SU495110A1 - Составной прокатный валок - Google Patents

Составной прокатный валок

Info

Publication number
SU495110A1
SU495110A1 SU1962617A SU1962617A SU495110A1 SU 495110 A1 SU495110 A1 SU 495110A1 SU 1962617 A SU1962617 A SU 1962617A SU 1962617 A SU1962617 A SU 1962617A SU 495110 A1 SU495110 A1 SU 495110A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shank
mill roll
cone
roll
cylindrical
Prior art date
Application number
SU1962617A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Васильевич Еремин
Борис Александрович Никифоров
Михаил Георгиевич Поляков
Фарит Темирханович Мустафин
Original Assignee
Магнитогорский Горно-Металлургический Институт Имени Г.И.Носова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский Горно-Металлургический Институт Имени Г.И.Носова filed Critical Магнитогорский Горно-Металлургический Институт Имени Г.И.Носова
Priority to SU1962617A priority Critical patent/SU495110A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU495110A1 publication Critical patent/SU495110A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02—Shape or construction of rolls
    • B21B27/03—Sleeved rolls

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

(54) СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК
1
Изобретение относитс  к прокатному оборудованию и может быть использовано в прокатных станах, производ щих гор чекатаный сортовой и листовой прокат.
Известен составной прокатный валок, состо щий из бандажа и составной оси, котора  выполнена из двух конусов. Один конус имеет цилиндрический хвостовик, посаженный в соответствующее отверстие другого конуса. Оба конуса ст нуты болтами и создают предварительное нагружение валка. Недостатком указанного валка  вл етс  невозможность его быстрой сборки и разборки, а также осуществлени  предварительного нагружени  валка в процессе прокатки.
Предлагаемый валок отличаетс  тем, что он выполнен с полостью, расположенной между цилиндрическим хвостовиком, цилиндрической расточкой конуса и гайкой и соединенной с системой подачи рабочей жидкости регулируемого давлени . Это обеспечивает регулирование усили  предварительного иагружеии  валка в процессе прокатки.
Кроме того, хвостовик снабжен второй гайкой , бурт которой упираетс  в торцовую поверхность цилиндрической расточки, выполненной в конусе, что позвол ет удерживать величину предварительного нагружени  валка носто нной при сн тии давлени .
На чертеже показан описываемый прокатный валок.
В бандаже I составного прокатного валка посадочное отверстие выполнено в виде двух
усеченных конусов, меньщий диаметр у которых общий. Со стороны привода в бандаж вставлен левый конус 2, оканчивающийс  с одной стороны хвостовиком в трефовом исполнении или в виде лопасти дл  подсоединени  привода, а с другой - цилиндрическим хвостовиком 3, имеющим на конце резьбовой участок. С пеприводной стороны в бандаж вставлен правый конус 4, в цилиндрическое отверстие которого по посадке введен хвостовик 3 левого конуса 2. В правом конусе 4 выполнены расточки малого и больщого диаметров . Цилиндрической поверхностью малой расточки правого конуса 4, цилиндрической поверхностью хвостовика 3 левого конуса 2 и
торцовой поверхностью гайки 5, навинченной до окончани  резьбового участка хвостовика 3, образована полость 6. В полости установлены манжетные уплотнени  7 щевронного или U-образного типов и детали дл  их установки . Полость 6 соединена каналами 8 и 9, высверленными в хвостовике, с обратным клапаном 10, ввинченным в торец хвостовика. Кроме гайки 5, на хвостовик навинчена втора  гайка 11, упирающа с  буртом в торцовую поверхность больщой цилиндрической ра
SU1962617A 1973-09-18 1973-09-18 Составной прокатный валок SU495110A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1962617A SU495110A1 (ru) 1973-09-18 1973-09-18 Составной прокатный валок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1962617A SU495110A1 (ru) 1973-09-18 1973-09-18 Составной прокатный валок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU495110A1 true SU495110A1 (ru) 1975-12-15

Family

ID=20565469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1962617A SU495110A1 (ru) 1973-09-18 1973-09-18 Составной прокатный валок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU495110A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0692321A1 (en) * 1994-06-29 1996-01-17 DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. System to install the rolling rings on a rolling roll

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0692321A1 (en) * 1994-06-29 1996-01-17 DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. System to install the rolling rings on a rolling roll
US5665044A (en) * 1994-06-29 1997-09-09 Danieli & C. Officine Meccaniche Spa Rolling roll with rolling rings

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE869892C (de) Spannvorrichtung
EP2029906B1 (de) Verfahren zur herstellung eines mehrreihigen axial vorgespanntens schrägkugellagers
DE2238428A1 (de) Lagerkonstruktion
CA1258983A (en) Flexible edge roll
SU495110A1 (ru) Составной прокатный валок
GB1342685A (en) Rolling head with cantilever-journalled rolls disposed at an angle to the longitudinal axis of the rolled stock
DE2549709C2 (de) Vorrichtung zum Festspannen eines fliegend gelagerten Rotationskörpers, insbesondere einer Walzscheibe aus Hartmetall auf einer Antriebswelle
DE102013226552B3 (de) Montagevorrichtung für ein Wälzlager
EP0099073B1 (de) Einrichtung zum Verspannen von Walzscheiben oder Walzringen, vorzugsweise in fliegend gelagerter Anordnung
DE2832842A1 (de) Druckanlegevorrichtung, insbesondere zur fixierung einer walze auf einer welle
EP1687104A1 (de) Anstellzylinder in walzgerüsten, unter anderem in vertikal-stauchgerüsten
EP1699574B1 (de) Vorrichtung zum vorspannen von kegelrollenlagern einer walzwerkswalze
DE3940925C2 (ru)
DE2644292C2 (de) Kombiniertes Schäl- und Glattwalzwerkzeug
DE899883C (de) Lager mit selbsttaetiger Spieleinstellung
EP1626023B1 (de) Walzenstuhl mit wenigstens einer aushebbaren Walze
DE356794C (de) Mehrteiliges Schulterrollenlager
SU438453A1 (ru) Валок трубопрокатного стана
AT23359B (de) Rollwalzenlager.
AT106152B (de) Rollenlager.
DE908550C (de) Spannfutter
DE1060335B (de) Hydraulischer Grubenstempel, dessen Druckraum mit einer Mehrzahl von im Abstand voneinander liegenden Kolbenflaechen in UEbereinanderanordnung ausgeruestet ist
DE3842594C1 (ru)
DE1427942C3 (de) Walzenhalterung für starre Walzenlager
DE10302660B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Spannen eines Walzrings auf einer Welle eines Walzgerüstes