SU512189A1

SU512189A1 - Raw mix for alumina cement

Info

Publication number: SU512189A1
Application number: SU2057293A
Authority: SU
Inventors: Тамара Васильевна Кузнецова; Лена Григорьевна Рутберг; Игорь Дмитриевич Горбачевич; Людмила Александровна Михайлец; Иван Эммануилович Гергерт; Валентина Константиновна Митришкина; Клара Ицковна Барханова
Original assignee: Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности; Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им. Академика С.П.Королева
Priority date: 1974-08-30
Filing date: 1974-08-30
Publication date: 1976-04-30

Description

1one

Изобретение относитс к составам сырьевых смесей при производстве глиноземистого цемента.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to compositions of raw materials for the production of high alumina cement.

Известна сырьева смесь дл получени глиноземистого цемента, включающа глипоземсодержащий и известковый компоненты.A known raw material mixture for the production of alumina cement, including glypozem-containing and calcareous components.

Така сырьева смесь содержит глинозем, который в момент его получени прошел стадию термообработки при температуре 1100- 1200°С. Глинозем, обожженный при такой температуре содержит до 90% а - , т. е. высокотемпературной модификации глинозема , обладающего низкой реакционой способпостью . В св зи с этим при обжиге известной сырьевой смеси требуетс высока степень дисперсности , хороший контакт между частицами (что достигаетс брикетированием смесн) и высока температура обжига 1550-ШОО С.This raw material mixture contains alumina, which at the time of its preparation underwent a heat treatment stage at a temperature of 1100-1200 ° C. Alumina calcined at this temperature contains up to 90% a-, i.e., high-temperature modification of alumina with low reactivity. In this connection, a high degree of dispersion is required when baking a known raw material mixture, good contact between the particles (which is achieved by briquetting the mixture), and a high firing temperature of 1550 ° C. C.

Целью изобретени вл етс снижение температуры обжига смеси и снижение экономнческих затрат производства цемента.The aim of the invention is to reduce the calcining temperature of the mixture and reduce the economic cost of cement production.

Это достигаетс тем, что сырьева смесь содержит в качестве глиноземсодержащего компонента твердыми продукт регенерации электролита химического фрезеровани алюминиевых снлавоп при следующем соотношении ингредиентов , вое. % This is achieved by the fact that the raw material mixture contains, as an alumina-containing component, a solid product of the electrolyte regeneration of chemical milling of aluminum smelting in the following ratio of ingredients, which is. %

Твердый продукт регенерации электролита химического фрезеровани алюминиевого сплава50-80 Известковый компонент 20-50 Сущность изобретени -заключаетс в следующем .Solid product of the regeneration of the electrolyte of chemical milling of aluminum alloy 50-80 The limestone component 20-50 The essence of the invention is as follows.

Твердый продукт регенерации электролита представл ет собой смесь гидроксида алюмини и алюминатов натри . Обжиг указанного продукта совместно с известковым компонентом сопровождаетс более ранним образованием минералов, при более низкой температуре . Как известно, разлол ение гидроксида алюмини происходит в температурном интервале 350-520°С, а сульфатов, фторидов алюмини и алюминатов натри - прн 800-900°С. В этот период происходит и разложение известкового компонента: 500°С в случае Са(ОН)2 и 900°С - СаСОз. В момент выделени кристалл зационной воды и газов образующиес из указанных соединений окислы обладают высокой реакционной способностью, что и обеспечивает образование минералов на более ранней стадии н снижение температуры обжнга .The solid electrolyte recovery product is a mixture of aluminum hydroxide and sodium aluminates. Calcination of this product together with the lime component is accompanied by the earlier formation of minerals at a lower temperature. As is known, the splitting of aluminum hydroxide occurs in the temperature range of 350–520 ° C, while sulfates, aluminum fluorides, and sodium aluminates range from 800 to 900 ° C. During this period, the decomposition of the lime component occurs: 500 ° С in the case of Са (ОН) 2 and 900 ° С - СаСОз. At the time of release of the crystallized water and gases, the oxides formed from these compounds are highly reactive, which ensures the formation of minerals at an earlier stage and a decrease in the roasting temperature.

Характеристика сырьевых смесей и темиоратура их обжига прет,ставлен1 1 в таблице.Characteristics of raw mixes and the temperature of their roasting pret, put 1 1 in the table.

Снижение температуры обжига достигаетс 120-150°С, при этом достигаетс полное усвоение извести. Прочность цементов находитс на одинаковом уровне с нрочностыо цементов , получаемых при обжиге известной сырьевой смеси, и достигает 400-420 кгс/см через трое суток твердени .A reduction in the calcination temperature is reached 120-150 ° C, with complete absorption of lime. The strength of cements is at the same level as the cements obtained by firing a known raw mixture, and reaches 400-420 kgf / cm after three days of hardening.

Невысока стоимость твердого продукта регенерации электролита химического фрезеровани алюминиевых снлавов, снижение температуры обжига клинкера при использовании указанной сырьевой смеси позвол ют .снизить затраты на производство цемента, технические свойства которого анробированы при зимнем бетонировании, ремонтных работах, т. с. в тех област х, где обычно примен етс глиноземистый цемент.The low cost of the solid product of the regeneration of the electrolyte of chemical milling of aluminum slavs, a decrease in the calcination temperature of the clinker using the specified raw material, allows to reduce the cost of cement production, the technical properties of which are inclined during winter concreting, repair work, since. in areas where high alumina cement is commonly used.

Форм у.л а изобретени Form u.la and inventions

Сырьева смесь дл получени глиноземистого цемента, включающа глиноземсодержащий и известковый компоненты, отличающа с тем, что, с целью снижени температуры обжига смеси и снижени экономических затрат производства, она содержит в качестве глиноземсодержащего комнопента твердый продукт регенерации электролита химического фрезеровани алюминиевых сплавов при следующем соотношении ингредиентов, вес. %: Твердый продукт регенерации электролита химического фрезеровани алюминиевых сплавов50-80 Известковый компонент20-50Raw mix for alumina cement, including alumina-containing and lime components, characterized in that, in order to reduce the calcining temperature of the mixture and reduce the economic costs of production, it contains as an alumina-containing comunta a solid product of electrolyte recovery of aluminum milling of aluminum alloys with the following ratio of ingredients, weight. %: Solid electrolyte regeneration product for chemical milling of aluminum alloys 50-80 Limestone component 20-50