RU2022U1 - Устройство для термической обработки мелкоштучных продуктов - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛКОШТУЧНЫХ ПРОДУКТОВ в псевдоожиженном слое, состоящее из корпуса с газораспределительной решеткой с жалюзи, надрешеточной камерой с питателем подвода обрабатываемого продукта, секционированной газоподводящей камерой и разгрузочной камерой с патрубками выхода готового продукта и отработанного агента, отличающееся тем, что в надрешеточной камере установлены Г-образная подвижная перегородка вдоль газораспределительной решетки и горизонтальная перегородка с возможностью вертикального перемещения, над горизонтальной стороной Г-образной подвижной перегородки дополнительно установлена съемная пластина, частично перекрывающая по длине газораспределительную решетку, а вертикальная сторона Г-образной перегородки установлена в пазу направляющей пластины, которая может перемещаться как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях.

Description

УСТРОЙСТВО для ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРЧГЩ Т ТОВ

Изобретение относится к пщевой промышленности, точнее к сушке, охлаждению зернистых материалов, н: быстрощ замораживаHiBo фруктов и ягод.

Известно устройство для сушки в кипяш,ем слое /1/, содержаш,ее корпус с с лпилькой и газораспределительной решеткой, расположенной наклонно вниз в сторону выгрузки. Движение высушиваемого материала в сторону выгрувк - осуществляется за счет его собственного веса и наклонного расположения газораспределительной решетки. Однако ассортьшент высушиваемого материала резко ограничивается тем, что угол решетки трудно регулировать, повьш1ение обш,ей скорости теплоносителя приводит к уменьшению времени сушк;и за счет увел1Г-1ения горизонтальной составлявзщей, т.е. к повышению влажности материала на выходе устройства. Уменьшение скорости теплоносителя приводит к снижешж) коэффициента теплоотдачи, что также отрицатель.но скажется на качество высушиваемого материала.

Известен тепломассообыенный а,ппарат , где движение продукта по газораспределитель-ной решетке осуществляется за счет напра,вленного движения воздушного потока, подаваемого по газоподводящей через подвижные жалюзи.

Установлением разл1Т-1Ного угла наклона жалюзи можно регулировать время или охлаждения разлрмных материалов, отличаюш 1хся гидрод1ШшЯГ-1еск1-ши и теплсфивическголи характеристиками.

Однако подобная газораспределительная решетка ршеет определенный недостаток связанный с тем , что при изменении JT. наклона, либо при у леньшении скорости потока при одном и том же угле наклона, жалюзи посредством шиберов , рЕюположенных на входе гавоподводящей ка.меры, одновременно изменяются вертикаль-ные так и горизонталь-ные составляющее общей скорости потока., npiT-ieM при регулировании шибером значительно снршается КПД ycTaHOBKii.

агента н.ад решеткой повволяет псевдоожьтать продукт, тогда как горизонтальная составляющая общей скорости транспортирует продукт в сторону равгрувочной камеры.

На практике возможны случаи, когда на одной и той же установке обрабатываются ра-вличные мелкошт чные продукты., отличающихся друг от друга плотностью, формой, эквивалентньм диаметром., теплофиз1тческшли характеристиками и т.д. В связи с чем возникает необходхшостъ регулировать скорость тепло- или хладоагента в широюк пределах. Причем очень важно, чтобы, регулирование вертикальной составляющей общей скорости не повлияло на горивонталь-ную составляюш ло скорости - на транспортирующую способность камеры.

Це.яь изобретения - эффективное исполь-зование подведенной мощности, расширение ассортимента обрабатываекшх мелкошт:учных продуктов с различньйли гидродинамрмесктши и теплофиз шескими характеристиками, регулирование времени их термической обработки.

Поставленная цель достигается с помошью устройства для терм1таеской обработрш мелкоштучных продуктов в псевдоожршенном слое, состоящее из корпуса с газораспределительной решеткой с жалюзи, надрешеточной ка}лерой с питателем подвода обрабатываемого продукта, серщионированной газоподводящей камерой с патрубками выхода готового продукта и отработанного агента,. При этом в надрешеточной квамере установлены Г-образная подв1шная перегородка вдоль газораспределитель ной решетки и горршонтальная перегородр::а с вожможностью вертикального перемещения. Над горР1зонталь-ной стороной Г-образной подвижной перегородки дополните.11ь.но установлена съемн.ая пластина, частх-г-шо перекрывающая по длине газораспределитель н д) решетку, а вертикальная сторона Г-образной перегородки установлена в пазу направляющей, пластины, которая может перемещаться как в вертикальном, так и в горизонталь.ном направлениях.

Предлагаемая Г-образная подв1тная перегородка и съемная пластина, расположенные по длине решетки, перекрывающие часть площади сечения газораспределительной решетки по всей длине, позволяЮТ регулировать вертикальную- составляющую общей скорости агента в широкртх пределах как в сторону увеличения так и сторону уменьшения за счет изменения площади сечения решетки. Прхтаем установленная мощность используется полностью без сни

жекия КПД. Следует особо отметить, что при таком регулировании горизонт.альная составляющая общей скорости остается практически постоянным.

Такшй образом, можно достичь псевдоошшения раБЛ1р-1ных проду :тов, отличающихся друг от друга гидродина,мическ1ши, теплофив1таеск11ми свойствами,, полностью испольвуя подведенную мощность .

На практиьге тепловой или холодильной обработки мелкошт чных продуктов в аппаратах с псевдосштенным слоем очень важное значение шлеют время их обработки, т.е. время пребывания их в аппарате.

В аппаратах направленного псевдоожк«енного слоя транспортироврш. обрабатываемого материала осуществляется за счет горизонт,эльной составляющей общей скорости агента. Следовательно, время обработки материала в аппаратах подобного типа зависит в основном от вел1Г4ины этой составляющей скорости.

В известных аппаратах /1/,/2/ время пребывания регулируется углом наклона либо pemeTKii, либо ;1шлюзи, а так же уменьшением общего расхода агента с помощью шиберов, установленных на входе газоподводящей ка}леры.

Однако недостатк.а}ли таких регулировании являются, с одной стороны, одновременное изменение и горизонтальной и вертикальной составляющ1-1х скорости, с другой, лленьшение КПД установленной мощности из-за увеличения пздравлриеского сопротивления при закрытии газохода шибepa}viи.

Для устранения этих недостатков нами предлагается подвижняя горизонтальная перегородка 5 (рис.1). Перегородка 5 с помо1цью стержней 6 фиксируется на верхнюю крышку установнз-i. К пррмеру, при y}vieньшeнии высоты Н уменьшается поперечное сечение надрешеточной камеры, увеличится горизонтальная составляющая скорости агента и наоборот.

С целью увеличения времени обработки при миншл у ле длины аппа,рата, целесообразно наклонить жалюзи в сторону загрузки (отрицательный угол наклона) (рис.1). В этом случае общая горизонтальная скорость агента будет состоять из составляюш 1х и) YiU), направленных противоположно. Причем скорость и} наблюдается непосредственно над решеткой, на участке разгона обрабатываемого материала. Если скорость . при постоянном расходе агента и сечении решетки в основном определяется углом

- В наклона жалюзи о , то скорость зависит от площади поперечнего сечения надрешеточной камеры с щетом сжатия струи

Тагаш образом, меняя высоту Н камеры можно эффективно влиять на общую горизонтальнрт скорость агента, следовательно на время пребывания продукта в аппарате. этот эсЕфект тем лучше проявляется, чем длиннее аппарат.

Установление отрицатель.ного угла наклона :«алюзи позволяет значительно интенсифицировать процесс термгиеской обработки продуктов за счет возможности увеличения общей срюрости агента и коэффициента теплоотдачи при сохранении времени обработки продуктов.

В резуль.тате получен дыщащ11Й аппарат, с регулируемой высотой и шириной.

На рис.1 показано предлагаемое устройство в двух сечениях, где 1- надрешеточная :шлера, 2- газоподводящая камера, 3газораспределительная решетр, 4- Г-образная подвхшная перегородка, 5- подви: ная горизонтЕильная перегородка, 6- стержни, служалЦЮ для перемещения перегородки, 7 - обрабатываемый в псевдоожиженном слое продурст, 8- съемная пластина, частш-iHo перекрывающая по длине газорЕюпределительнрэ решетн:у. Она жестко крепится на заднюю стенку к;ш,1еры. Штняя подв1гжной перегородки входит в пазу между съемной пластиной 8 и решеткой 3, вертикаль-ная стенк;а - в паву направляющей пла,стины у. Направляющая пластина 9 свободно перемещается в пазах горизонтальной перегородки 5 в горивонтсшьном направлении вместе с Г-образной перегородкой 4.

Предлагаемое устройство работает следрзщим обр.аз-ом. Подлежлщий обработке продукт подается в надрешеточнрэ камеру с помо1щ ю питателя 10. Проду т в ьгамере переходит в псевдоожиженное состояние за счет направленного потока тепло- или хладоагента.

Высота псевдоожхтенного слоя регулируется изменением ширины . Подвршная Г-образная перегородка и съемная пластина позволяют перекрыть часть площади газораспределительной решетк по длине, з/меньшая либо увел1-шивая ширину решетки, в зависимости от этого будет меняться и значение вертикальной составляющей общей скорости агента.

- ГЕБоподЕодящей кшлере., черев .m-ajuiiBi-i, a так же изменением высоты надрешеточной камеры с помощь-вз горизонтальной перегородкаа.

Обработанный мелкоштучный продукт поступает Е равгрузочН;7Ю кшдеру 11, где происходит его разделения от отработанного агента. С помопфю клапанного устройства происходит периодхтаеская выгрузка обработанных продуктов в тару.

По даннок :/ предложен ® изготовлена экспертшентальная установка, которая успешно действует. В промышленности подобное устройство может найти широкое применение без больших дополнительных капитальных затрат.

-te

ЖТЕРАТУРА

1.А.С. N 1128074 F 26 В 17/10, 1984, Сушилр кипящего слоя. В.В.Карпенко и др. 2. А.С. N 1627794 F 26 В 17/10, 1991, Тепломассообменный аппарат. В.Ф. Есипов и др.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛКОШТУЧНЫХ ПРОДУКТОВ в псевдоожиженном слое, состоящее из корпуса с газораспределительной решеткой с жалюзи, надрешеточной камерой с питателем подвода обрабатываемого продукта, секционированной газоподводящей камерой и разгрузочной камерой с патрубками выхода готового продукта и отработанного агента, отличающееся тем, что в надрешеточной камере установлены Г-образная подвижная перегородка вдоль газораспределительной решетки и горизонтальная перегородка с возможностью вертикального перемещения, над горизонтальной стороной Г-образной подвижной перегородки дополнительно установлена съемная пластина, частично перекрывающая по длине газораспределительную решетку, а вертикальная сторона Г-образной перегородки установлена в пазу направляющей пластины, которая может перемещаться как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях.