SU490769A1 - Raw mix for cement clinker - Google Patents
Raw mix for cement clinkerInfo
- Publication number
- SU490769A1 SU490769A1 SU2016181A SU2016181A SU490769A1 SU 490769 A1 SU490769 A1 SU 490769A1 SU 2016181 A SU2016181 A SU 2016181A SU 2016181 A SU2016181 A SU 2016181A SU 490769 A1 SU490769 A1 SU 490769A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cement clinker
- raw mix
- clinker
- additive
- raw
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
Изобретение относитс к получению портландцементного клинкера из промышленных отходов.This invention relates to the production of portland cement clinker from industrial waste.
Известные сырьевые смеси дл получени цементного клинкера включают материал, содержаншй двухкальциевый силикат и добавку . Предлагаема сырьева смесь используетс дл приготовлени портландцементного клинкера на основе нефелинового шлама и известн ка при содержании их 33-47 и 67- 53% соответственно.Known raw materials for making cement clinker include material containing dicalcium silicate and an additive. The proposed raw mix is used to prepare Portland cement clinker based on nepheline sludge and limestone with a content of 33-47 and 67-53%, respectively.
Недостаток такой сырьевой смеси состоит в том, что клинкерообразование происходит с большими энергозатратами - при высоких температурах (1450-1500°С).The disadvantage of this raw material mixture is that clinker formation occurs with high energy consumption - at high temperatures (1450-1500 ° C).
Цель изобретени - снижение температуры обжига длительности клинкерообразовани до 800-900°С и повышение физико-механических свойств цемента.The purpose of the invention is to reduce the burning temperature for the duration of clinker formation to 800-900 ° C and to increase the physicomechanical properties of cement.
Достигаетс это тем, что сырьева смесьThis is achieved by the fact that the raw material mixture
содержит в качестве добавки углекислую сольcontains carbonated salt as an additive
пделочного металла из группы; углекислыйcooking metal from the group; carbonic
натрий, углекислый калий при следуюш,емsodium, potassium carbonate at the next eat
соотношении (в вес. %):ratio (in wt.%):
Материал, содержаш.ийMaterial Contained
двухкальциевый силикат 90-99 Углекисла соль шелочногоdicalcium silicate 90-99 Carbonic acid, silk salt
металла1 -10metal1 -10
Материал, содержаший двухкальциевый силикат , смешивают в определенных соотношени х с углекислыми сол ми щелочных металлов . Смесь обжигают в течение 15-60 мин при 800-900°С.The material containing dicalcium silicate is mixed in certain proportions with carbonate salts of alkali metals. The mixture is calcined for 15-60 minutes at 800-900 ° C.
Нефелиновый шлам Волховского алюминиевого завода содержаший в своем составе 80% р CaS смешивали с К2СОз или Ка2СОз, смесь обжигали 30 мин при 900°С, спек измельчали до удельной поверхности 3000 и затвор ли водой. 3 Предмет изобретени Сырьева смесь дл получени цементного клинкера, включающа материал, содержащий двухкальциевый силикат, и добавку, отличающа с тем, что с целью снижени . температуры обжига длительности клинкерообразовани и повышени физико-механических свойств цемента, она содержит в качест4 ве добавки углекислую соль щелочного металла из группы: углекислый натрий, углекислый калий при следующем соотношении ( вес. %): Материал, содержащий двухкальциевый силикат 90-99 Углекисла соль щелочного металла 1 -10 Nepheline sludge from the Volkhov aluminum plant containing 80% CaS was mixed with K2CO3 or KA2CO3, the mixture was burned for 30 minutes at 900 ° C, sinter was crushed to a specific surface of 3000 and sealed with water. 3 Subject of the Invention A raw mix for the production of cement clinker, comprising a material containing dicalcium silicate, and an additive, which is intended to be reduced. roasting temperature, duration of clinker formation and improvement of physical and mechanical properties of cement, it contains as an additive carbonate alkali metal from the group: sodium carbonate, potassium carbonate in the following ratio (wt.%): Material containing dicalkilic silicate 90-99 Carbonic acid alkali salt metal 1 -10
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2016181A SU490769A1 (en) | 1974-04-18 | 1974-04-18 | Raw mix for cement clinker |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2016181A SU490769A1 (en) | 1974-04-18 | 1974-04-18 | Raw mix for cement clinker |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU490769A1 true SU490769A1 (en) | 1975-11-05 |
Family
ID=20582014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2016181A SU490769A1 (en) | 1974-04-18 | 1974-04-18 | Raw mix for cement clinker |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU490769A1 (en) |
-
1974
- 1974-04-18 SU SU2016181A patent/SU490769A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR890004634B1 (en) | Method for producing hydraulic cements | |
GB369593A (en) | Improvements in or relating to the recovery of alumina from aluminous silicious material | |
SU490769A1 (en) | Raw mix for cement clinker | |
US1527347A (en) | Basic refractory material and method of making the same | |
SU485986A1 (en) | Raw mix for portland cement clinker | |
GB1248885A (en) | Manufacture of cement clinker | |
US2393920A (en) | Process fob the liberation of the | |
SU1604773A1 (en) | Initial composition for producing portland-cement clinker | |
SU381633A1 (en) | REFRACTORY CONCRETE MIXTURE | |
US1219315A (en) | Process of producing cement and recovering potassium compounds. | |
SU729157A1 (en) | Raw mixture for producing portlandcement clinker | |
SU989044A1 (en) | Plugging composition for cementing high-temperature oil and gas wells | |
SU743966A1 (en) | Raw mix for producing portlandcement clinker | |
SU516661A1 (en) | Raw mix for high alumina cement | |
SU950691A1 (en) | Raw mix for producing portland cement clinker | |
SU1291571A1 (en) | Raw mixture for producing light-weight aggregate | |
SU639829A1 (en) | Raw mix for obtaining portland clinker | |
SU512189A1 (en) | Raw mix for alumina cement | |
SU1546423A1 (en) | Method of obtaining wollastonite | |
SU1087483A1 (en) | Raw mix for making gypsum products | |
US2380480A (en) | Process of producing burnt dolomite | |
SU1235841A1 (en) | Raw mixture for producing portland cement clinker | |
RU2116988C1 (en) | Mixture for production of water resistant lime clinker | |
GB253929A (en) | Building cement or plaster | |
SU420588A1 (en) | MAGNETIC CEMENT |