(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАЦДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА Изобретение относитс к составам сы рьевых смесей дп получени портландце мента. Известна сырьева смесь дп получени портландцемента, включающа извест н к и фосфорные шпаки fl Наиболее близкой к предложенной вл етс сырьевай смесь С 2, включающа .известковый компонент, эпектротермофос форный шпак, глинистый и железистый компоненты при следующем соотношении компонентов, мас.%: Известковый компонент 45-95 Фосфорный шпак1,5-25 Глинистый компонент3-25 ( Железистый компонент О,5-4 Недостатками известной сырьевой смеси вл етс высока температура обжига , удаленные сроки схватывани и медленное твердение цемента в первые трое суток. изобретени - снижение температуры клинкерообразовани , а также сокращение сроков схватывани и повыше- ние прочности портландцемента в первые i сутки. Поставленна цель достигаетс тем, что сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера, включающа иэвестн к и фосфорный шпак, содержит те4 рито-базальтовую породу при следующем соотношении компонентов, мас.%: Известн к62-7 О Фосфорный шлак15-19 Тефрито-базальтова порода15-19 Химический состав сырьевых компонентов приведен в табл. 1. Примеры соотношени сырьевых компонентов и химический состав сырьевых смесей представлены в табл. 2. В табл. 3 приведены реакционна способность известной и предложенной смесей , а также физико-механические свойства цементов, полученных на их основе, i Как видно из табл. 3, предложенна сырьева смесь по сравнению с извест- 3 9052 ной имеет более низкое содержаниеСаОс§ пр одинаковых температурах, что свиДетепьствует о завершении процессов кпинкерообразов ни при пониженных температурах и о более высокой реакционной5 способности, Цементы, полученные на основе предпоженной сырьевой смеси, характеризуют с более короткими сроками схватыва54 сутки, чем цемент, полученный на основе известной сырьевой смеси, Применение предложенной сырьевой смеси позволит частично решить проблему утилизации фосфошпаков, испопьзовать тефрито-базапьты, ранее считавшиес не кондиционным сырьем, снизить энергетические затраты на обжиг клин(54) RAW MATERIAL MIXTURES FOR OBTAINING A PORTLACE DECOMATION CLINKER The invention relates to compositions of raw mixtures dp for obtaining portland cement. The well-known raw mixture of dp for obtaining Portland cement, including limestone and phosphoric spars fl The closest to the proposed is a raw material mixture of C 2, which includes limestone component, eectrothermophosphate spackle, clay and ferrous components in the following ratio of components, wt.%: Calcareous component 45-95 Phosphoric spackle1.5-25 Clay component3-25 (Ferrous component O, 5-4 The disadvantages of the known raw mix are high calcining temperatures, remote setting times and slow hardening of the cement in the first t of the day - the invention of reducing the temperature of clinker formation, as well as reducing the setting time and increasing the strength of Portland cement in the first day I. The goal is achieved by the fact that the raw mix for obtaining Portland cement clinker, including iesvestn and phosphorus spack, contains rheto-basalt rock in the following ratio of components, wt.%: Known k62-7 O Phosphoric slag15-19 Tefrito-basalt rock15-19 The chemical composition of raw materials is given in table. 1. Examples of the ratio of raw materials components and the chemical composition of raw mixtures are presented in Table. 2. In table. 3 shows the reactivity of the known and proposed mixtures, as well as the physicomechanical properties of cements obtained on their basis, i As can be seen from the table. 3, the proposed raw material mixture, compared to the known limestone, has a lower content of CaOOCs Pr equal temperatures, which indicates the completion of kinkeroobraznye processes either at low temperatures and higher reactivity5, Cements obtained on the basis of the pre-raw raw mixture are characterized with shorter terms of setting a day than cement, obtained on the basis of a known raw material mixture. The application of the proposed raw material mixture will partially solve the problem of the disposal of phosphospacks, spopzovat tephrite bazapty previously schitavshies not conditionally raw materials, reduce energy consumption for firing wedge
42,74 Известн к Фосфошлак Тефрито- 9,06 базальт 13,8 Лесс Огарки 2.20Следы 0,4354,090,7642 .762,60 1.8 46,802,450,72 2,25 1,7 43,9211,3812.8510,547,58 50,6910,94 5,,902.61.97 7,403,0081,93 5,80 -- 99052 Фоомупа изобретени Сырьева смесь дп попучени порт , ландцементного кпинкера, вкпю июша известирк и фосфорный шпак, о т п и чающа с тем, что, с цельюs снижени температуры ктшнкерообразовани , сокращени сроков схватывани и повышени прочности цемента она содержит тефрито-базапьтовую породу при спедующем соотношении компонентов, мас.%: tO Известн к62-70 Фосфорный шпак15-19 Тефрито-базапьтова I... «. порода15-19 Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетепьство СССР 507537, кл. С 04 В 7/14. 1974. 2. Авторское свидетепьство СССР 350763, кп. С 04 В 7/02. 1970.42.74 Famous to Phosphoshlak Tefrito- 9.06 basalt 13.8 Lesss Ogarki 2.20 Traces 0.4354.090.764 .762.60 1.8 46.8002.450.72 2.25 1.7 43.9211.3812.8510,547.58 50 , 6910.94 5,, 902.61.97 7,403,0081.93 5.80 - 99052 of the invention Invention Raw materials mixture dp popucheni port, land cement kpinkera, vkpyyu lime and phosphoric spar, with t to reduce the temperature of the formation of rocks, shorten the setting time and increase the strength of the cement, it contains tefrit-bazaptovy rock at a lower ratio of components, wt.%: tO Known to 62-70 Phosphate shpak15-19 Tefrit-bazaptov I ... ". breed 15-19 Sources of information, rintye taken into account during the examination 1. Copyright witness of the USSR 507537, cl. From 04 to 7/14. 1974. 2. Copyright testimony of the USSR 350763, kp. From 04 to 7/02. 1970.