SU494412A1 - Способ обработки сопр гаемых деталей из мартенситно-стареющих сталей - Google Patents
Способ обработки сопр гаемых деталей из мартенситно-стареющих сталейInfo
- Publication number
- SU494412A1 SU494412A1 SU1956572A SU1956572A SU494412A1 SU 494412 A1 SU494412 A1 SU 494412A1 SU 1956572 A SU1956572 A SU 1956572A SU 1956572 A SU1956572 A SU 1956572A SU 494412 A1 SU494412 A1 SU 494412A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- processing
- aging
- martensitic
- parts
- mating parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области I машиностроени , а именно к снособам термомеханической обработки деталей из мартенситно-стареющих сталей и может быть использовано дл упрочнени деталей машин.
Известен способ термомеханической обработки деталей из мартенситнск-стареющих сталей, включающий закалку, старение и приработку сопр гаемых поверхностей, по которому стальную деталь нагревают до температуры 10001800 С, закаливают, подвергают старению при 470-540°С в течение необходимого времени, затем рабочие поверхности прирабатывают.
Однако, упрочненна деталь имеет повышенную хрупкость и твердость по сему сечению, а приработка затруднена и требует много времени, что
снижает производительность труда. |
Цель изобретени - повышение износостойкости и сокращение времени обработки .
Дл этого после закалки провод т приработку путем трени скольжени с одновременнь1М старением поверхности за счет ее разогрева при трении.
Пример осуществлени способа. Детали (вал и втулки) из стали закаливали с температуры 1000-1060°С, а затем притирали их со скоростью скольжени 3 м/сек и удельном давлении 2 кг/см. При эта в зоне трени создавалась температура поверхностей деталей 480500 С. Приработку производили в течение 3 ч, т.е. в течение времени старени . Твердость после закаливани составл ла 24-23 HRC, и после старени 4и-48 ИКС на глубине 0,3-0,3 мм. Так как теплота
трени образуетс в очень ограниченной зоне взаимного контакта двух трущихс тел, упрочнение происходит также в ограниченной по глубине зоне, а остальна часть детали остаетс пластичной . Это обеспечивает малый износ деталей и устойчивость их к ударный и вибрационным нагрузкам.
Оптимальна температура старени легко достигаетс изменением режима приработки, т.е. изменением нагрузки |Или скорости скольжени , либо одновременно тем и другим.
Использование предлагаемого способа сокращает врем термомеханической обработки деталей, улучшает их механи ческие свойства и решает задачу упрочнени внутренних поверхностей деталей типа втулки.
Предмет изобретени
Способ обработки сопр гаемых деталей из мартенситно стареющих сталей, включающий объемную закалку, старение и приработку сопр гаемых поверхностей, отличающийс тем, что, с целью повыше|Ни износостойкости и сокращени времени обработки, после закалки провод т приработку.путем трени скольжени с одновременным старением поверхности за счет ее разогрева при трении.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1956572A SU494412A1 (ru) | 1973-08-21 | 1973-08-21 | Способ обработки сопр гаемых деталей из мартенситно-стареющих сталей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1956572A SU494412A1 (ru) | 1973-08-21 | 1973-08-21 | Способ обработки сопр гаемых деталей из мартенситно-стареющих сталей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU494412A1 true SU494412A1 (ru) | 1975-12-05 |
Family
ID=20563763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1956572A SU494412A1 (ru) | 1973-08-21 | 1973-08-21 | Способ обработки сопр гаемых деталей из мартенситно-стареющих сталей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU494412A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10030433C2 (de) * | 1999-06-23 | 2002-06-06 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Erzeugung verschleißbeständiger Randschichten an ausscheidungshärtbaren Werkstoffen |
-
1973
- 1973-08-21 SU SU1956572A patent/SU494412A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10030433C2 (de) * | 1999-06-23 | 2002-06-06 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Erzeugung verschleißbeständiger Randschichten an ausscheidungshärtbaren Werkstoffen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3860457A (en) | A ductile iron and method of making it | |
| JP2000514868A (ja) | 高い疲労強度特性を有する高周波焼入れされた微量合金鋼 | |
| KR960007047A (ko) | 무한궤도용 링크의 제조방법 | |
| SU494412A1 (ru) | Способ обработки сопр гаемых деталей из мартенситно-стареющих сталей | |
| US5032192A (en) | Production method for a vehicular endless track bushing | |
| KR100727196B1 (ko) | 차량용 씨. 브이. 조인트 케이지 및 그의 제조방법 | |
| JPH01272719A (ja) | 高深度硬化したブッシング及びその製造方法 | |
| CN108424999B (zh) | 一种浅槽分选机传动链条零部件的热处理工艺 | |
| JPH0452247A (ja) | 履帯用ピンおよびその製造方法 | |
| SU444819A1 (ru) | Способ термической обработки углеродистых аустенитных сталей | |
| SU487144A1 (ru) | Способ термической обработки изделий из конструкционных сталей | |
| GB1227636A (ru) | ||
| GB1448154A (en) | Process for manufacturing highly wear-resistant undistorted axially symmetrical parts | |
| SU460101A1 (ru) | Способ получени изделий | |
| SU403769A1 (ru) | Фонд зн01ртое | |
| SU827566A1 (ru) | Способ термомеханической обработкибыСТРОРЕжущиХ СТАлЕй | |
| SU406916A1 (ru) | Способ обработки изделий | |
| JPS6227515A (ja) | 表面強化方法 | |
| CN86107204A (zh) | 球墨铸铁的高频等温淬火 | |
| KR0138441B1 (ko) | 단조용 강재의 표면 경화방법 | |
| Fukuda et al. | Laser hardening of spheroidal graphite cast iron | |
| SU507657A1 (ru) | Способ термической обработки изделий из непрокаливающихс сталей | |
| RU2024627C1 (ru) | Способ термоциклической обработки стальных деталей | |
| SU571520A1 (ru) | Способ термомеханической обработки среднеуглеродистых коннструкционных сталей с добавками сильных карбидообразующих элементов | |
| SU449941A1 (ru) | Способ термомеханической обработки быстрорежущих сталей |