SU490693A1

SU490693A1 - Устройство дл подачи сменного инструмента к вертикальному гидравлическому прессу

Info

Publication number: SU490693A1
Application number: SU731957654A
Authority: SU
Inventors: Ф.С. Блик; С.Н. Горлицын; Э.И. Кержковский; В.И. Койрес; С.Г. Хируджиев; М.Р. Кавицкий
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4586
Priority date: 1973-09-03
Filing date: 1973-09-03
Publication date: 1983-11-15

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМЕННОГО ИНСТРУМЕНТА К ВЕРТИКАЛЬНОМУ ГИДРАВЛИЧЕСКОМУ ПРЕССУ,содержащее размещенный между- колоннами на направл ющих нижней поперечины подвижный стол с плоскими направл ющими дл установки сменного инструмента , а также механизм дл поперечной подачи инструмента на рабочую позицию подвижного стола, отличающеес тем, что, с целью повышени производительностии улучшени условий эксплуатации пресса, оно снабжено установленным '.'в направл ющих нижней поперечины параллельно основному подвижному столу дополнительным подвижным столом с направ- л ющи^•ш гнездами дл инструмента,а механизм дл поперечной подачи инструмента на рабочую позицию подвижного 'стола выполнен в виде размещенных по обе стороны относительно подвижного стола на его плоских направл ющих приводных фартуков с выступами на торцах,вход щими во впадины,предусмотренные на сменном инструменте. 2. Устройство по П.1, о т л'й- чающеес тем, что направл ющие основного и дополнительного под вижных столов, а также направл ющие фартуков расположены в одной плоскости.~i(Л

Description

со

о о

Г)

со Изобретение относитс к средства автоматизации куэнечно-штамповочног производства. Известно устройство дл подачи сменного инструмента к вертикальном гидравлическому прессу, содержащее размещенный между колоннами на направл ющих нижней поперечины подвижный стол с плоскими направл ющим дл установки сменного инструмента, также механизм дл поперечной подач инструмента на рабочую позицию подвижного стола. Основной недостаток известного у ройства - низка производительность Дл повышени производительности предлагаемое устройство снабжено ус тановленным в направл ющих нижней поперечины параллельно основному по вижному столу дополнительным подвиж , ным столом с направл ющими гнездами дл инструмента,, а механизм дл поперечной подачи инструмента на рабо чую по зицию подвижного стола выполнен в виде размещенных по обе стор ны относительно подвижного стола на его плоских направл ющих приводных фартуков с выступами на торцах, вхо д щими во впадины, предусмотренные на сменном инструменте. Направл ющие основного и дополни тельного подвижного столоз, а также направл ющие фартуков целесообразно расположить в одной плоскости. На фиг.1 показан пресс с основным и дополнительным столами; на фиг. 2 - -разрез А-А на фиг. , ка фиг.3 - разрез Б-Е на фиг„1. На направл югцих . станины 2 размещеносновной подвижный стол 3, не сущий нижний неподви кный инструмент (штамповый набор , 4 (нижние штамповые наборы, Стол 3 снабжен плоскими горизонтальHbiiviK направл у-эщими на KOToprdx размещаетс основание штампового набогза 4. В основании штампового набора тзыполг- ен выступ б который в рабочем положении штаг«1пового набора входит в паз 7 между направл ющими 5 на поверхности стол расположенный перпендикул рно напра лению передвижени стола 3. Дл осу ществлени рабочих переме1цений стол 3 снабжен приводными цилиндрами 8. Дл подачи инструмента(штампового набора), на рабочую позицию подвижного стола 3 пресс снабжен устройством , выполненнЕзМ в виде фартуков 9 и 10, размещенных на неподвижных направл ющих 11 и 12, вл ющихс продолжением - по поперечной оси пресса - направл ющих 5 подвижного стола 3. Фартуки 9 и 10 снабжены по кра м выступами 13, с котооыми гваимодействуют основани штамповых наборов 4 с помощью выполненных в них на всю ширину сквозных пазов-впадин 14. Фартук 10 св зан со штоком приводного цилиндра 15. Со стороны пресса, противоположной пульту управлени , параллельно подвижному столу 3 смонтирован дополнительный передвижной стол 16, имеющий несколько гнезд с направл ющим , на которых размещен необходимый по технологии производства комплект штамповых наборов 17. Дл осуществлени рабочих перемещений стол 16 снабжен приводными цилиндрами 18. Направл ющие 5 подвижного стола 3, а также направл к цие 11 и 12 фартуков 9 и 10 и направл ющие дополнительного стола 16, на которых размещены комплекты Ъггамповых наборов, расположены по горизонтали в одной плоскости. Работа осуществл етс следующим образом. В процессе выполнени ковочных операций подвижный стол 3 с расположенным на нем штамповым набором 4 совершает необходимые по технологии ковки передвижени , при этом основание штампового набора, благодар наличию в нем сквозных пазов 14, свободно проходит вдоль выступов 13 фартуков 9 и ю; По смене штампового набора подвижный стол 3 перемещают до совмещени с поперечной осью пресса, с которой совмещено свободное гнездо дополнительного стола 16. В этом положений с помощью приводного цилиндра 15 по направл ющим 12 перемещают штамповый набор 4 с подвижного стола 3 в свободное гнездо стола 16, при этом фартук 9выдвигаетс на стол 3 и закрывает направл ющие 5. После этого стол 16 с расположенными в его гнездах штамповыми наборами 17 может быть передвинут до совмещени выступа 6 основани любого из наборов 17 с пазом между направл ющими; 12. В этом положении сквозные пазы 14 основани штампового набора надвигаютс на выступы 13 фартуков. Приводной цилиндр 15 передвигает вновь соединившийс с фартуками штамповый набор на стол 3 по направл ющим 12 и 5, которые посто нно закрыты от попадани окалины основанием штампового набора 4 и фартуками 9 и 10, соединенными с основанием по всей его ширине. Последующие операции замены штампового набора на рабочей позиции основного стола выполн ютс в описанном пор дке. Таким образом, наличие -в прессе дополнительного передвижного стола, несущего необходимое по технологии количество штампового инструмента,и предложенное конструктивное исполнение механизма замены инструмента позвол ет исключить применение

крановых средств, что улучшает услови эксплуатации пресса, повысить производительность труда, добитьс экономии обрабатываемого материала и снижени затрат на его

нагрев за счет сокращени времени на смену инструмента, а также повысить надежность в работе прессе путем , защиты его подвижных элементов от попадани окалины.

Фиг.1

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМЕННОГО ИНСТРУМЕНТА К ВЕРТИКАЛЬНОМУ ГИДРАВЛИЧЕСКОМУ ПРЕССУ,содержащее размещенный между- колоннами на направляющих нижней поперечины подвижный стол с плоскими направляющими для установки сменного инструмента , а также механизм для поперечной подачи инструмента на рабочую позицию подвижного стола, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий эксплуатации пресса, оно снабжено установленным • в направляющих нижней поперечины параллельно основному подвижному столу дополнительным подвижным столом с направляющими гнездами для инструмента ,а механизм для поперечной подачи инструмента на рабочую позицию подвижного 'стола выполнен в виде размещенных по обе стороны относительно подвижного стола на его плоских направляющих приводных фартуков с выступами на торцах,входящими во впадины,предусмотренные на сменном инструменте.

2. Устройство по п.1, о т л йчающееся тем, что направляющие основного и дополнительного под-§ вижных столов, а также направляющие “ фартуков расположены в одной плоскости .

К ns

СО о со со