SU376460A1 - STAMP FOR HANGING LARGE DETAILS - Google Patents
STAMP FOR HANGING LARGE DETAILSInfo
- Publication number
- SU376460A1 SU376460A1 SU1600355A SU1600355A SU376460A1 SU 376460 A1 SU376460 A1 SU 376460A1 SU 1600355 A SU1600355 A SU 1600355A SU 1600355 A SU1600355 A SU 1600355A SU 376460 A1 SU376460 A1 SU 376460A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- die
- punch
- parts
- stamp
- matrix
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к устройствам дл закалки крупногабаритных изделий.This invention relates to devices for quenching large-sized products.
Известен штамп дл закалки крупногабаритных деталей, содержандий верхнюю и нижнюю плиты, пуансон и матрицу с полост ми дл подачи закаливающей жидкости. Однако при закалке деталей с высокими бортами возникает коробление бортов, изменение угла наклона бортов, обусловленное большим зазором между пуансоном и матрицей.A stamp is known for quenching large-sized parts, including upper and lower plates, a punch and a die with cavities for the supply of a quenching liquid. However, when hardening parts with high boards, warping of the boards occurs, a change in the angle of inclination of the boards, due to the large gap between the punch and the die.
Цель изобретени - обеспечение посто нной фиксации геометрик закаливаемой детали штампом в процессе ее за калки и свО|бодного съема детали по окончании закалки. Это достигаетс при выполнении пуансона и матрицы штампа сборными из неподвижных и подвижных частей с направл юшими, установленными на роликах дл обеспечени перемещени подвижных частей пуа-нсона и матрицы штампа в направлении усадки закаливаемой детали. Кроме этого, подвижные части пуансона снабжены клиновым устройством , образующим при закрытии штампа с соответствующими им подвижными част ми матрицы клиновые пары, обеспечивающие зажим бортов закаливаемой детали и фиксацию ее геометрии в процессе закалки. Количество .подвижных частей пуансона и матрицы с клиновыми устройствами зависит от формы закаливаемой детали.The purpose of the invention is to provide a permanent fixation of the geometries of a hardened part with a stamp in the process of its hardening and free removal of the part after quenching. This is achieved when the punch and die matrix are assembled with prefabricated fixed and movable parts with guides mounted on rollers to move the moving parts of the pu ness and the die matrix in the direction of shrinkage of the hardened part. In addition, the moving parts of the punch are provided with a wedge device that, when the die closes with the corresponding moving parts of the die, forms wedge pairs that clamp the sides of the hardened part and fix its geometry during the hardening process. The number of moving parts of a punch and die with wedge devices depends on the shape of the hardened part.
На чертеже схематически показан закалочный штамп, разрез.The drawing schematically shows the quenching stamp, section.
Штамп дл завалки содержит нижнюю плиту / с направл ющими, смонтированными на ней неподвижной частью матрицы 2 и подвижной частью матрицы 5 с направл ющейThe stamp for the filling contains the bottom plate / with guides mounted on it a fixed part of the matrix 2 and a movable part of the matrix 5 with a guide
4, клиновое устройство 5, подвижную часть пуансона 6 с ваправла ющей 7, неподвижную часть пуансона S, верхнюю плиту 9, направл ющие колонки 10, стоп-блоки и и упоры 12 и /5 подвижных частей матрицы и пуаисона . Рабочие поверхности пуансона и .матрицы выполнены в виде ребер.4, the wedge device 5, the movable part of the punch 6 with the valve guide 7, the fixed part of the punch S, the upper plate 9, the guide columns 10, the stop blocks and and the stops 12 and / 5 of the movable parts of the matrix and the puaison. The working surface of the punch and. Matrix made in the form of ribs.
Направление ребер на пуансоне и матрице взаимно перпендикул рное. В теле пуансона и матрицы имеютс полости 14, к которымThe direction of the ribs on the punch and the matrix is mutually perpendicular. In the body of the punch and die there are cavities 14, to which
подводитс под давлением закаливающа жидкость. К поверхности закаливаемой детали /5 закаливающа жидкость подаетс через отверстие 16. Дл перемещени подвижных частей пуансона и матрицы направл ющие установлены на роликах П.pressurized quenching fluid is supplied. To the surface of the hardened part (5), the tempering liquid is supplied through the opening 16. To move the moving parts of the punch and die, the guides are mounted on rollers P.
При раскрытии штампа клиновое устройство 5 отводит подвижные части матрицы 5 и пуансона 6 в противоположные стороны до упоров 12 и 13. При этом размер матрицыWhen opening the stamp, the wedge device 5 retracts the moving parts of the matrix 5 and the punch 6 in opposite directions to stops 12 and 13. At the same time, the size of the matrix
становитс равным или большим, чем размер гор чей детали, а размер пуансона меньше размера холодной детали. В таком положении в штамп укладываетс гор ча деталь. При закрытии штампа замыкаютс подвижные части пуансона и матрицы клиновым устройством 5 относительно фактического положени борта детали 15. Зазор между подвижНыми част ми пуансона и матрицы регулируетс настройкой устройства 5. По мере усадки детали подвижиые части пуансона н матрицы , как единое целое, приближаютс к неподвижным и в конце процесса охлаждени устанавливаютс по размерам холодной детали . По окончании процесса закалки штамп раскрываетс и клиновое устройство 5 рассоедин ет между собой подвижные части пуансона и матрицы, освобожда закаленную деталь .becomes equal to or larger than the size of the hot piece, and the punch size is smaller than the size of the cold piece. In this position, the hot part is placed in the stamp. When the die is closed, the movable parts of the punch and die are closed by the wedge device 5 with respect to the actual position of the bead of the part 15. The gap between the movable parts of the punch and the die is adjusted by adjusting the device 5. As the part shrinks, the moving parts of the punch and the die, as a whole, approach the fixed and at the end of the cooling process, the dimensions of the cold part are established. At the end of the quenching process, the die is opened and the wedge device 5 separates the moving parts of the punch and die, releasing the hardened part.
Предмет и з о б р е т е HI и Subject matter of the HI and
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1600355A SU376460A1 (en) | 1970-12-14 | 1970-12-14 | STAMP FOR HANGING LARGE DETAILS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1600355A SU376460A1 (en) | 1970-12-14 | 1970-12-14 | STAMP FOR HANGING LARGE DETAILS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU376460A1 true SU376460A1 (en) | 1973-04-05 |
Family
ID=20461520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1600355A SU376460A1 (en) | 1970-12-14 | 1970-12-14 | STAMP FOR HANGING LARGE DETAILS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU376460A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2466817C1 (en) * | 2009-01-23 | 2012-11-20 | Фукаи Сеисакусё Ко., Лтд. | Method of extruding steel plate |
RU2467076C1 (en) * | 2010-03-23 | 2012-11-20 | Бентелер Аутомобильтехник Гмбх | Methods (versions) and device for forming hardened parts |
-
1970
- 1970-12-14 SU SU1600355A patent/SU376460A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2466817C1 (en) * | 2009-01-23 | 2012-11-20 | Фукаи Сеисакусё Ко., Лтд. | Method of extruding steel plate |
RU2467076C1 (en) * | 2010-03-23 | 2012-11-20 | Бентелер Аутомобильтехник Гмбх | Methods (versions) and device for forming hardened parts |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU376460A1 (en) | STAMP FOR HANGING LARGE DETAILS | |
AT314122B (en) | Adjustable plate mold for continuous casting | |
US4852382A (en) | Die stamping and punching tool | |
JPS6338284B2 (en) | ||
SU837330A3 (en) | Unit for cooling metallic sheet | |
SU458117A3 (en) | Machine for low pressure casting | |
SU524500A3 (en) | Machine for low pressure casting | |
DE563358C (en) | Shaking machine for the production of bricks for the manufacture of refractory bricks | |
JPS55161548A (en) | Device for molding casting part | |
US3670546A (en) | Fluid press | |
SU415090A1 (en) | ||
FR2036655A5 (en) | Mould closing and pressing in plastics - injection moulding | |
GB1158082A (en) | Quench press | |
SU677789A2 (en) | Die set for drawing large articles | |
SU541562A1 (en) | Crankshaft Stamping Stamp | |
GB1079526A (en) | Improvements in or relating to the packaging of cheese | |
US1875712A (en) | Molding apparatus | |
KR870005775A (en) | Injection unit for die casting machine | |
SU423567A1 (en) | MECHANISM OF FIXING OF THE PRESS FORM | |
GB761401A (en) | Device for use in the art of continuous casting of metals | |
SU577091A1 (en) | Mould for casting under pressure | |
SU858996A1 (en) | Apparatus for deforming variable cross-section shapes | |
SU365199A1 (en) | MECHANISM.L \ CLAMP OF BARS AND PIPES | |
SU910344A1 (en) | Apparatus for melting and pouring metal in pressure die casting machines | |
US2035421A (en) | Vise jaws for typographical machines |