процессе ее за калки и свО|бодного съема детали по окончании закалки. Это достигаетс  при выполнении пуансона и матрицы штампа сборными из неподвижных и подвижных частей с направл юшими, установленными на роликах дл  обеспечени  перемещени  подвижных частей пуа-нсона и матрицы штампа в направлении усадки закаливаемой детали. Кроме этого, подвижные части пуансона снабжены клиновым устройством , образующим при закрытии штампа с соответствующими им подвижными част ми матрицы клиновые пары, обеспечивающие зажим бортов закаливаемой детали и фиксацию ее геометрии в процессе закалки. Количество .подвижных частей пуансона и матрицы с клиновыми устройствами зависит от формы закаливаемой детали.The purpose of the invention is to provide a permanent fixation of the geometries of a hardened part with a stamp in the process of its hardening and free removal of the part after quenching. This is achieved when the punch and die matrix are assembled with prefabricated fixed and movable parts with guides mounted on rollers to move the moving parts of the pu ness and the die matrix in the direction of shrinkage of the hardened part. In addition, the moving parts of the punch are provided with a wedge device that, when the die closes with the corresponding moving parts of the die, forms wedge pairs that clamp the sides of the hardened part and fix its geometry during the hardening process. The number of moving parts of a punch and die with wedge devices depends on the shape of the hardened part.

На чертеже схематически показан закалочный штамп, разрез.The drawing schematically shows the quenching stamp, section.

Штамп дл  завалки содержит нижнюю плиту / с направл ющими, смонтированными на ней неподвижной частью матрицы 2 и подвижной частью матрицы 5 с направл ющейThe stamp for the filling contains the bottom plate / with guides mounted on it a fixed part of the matrix 2 and a movable part of the matrix 5 with a guide

4, клиновое устройство 5, подвижную часть пуансона 6 с ваправла ющей 7, неподвижную часть пуансона S, верхнюю плиту 9, направл ющие колонки 10, стоп-блоки и и упоры 12 и /5 подвижных частей матрицы и пуаисона . Рабочие поверхности пуансона и .матрицы выполнены в виде ребер.4, the wedge device 5, the movable part of the punch 6 with the valve guide 7, the fixed part of the punch S, the upper plate 9, the guide columns 10, the stop blocks and and the stops 12 and / 5 of the movable parts of the matrix and the puaison. The working surface of the punch and. Matrix made in the form of ribs.

Направление ребер на пуансоне и матрице взаимно перпендикул рное. В теле пуансона и матрицы имеютс  полости 14, к которымThe direction of the ribs on the punch and the matrix is mutually perpendicular. In the body of the punch and die there are cavities 14, to which

подводитс  под давлением закаливающа  жидкость. К поверхности закаливаемой детали /5 закаливающа  жидкость подаетс  через отверстие 16. Дл  перемещени  подвижных частей пуансона и матрицы направл ющие установлены на роликах П.pressurized quenching fluid is supplied. To the surface of the hardened part (5), the tempering liquid is supplied through the opening 16. To move the moving parts of the punch and die, the guides are mounted on rollers P.

При раскрытии штампа клиновое устройство 5 отводит подвижные части матрицы 5 и пуансона 6 в противоположные стороны до упоров 12 и 13. При этом размер матрицыWhen opening the stamp, the wedge device 5 retracts the moving parts of the matrix 5 and the punch 6 in opposite directions to stops 12 and 13. At the same time, the size of the matrix

становитс  равным или большим, чем размер гор чей детали, а размер пуансона меньше размера холодной детали. В таком положении в штамп укладываетс  гор ча  деталь. При закрытии штампа замыкаютс  подвижные части пуансона и матрицы клиновым устройством 5 относительно фактического положени  борта детали 15. Зазор между подвижНыми част ми пуансона и матрицы регулируетс  настройкой устройства 5. По мере усадки детали подвижиые части пуансона н матрицы , как единое целое, приближаютс  к неподвижным и в конце процесса охлаждени  устанавливаютс  по размерам холодной детали . По окончании процесса закалки штамп раскрываетс  и клиновое устройство 5 рассоедин ет между собой подвижные части пуансона и матрицы, освобожда  закаленную деталь .becomes equal to or larger than the size of the hot piece, and the punch size is smaller than the size of the cold piece. In this position, the hot part is placed in the stamp. When the die is closed, the movable parts of the punch and die are closed by the wedge device 5 with respect to the actual position of the bead of the part 15. The gap between the movable parts of the punch and the die is adjusted by adjusting the device 5. As the part shrinks, the moving parts of the punch and the die, as a whole, approach the fixed and at the end of the cooling process, the dimensions of the cold part are established. At the end of the quenching process, the die is opened and the wedge device 5 separates the moving parts of the punch and die, releasing the hardened part.

Предмет и з о б р е т е HI и  Subject matter of the HI and

Claims (2)

1. Штамп дл  закалки крупногабаритных деталей, содерл ащий верхнюю и нижнюю плиты, пуансон и матрицу с поласт мй дл 1. A stamp for hardening large-sized parts, containing the upper and lower plates, a die and a die with polast подачи закаливающей жидкости, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  фиксации деталей в процессе закалки, пуансон и матрица штампа выполнены сборными из неподвижных частей и частей, установленных с возможностью -перемещени  и снабженных направл ющими и клиновыми устройствами, составл ющими с соответствующими част ми матрицы и пуансона клиновые пары дл  зажнма бортов закаливаемой детали и совместного передвижени  пуансона и матрицы в направлении усадки закаливаемой детали.quenching fluid supply, characterized in that, in order to ensure the fixation of parts in the quenching process, the punch and die matrix are assembled from fixed parts and parts mounted for displacement and provided with guides and wedge devices constituting with corresponding parts of the matrix and punch wedge pairs for clamping the sides of the hardened part and moving the punch and die together in the direction of shrinkage of the hardened part. 2. Штамл по п. 1, отличаюи ийс  тем, что, с целью 0|беспечени  перемещени  подвижных частей пуансона и матрицы, направл ющие установлены на э5ликах.2. The stamp according to claim 1, characterized in that, for the purpose of 0 | ensuring the movement of the moving parts of the punch and die, the guides are mounted on eliches. /4« 7 11/ 4 "7 11
SU1600355A 1970-12-14 1970-12-14 STAMP FOR HANGING LARGE DETAILS SU376460A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1600355A SU376460A1 (en) 1970-12-14 1970-12-14 STAMP FOR HANGING LARGE DETAILS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1600355A SU376460A1 (en) 1970-12-14 1970-12-14 STAMP FOR HANGING LARGE DETAILS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU376460A1 true SU376460A1 (en) 1973-04-05

Family

ID=20461520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1600355A SU376460A1 (en) 1970-12-14 1970-12-14 STAMP FOR HANGING LARGE DETAILS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU376460A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2466817C1 (en) * 2009-01-23 2012-11-20 Фукаи Сеисакусё Ко., Лтд. Method of extruding steel plate
RU2467076C1 (en) * 2010-03-23 2012-11-20 Бентелер Аутомобильтехник Гмбх Methods (versions) and device for forming hardened parts

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2466817C1 (en) * 2009-01-23 2012-11-20 Фукаи Сеисакусё Ко., Лтд. Method of extruding steel plate
RU2467076C1 (en) * 2010-03-23 2012-11-20 Бентелер Аутомобильтехник Гмбх Methods (versions) and device for forming hardened parts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU376460A1 (en) STAMP FOR HANGING LARGE DETAILS
AT314122B (en) Adjustable plate mold for continuous casting
US4852382A (en) Die stamping and punching tool
JPS6338284B2 (en)
SU837330A3 (en) Unit for cooling metallic sheet
SU458117A3 (en) Machine for low pressure casting
SU524500A3 (en) Machine for low pressure casting
DE563358C (en) Shaking machine for the production of bricks for the manufacture of refractory bricks
JPS55161548A (en) Device for molding casting part
US3670546A (en) Fluid press
SU415090A1 (en)
FR2036655A5 (en) Mould closing and pressing in plastics - injection moulding
GB1158082A (en) Quench press
SU677789A2 (en) Die set for drawing large articles
SU541562A1 (en) Crankshaft Stamping Stamp
GB1079526A (en) Improvements in or relating to the packaging of cheese
US1875712A (en) Molding apparatus
KR870005775A (en) Injection unit for die casting machine
SU423567A1 (en) MECHANISM OF FIXING OF THE PRESS FORM
GB761401A (en) Device for use in the art of continuous casting of metals
SU577091A1 (en) Mould for casting under pressure
SU858996A1 (en) Apparatus for deforming variable cross-section shapes
SU365199A1 (en) MECHANISM.L \ CLAMP OF BARS AND PIPES
SU910344A1 (en) Apparatus for melting and pouring metal in pressure die casting machines
US2035421A (en) Vise jaws for typographical machines