SU415090A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU415090A1
SU415090A1 SU1737509A SU1737509A SU415090A1 SU 415090 A1 SU415090 A1 SU 415090A1 SU 1737509 A SU1737509 A SU 1737509A SU 1737509 A SU1737509 A SU 1737509A SU 415090 A1 SU415090 A1 SU 415090A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
chill
machine
casting
lifting
Prior art date
Application number
SU1737509A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1737509A priority Critical patent/SU415090A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU415090A1 publication Critical patent/SU415090A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к литейному производству .The invention relates to foundry.

Известны установки дл  лить  под низким давлением, включающие кокильный станок и подъемную печь с металлопроводом, снабженную ползунами, взаимодействующими с направл ющими и механизмом подъема, расположенным под печью.Installations for low pressure casting are known, including a chill machine and a metal-lifting lifting furnace, equipped with sliders that interact with guides and a lifting mechanism located under the furnace.

Однако в известных установках совпадение металлопровода заливочного устройства с литниковым отверстьем кокил  достигаетс  весьма трудоемкой индивидуальной подготовкой компенсационных шайб под кокили. Другим недостатком известных установок  вл етс  то, что строго ориентированный металлопровод не всегда отвечает технологическим требовани м . А конструкци  отливаемых деталей часпо требует смещени  металлонровода в ту или иную сторону.However, in known installations, the coincidence of the metal pipe of the casting device with the casting hole of the chill mold is achieved by a very laborious individual preparation of compensation washers for the chill mold. Another disadvantage of the known installations is that strictly oriented metal pipe does not always meet the technological requirements. And the design of the molded parts of a casp requires the displacement of the metal pipeline in one direction or another.

Дл  обеспечени  удобства обслуживани , быстросменности кокил  и возможности ориентировани  металлопровода относительно кокильного станка в предлагаемом устройстве направл ющие печи выполнены регулируемыми в плоскости, перпендикул рной направлению подъема печи, и снабжены фиксаторами заданного положени .In order to provide ease of maintenance, quick-change chill molds and the possibility of orientation of the metal wire relative to the chill machine, in the proposed device, the guide furnaces are made adjustable in the plane perpendicular to the lifting direction of the furnace, and are equipped with position fixators.

На фиг. 1 изображена предлагаема  установка (кокильиый станок с двум  подкокильными плитами; такой станок приведен в качестве примера); па фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - то в плане без кокильного станка; на фиг. 5 - узел I на фиг. 4; на фиг. б - разрез по Б-Б на фиг. 5.FIG. 1 shows the proposed installation (chill machine with two podkilny plates; such a machine is given as an example); pas figs. 2 - the same plan; in fig. 3 - the same, side view; in fig. 4 - then in the plan without the chill machine; in fig. 5 shows the node I in FIG. four; in fig. b - section bb in fig. five.

Установка состоит из основных частей: кокильного станка 1 (фиг. 1-3) и машины 2 дл  заливки под низким давлением.The installation consists of the main parts: a chill machine 1 (FIG. 1-3) and a low pressure casting machine 2.

Кокильный станок 1 выполнен в виде двухThe chill machine 1 is designed as two

приводов 3, обеспечивающих перемещение подкокильных плит 4 с элементами кокил . Приводы 3 смонтированы на неподвижной Uобразной станппе 5, закрепленной на основании б заливочной машины 2.drives 3, providing the movement of the sub-plate 4 with the elements of the chill mold. Drives 3 are mounted on a fixed U-shaped stanppe 5, mounted on the base b of the filling machine 2.

Заливочна  машина 2 состоит из печи 7 с тиглем 8 (фиг. 4) и металлопроводом 9, которые помещены в подвижной кассете 10. св занной рычагами 11 и 12 с гидроцилиндром 13The filling machine 2 consists of a furnace 7 with a crucible 8 (Fig. 4) and a metal pipe 9, which are placed in a movable cassette 10. connected by levers 11 and 12 to a hydraulic cylinder 13

ее перемещени . На печи 7 есть четыре регулируемые упора 14, определ ющих нижние положени  печи. Подвижна  кассета 10 четырьм  катками 15 опираетс  на основание 6. Во внутренней части кассеты 10 (фиг. 4-6)her move. On the furnace 7 there are four adjustable stops 14 defining the lower positions of the furnace. The movable cassette 10 by the four rollers 15 rests on the base 6. In the inner part of the cassette 10 (Fig. 4-6)

есть центрируюище призматические направл ющие 16, охватывающие ползупы 17 печи 7. Дл  регулировки в горизонтальной плоскости направл ющие 16 снабжены пазами 18, регулировочными винтами 19 и фиксаторамиthere is a centering prismatic guides 16, covering the half-sleeves 17 of the furnace 7. For adjustment in the horizontal plane, the guides 16 are provided with grooves 18, adjusting screws 19 and clamps

20 заданного положени .20 preset position.

Под печью 7 (фиг. 1 и 3) на основании 6 расположен гидроцилиндр 21 печиUnder the furnace 7 (Fig. 1 and 3) on the base 6 is the cylinder 21 of the furnace

7с тиглем 8 и металловодом 9 к кокилю. Исходное положение установки принимаетс  при следующих положени х ее механизмов: станок 1 находитс  в положении «разборка ; отливка извлечена; печь 7 с расплавом находитс  на позиции «заливка (под кокильным станком) в положении.7 with crucible 8 and metalworking 9 to the chill mold. The initial installation position is taken at the following positions of its mechanisms: machine 1 is in the "disassembly" position; casting removed; the furnace 7 with the melt is in the position of the casting (under the chill machine) in the position.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

Кокильный станок 1 включаетс  па «сборку . Плунжер гидроцилиндра 21 (фиг. 1 и 3) начинает давить на дно печи 7. Печь 7 перемещаетс  вверх по центрирующим направл ющим 16 относительно кассеты 10 до упора металлопровода 9 в литниковое отверстие кокил . В тигель 8 подают сжатый воздух, производитс  заполнение кокил  расплавом. По окончании кристаллизации давление в тиглеThe chill machine 1 is included in the assembly. The plunger of the hydraulic cylinder 21 (Figs. 1 and 3) begins to press on the bottom of the furnace 7. The furnace 7 moves upward along the centering guide 16 relative to the cartridge 10 up to the stop of the metal pipe 9 into the sprue of the mold. Compressed air is supplied to crucible 8, the chill mold is filled with melt. At the end of the crystallization pressure in the crucible

8сбрасываетс , плунжер гидроцилиндра 21 опускаетс . Печь 7 с тиглем 8 и металлопроводом также опускаетс  на величину зазора между упорами 14 и кассетой 10.8 is reset, the plunger of the hydraulic cylinder 21 is lowered. The furnace 7 with crucible 8 and metal pipe is also lowered by the amount of clearance between the stops 14 and the cassette 10.

Кокильный станок 1 включаетс  на разборку , в конце которой отливка извлекаетс .The chill machine 1 is turned on for disassembly, at the end of which the casting is removed.

Когда металл кончаетс  в тигле 8, гидроцилиндр 13 посредством рычагов II и 12 выкатывает кассету 10 с печью 7 на позицию «обслуживание дл  доливки металла.When the metal ends in the crucible 8, the hydraulic cylinder 13 by means of levers II and 12 rolls out the cassette 10 with the furnace 7 to the "maintenance for topping-up" position.

При необходимости изменени  ориентировани  .металлопровода 9 нужно отжать фиксаторы 20 (фиг. 5 и 6) регулировочны.ми винтами 19, выставить направл ющие 16 с печью 7 и ползунами 17 и зажать фиксаторы 20.If it is necessary to change the orientation of the metal pipe 9, it is necessary to squeeze the latches 20 (Figs 5 and 6) with the adjusting screws 19, align the guides 16 with the furnace 7 and the sliders 17 and clamp the latches 20.

Предмет изобретени Subject invention

Установка дл  лить  под низким давлением , включающа  кокильный станок и подъемную печь с металлопроводом, снабженную ползунами, взаимодействующими с направл ющими и .механизмом подъема, расположенным под печью, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  удобства обслуживани ,A low-pressure casting machine, including a chill machine and a metal-tube lifting furnace, equipped with sliders that interact with lifting guides and a lifting mechanism, located under the furnace, characterized in that

быстросмепности кокил  и возможности ориентировани  металлопровода относительно кокильного станка, направл ющие печи выполнены регулируемыми в плоскости, перпендикул рной направлению подъема печи, и снабжены фиксаторами.chill mold quickness and orientation of the metal wire relative to the chill machine, the guiding furnaces are made adjustable in a plane perpendicular to the furnace lifting direction, and are provided with clamps.

2121

1212

1313

1 313

Л L

N / / /N / / /

Ц дС Д,C DS D,

72 2/72 2 /

Ф«. 3F “. 3

«o“O

SU1737509A 1972-01-11 1972-01-11 SU415090A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1737509A SU415090A1 (en) 1972-01-11 1972-01-11

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1737509A SU415090A1 (en) 1972-01-11 1972-01-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU415090A1 true SU415090A1 (en) 1974-02-15

Family

ID=20500042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1737509A SU415090A1 (en) 1972-01-11 1972-01-11

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU415090A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6170558B1 (en) * 1997-11-18 2001-01-09 Imr S.P.A. Low-pressure die-casting apparatus
CN102896301A (en) * 2012-10-15 2013-01-30 江苏天宏自动化科技有限公司 Quick die replacement mechanism for low pressure casting machine
CN108941508A (en) * 2018-07-31 2018-12-07 哈尔滨工业大学 A kind of lower tank lifting of large ship antigravity casting machine and retaining mechanism

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6170558B1 (en) * 1997-11-18 2001-01-09 Imr S.P.A. Low-pressure die-casting apparatus
CN102896301A (en) * 2012-10-15 2013-01-30 江苏天宏自动化科技有限公司 Quick die replacement mechanism for low pressure casting machine
CN108941508A (en) * 2018-07-31 2018-12-07 哈尔滨工业大学 A kind of lower tank lifting of large ship antigravity casting machine and retaining mechanism

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3913658A (en) Adjustable plate mold for continuous casting
SU415090A1 (en)
US3550675A (en) Continuous casting plant having adjustable strand guide means
IL42129A (en) Apparatus for the production of cast concrete members
GB1392472A (en) Continuous casting plant
US3627026A (en) Curved strand guide
ES463172A1 (en) Sliding gate valve
US3435884A (en) Gate positioning device for article-casting machine
DE3869609D1 (en) FIRE-RESISTANT PLATE SET FOR THREE-PLATE SLIDING LATCHES.
GB1239327A (en)
GB1166044A (en) Improvements in and relating to a Guide Device in the Secondary Cooling Zone of a Continuous Metal Casting Machine
GB1350562A (en) Die casting or injection moulding machine
ATE50523T1 (en) STEEL CONTINUOUS CASTING MOLD.
US4124058A (en) Side wall guide for adjustable width continuous casting mold
US3556198A (en) Device for withdrawing ingot from mould of radial type apparatus for continuous casting of metal
SU831315A1 (en) Plant for counter pressure die casting
SU376460A1 (en) STAMP FOR HANGING LARGE DETAILS
ES408828A1 (en) Apparatus for the continuous casting of metal
US2925635A (en) Off-center gate
SU591266A2 (en) Mould for casting square ingots
ES372289A1 (en) Method for conducting a dummy bar into a mold
JP2963867B2 (en) Width changing device for continuous casting mold
SU722669A1 (en) Power mechanism
SU505513A1 (en) Chill machine
FR2248106A1 (en) Slide valve closure for ladles - having slide plate movable in two directions for uniform wear