SU494580A1 - Установка дл сушилки в кип щем слое термочувствительных материалов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к сушильной технике .

Известны установки дл  сушки в кин ш.ем слое сынучих термочувствительных материалов , содержанхие вертикальный корпус, разделенный наклонными газораспределительными решетками на секции, и переточные течки, соедин ющие надрешеточные пространства смежных секций дл  перемеш,ени  материала с решетки на решетку.

Цель изобретени  - интенсификаци  тепло-массообмена путем создани  осциллируюш .его режима.

Данна  цель достигаетс  тем, что в нижней части каждой течки установлена перфорированна  перегородка,  вл юща с  продолжением соответствуюш,ей решетки, и течки под перегородками автономно подключены через регулировочные заслонки к источнику холодного газа, причем решетки установлены с различным углом наклона; уменьшающимс  в направлении движени  материала.

На чертеже схематически изображена описываема  установка.

В вертикальном корнусе 1 установки по русно расноложены наклонные решетки 2 дл  перемещени  и сушки на ннх дисперсного материала в кип щем слое. Количество решеток зависит от влажности и конкретного типа высушиваемого материала. Иаиболее целесообразным количеством  вл етс  2-5 решеток. Решетки 2 установлены с переменным по высоте корпуса 1 углом, величина которого сверху вниз уменьшаетс . Дл  зерна значение угла находитс  в пределах 5-1,5°. Дл  организованного перетока материала надрешеточные пространства соединены течками 3, нижние части которых снабжены перфорированными перегородками 4, подключенными снизу к газоходам 5. В каждый газоход 5 встроен регул тор расхода, выполненный, например, в виде заслонки 6, обеспечивающей подачу охлалчдающего газа под перегородку 4 со скоростью, меньше скорости псевдоожижени  частиц материала .

Верхний конец каждой течки 3 снабжен коробом 7 дл  удалени  отработанного охлаждающего газа. Загрузочный 8 и разгрузочный 9 бункеры снабжены питател ми 10. По обе стороны решетки 2 также установлены питатели 11. Греющий газ входит в корпус 1 снизу (направление указано стрелкой Л), а выходит сверху. В зависимости от типа высушиваемого материала подвод греющего газа может быть выполнен и под каждую решетку 2.

Работает установка дл  сушки сынучих термочувствительных материалов следующим образом . Сырой материал из загрузочного бункера 8 питателем 10 подаетс  на решетку 2, на которой он псевдоожижаетс  газом, вход щим в слой после смежной решетки, нагреваетс  и частично высушиваетс . Отработанный газ удал етс  (нанравление указано стрелкой Б). При этом материал неремеш;аетс  по решетке 2 к питателю 11, и длительность пребывани  материала в зоне нагрева регулируетс  производительностью питател . После того как температура материала достигает предельного значени , материал питателем 11 направл етс  в течку 3, где он по мере продвижени  вниз охлаждаетс  потоком холодного газа, подаваемого (направление указано стрелкой В) из газохода 5, со скоростью, меньшей скорости псевдоожижени  частиц материала. Длительность пребывани  материала в зоне охлаждени , т. е. в течке 3, регулируетс  изменением количества запасенного в ней материала и производительностью питател  11. В этом случае легко достичь оптимальное охлаждение материала, при котором охлаждаетс  лишь поверхностный слой частиц материала. Далее материал питателем 11 подаетс  на нижерасположенную решетку 2, угол наклона которой несколько меньше угла наклона вышерасположенной решетки. Здесь процесс нагрева и сушки продолжаетс  по мере движени  материала в кип щем слое к питателю И, который подает материал в течку 3 и т. д., т. е. процесс периодического нагрева на решетках 2 и охлаждени  материала в течках 3 осуш,ествл етс  до достижени  им кондиционной влажности, после чего материал ссыпаетс  в разгрузочный бункер 9.

Вследствие установки решеток 2 с переменным по высоте корпуса углом наклона усадка материала не ухудшает качества псевдоожижени , и материал равномерно высушиваетс . Предложенна  установка значительно упрош ,ена, она позвол ет легко регулировать экспозицию нагрева и охлаждени  в процессе сушки материала и вести процесс с меньшей затратой тепла.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1. Установка дл  сушки в кип ш:ем слое сыпучих термочувствительных материалов, например зерна, содержаш,а  вертикальный корпус , разделенный наклонными газораспределительными решетками на секции, и переточные течки, соедин юшие надрешеточные пространства смежных секций дл  перемещени  материала с решетки на решетку, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации тепло-массообмена путем создани  осциллирующего режима, в нижней части каждой течки установлена перфорированна  перегородка ,  вл юща с  продолжением соответствующей решетки, и течки под перегородками автономно подключены через регулировочные заслонки к источнику холодного газа.

2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что решетки установлены с различным углом наклона, уменьшающимс  в направлении движени  материала.

В