SU1244121A1 - Method of producing high-early-strength high-strength cement - Google Patents
Method of producing high-early-strength high-strength cement Download PDFInfo
- Publication number
- SU1244121A1 SU1244121A1 SU823545382A SU3545382A SU1244121A1 SU 1244121 A1 SU1244121 A1 SU 1244121A1 SU 823545382 A SU823545382 A SU 823545382A SU 3545382 A SU3545382 A SU 3545382A SU 1244121 A1 SU1244121 A1 SU 1244121A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strength
- early
- cement
- caso
- component
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, преимущественно к технологии получени быстротвердеюпщх высокопрочных цементов .The invention relates to the building materials industry, primarily to the technology for the production of fast-hardening high-strength cements.
Целью изобретени вл етс повышение прочности цемента.The aim of the invention is to increase the strength of the cement.
Пример 1. Дл получени клинкера, содержащего, Бес.%: ЗCaOЗAlгOг,CaSO/ 20,2; СаОЗЮг 32; остальное: 2(2CaOSiOi)CaS04, готов т сырьевую смесь и обжигают компонент содержащий ЗСаО-3A1iOjCaSOii, при. 1300°С в течение 1 ч, а компонент II содержащий 2CaOSiO, при 900 С в тече ние 5 ч. Обожженные компоненты смешивают в соотношении 1:1,5 и измельчают до полного прохождени через сито № 008.Example 1. In order to obtain clinker containing, Unqualified%: ZCaOZAlgOg, CaSO / 20,2; Saozug 32; else: 2 (2CaOSiOi) CaS04, the raw mix is prepared and the component containing ZSaO-3A1iOjCaSOii is burned, at. 1300 ° C for 1 hour, and component II containing 2CaOSiO, at 900 ° C for 5 hours. The calcined components are mixed in a 1: 1.5 ratio and crushed to complete passage through a No. 008 sieve.
Пример 2, Дл получени клинкера указанного состава по примеру 1 готов т сырьевые смеси и обжигают первый компонент при 1300 С в течение 1 ч, второй компонент обжигают при 1000 с в течение 3ч. Обожженные компоненты смешивают в соотношении 1:2 и измельчают до полного прохождени через сито № 008.Example 2 In order to obtain the clinker of the composition described in example 1, the raw materials are prepared and the first component is calcined at 1300 ° C for 1 hour, the second component is calcined at 1000 seconds for 3 hours. The calcined components are mixed in a 1: 2 ratio and crushed to complete passage through a No. 008 sieve.
При затворении водой гидравлического в жущего, состо щего из компонента I /3(СА)СаЗОг, , 2() CaSO/, и liOiJ иWhen water is mixed by a hydraulically driven, consisting of component I / 3 (SA) SazOg,, 2 () CaSO /, and liOiJ and
2CaOSi02j и компонента Ilf 2CaOSiOi CaSO и ЗСаОА1г О),, обожженного при 900-1000°С, происходит следующее.2CaOSi02j and the component Ilf 2CaOSiOi CaSO and ЗСаОА1г О) ,, burned at 900-1000 ° С, the following occurs.
Белит, обожженный при низкой температуре . Име микрокристаллическую структуру, гидратируетс в начальны сроки с максимальной скоростью, что обеспечивает высокую прочность цементного камн в начальные сроки твердени .Belit, annealed at low temperature. It has a microcrystalline structure, hydrates in the initial periods with a maximum speed, which ensures high strength of the cement stone in the initial periods of hardening.
Трехкалыщевый сульфоалюминат 3(CaOAljOj) CaSOij в присутствииThree-capped sulfoaluminate 3 (CaOAljOj) CaSOij in the presence of
CaSO сразу же взаимодействуют с водой по схеме:CaSO immediately interact with water according to the scheme:
2(CA)CaSO +nHjO- 3(CA)CaSO/,-пН Ог(1) (CA)CaSO.nH,oJ Д С А-ЗОаЗО х 31НгО+2()8Н50+6(А1гОз-ЗНгО) CiA.2CaSOv31HjO+2(CjA-8H20)-2 (CA) CaSO + nHjO- 3 (CA) CaSO /, - pN Og (1) (CA) CaSO.nH, oJ D C A-ZOAZO x 31NgO + 2 () 8H50 + 6 (A1gOz-3NgO) CiA. 2CaSOv31HjO + 2 (CjA-8H20) -
(2)(2)
3(CiA)CaSOv 12Н20+11Н О3 (CiA) CaSOv 12H20 + 11H O
(3)(3)
Сульфосиликат кальци , содержащийс в компоненте 1, гидратируетс по схеме: .The calcium sulfosilicate contained in component 1 is hydrated according to the following scheme:.
- (Сг8))- (Cr8))
(4) 2( +Са50ц (5)(4) 2 (+ Sa50ts (5)
2(C2S)CaSOi(+n 2 (C2S) CaSOi (+ n
2(СгЗ)Са80/|.пНгО2 (Cg3) Ca80 / | .pNGO
б(СгЗНг)- Ca,()(OH) (OH)2 (6)b (Cr3Hg) - Ca, () (OH) (OH) 2 (6)
Гидроалюминат 6 () и гидрат окиси кальци Са(ОН)г, выде- л ющийс при твердении, в присутствии большого количеств сульфата кальци CaSO/i в свободном состо нии образует вы окосульфатную форму и гидросульфоаЛюмината кальци - эт- трингита, обеспечивающего прочность цементного камн . При недостатке гипса продолжаетс образование низкосульфатной формы гидросульфоалюмината кальци .Hydroaluminate 6 () and calcium oxide hydrate Ca (OH) g, released during solidification, in the presence of large amounts of calcium sulfate CaSO / i in the free state forms the high sulfate form and hydrosulfophosphate calcium luminotrite, which provides the strength of cement stone . With a lack of gypsum, the formation of a low sulphate form of calcium hydrosulphaluminate continues.
Технологические режимы получени и результаты испытаний гидравлического в жущего приведены в таблице.The technological modes of production and the results of tests of the hydraulic propulsion are given in the table.
Таким образом, предлагаемый способ изготовлени цемента дает возможность снизить температуру обжига на 300-600°С по сравнению с известным , повысить прочность при сжатии, особенно в первые сроки твердени .Thus, the proposed cement manufacturing method makes it possible to reduce the firing temperature by 300-600 ° C as compared with the known, to increase the compressive strength, especially in the first periods of hardening.
3124412131244121
Соотноше- Темпера- ;Врем об- ние ком- тура , ч понентов ;жига, °СRatio-Temperature-; Time public of the company, h ponentov; gig, ° C
1:1,51: 1.5
I II 1:2I ii 1: 2
13001300
900900
Предел прочности при сжатии, ШаCompressive strength, Sha
.«р..,.....,......"R..,.....,.....
1 сут 7 сут I 28 сут1 day 7 day I 28 day
..Я.,...I.,.
49,7 90,1 110,049.7 90.1 110.0
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823545382A SU1244121A1 (en) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | Method of producing high-early-strength high-strength cement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823545382A SU1244121A1 (en) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | Method of producing high-early-strength high-strength cement |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1244121A1 true SU1244121A1 (en) | 1986-07-15 |
Family
ID=21047236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823545382A SU1244121A1 (en) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | Method of producing high-early-strength high-strength cement |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1244121A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0812811A1 (en) * | 1996-06-10 | 1997-12-17 | Cementos Mexicanos, S.A. de C.V. | Hydraulic cement with an accelerated development of high strength |
-
1982
- 1982-11-04 SU SU823545382A patent/SU1244121A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент FR № 2186442, кл. С 04 В 11/00, опублик. 1973. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0812811A1 (en) * | 1996-06-10 | 1997-12-17 | Cementos Mexicanos, S.A. de C.V. | Hydraulic cement with an accelerated development of high strength |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0476031B1 (en) | Very early setting ultra high early strength cement | |
| RU2547866C2 (en) | Additive for hydraulic binding material based on clinker from belite and calcium sulphoaluminate-ferrite | |
| AU603413B2 (en) | Hydraulic binders and building elements formed of non-traditional materials | |
| JP3558730B2 (en) | Crystalline highly hydrated active substance, cement admixture using the same, and method for accelerating hardening of concrete | |
| GB1377700A (en) | Process for manufacturing a rapid hardening portland cement | |
| KR20130062162A (en) | High early strength cement comprising blast furnace slag and csa cement | |
| US4011092A (en) | Stannous sulfate and gypsum mixture as a retarder in grinding portland cement and blended hydraulic cement for improving the quality of the cement, mortar and concrete | |
| KR100310657B1 (en) | Quick-hardening cement composition having high solidity | |
| SU1244121A1 (en) | Method of producing high-early-strength high-strength cement | |
| US3942994A (en) | Early strength cements | |
| CA1054638A (en) | Early strength cements | |
| SU652290A1 (en) | Hydraulic binder | |
| Bensted | Gypsum in cements | |
| SU1685886A1 (en) | Method for obtaining decorative binding agent | |
| SU1691340A1 (en) | Additive for cement | |
| SU1235838A1 (en) | Binding agent | |
| SU1054316A1 (en) | Raw mix for preparing white portland cement clinker for producing asbestos cement products | |
| SU1132485A1 (en) | Method of producing gypsum articles | |
| JPH0235698B2 (en) | ||
| SU897736A1 (en) | Raw mixture for producing portlandcement clinker | |
| SU1498731A1 (en) | Cement clinker | |
| SU950691A1 (en) | Raw mix for producing portland cement clinker | |
| SU905215A1 (en) | Raw metal for producing portland cement klinker | |
| SU1020392A1 (en) | Raw mix for producing portland cement clinker | |
| SU1326568A1 (en) | Method of producing ferroportland cement |