RU2443560C1 - Гидравлический пресс - Google Patents
Гидравлический пресс Download PDFInfo
- Publication number
- RU2443560C1 RU2443560C1 RU2010136852/02A RU2010136852A RU2443560C1 RU 2443560 C1 RU2443560 C1 RU 2443560C1 RU 2010136852/02 A RU2010136852/02 A RU 2010136852/02A RU 2010136852 A RU2010136852 A RU 2010136852A RU 2443560 C1 RU2443560 C1 RU 2443560C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- work table
- fixtures
- cross member
- stamping
- crossbars
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам, осуществляющим штамповку и экструдирование труб. Пресс содержит рамную станину, выполненную из пластинчатых С-образных скоб. Головки скоб скреплены стяжками и образуют ригели рам. Ригели соединены между собой балками. На станине смонтированы подвижная и нижняя поперечины. На нижней поперечине установлены с возможностью перемещения рабочий стол со штамповой оснасткой и второй рабочий стол с экструзионной оснасткой. Последний имеет возможность перемещения в противоположную сторону от рабочего стола со штамповой оснасткой. В нижней поперечине выполнен на полную ее глубину вертикальный проем от центра в сторону перемещения рабочего стола с экструзионной оснасткой. Кроме того, имеется продольный паз от проема до края поперечины. В упомянутом пазу размещен с возможностью перемещения продольный зуб, имеющийся на опорных поверхностях обоих столов. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей за счет экструдирования стальных труб большого диаметра. 4 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к металлургическому машиностроению, а именно к универсальным гидравлическим прессам, способным наряду со штамповкой осуществлять экструдирование труб.
Известные штамповочные прессы, имеющие рамную станину и поперечины, собранные из сварно-кованых плит и балок (смотри, например, А.Ф.Белов, Б.В.Розанов, В.П.Линц. Объемная штамповка на гидравлических прессах. М.: Машиностроение. 1986 г., с.48-49, рис.25).
Низкие рабочие давления таких прессов привели к большим габаритам и высокой металлоемкости конструкции.
Известен также пресс, содержащий рамную станину, выполненную из пластинчатых С-образных скоб, головки которых соединены балками и скреплены стяжками (смотри, например, там же, с.44-45, рис.23 и с.56, рис.29).
Этот пресс создавался для штамповки крупногабаритных деталей, в основном для авиации.
В настоящее время промышленность, в том числе атомная энергетика, требует создания производства стальных труб большого диаметра и одновременно с этим штамповку дисков, днищ, элементов котлов и турбин.
Техническим результатом настоящего изобретения является расширение технологических возможностей за счет экструдирования стальных труб большого диаметра.
Технический результат достигается тем, что пресс снабжен вторым рабочим столом с размещенной на нем экструзионной оснасткой, установленным на нижней поперечине с возможностью перемещения в противоположную сторону от рабочего стола со штамповой оснасткой, а в нижней поперечине выполнен на полную ее глубину вертикальный проем от центра в сторону перемещения рабочего стола с экструзионной оснасткой, а также продольный паз от проема до края поперечины, в котором размещается с возможностью перемещения продольный зуб, выполненный на опорных поверхностях обоих столов.
Изобретение поясняется графическими материалами, где показаны на:
фиг.1 - общий вид пресса;
фиг.2 - общий вид пресса по A;
фиг.3 - центральный продольный разрез стола и размещенные на нем элементы оснастки для экструдирования труб;
фиг.4 - вид на контейнеродержатели, подъемники и контейнер.
Гидравлический пресс содержит рамную станину 1, выполненную из пластинчатых C-образных скоб 2 и 3, головки которых соединены балками 4, 5 и скреплены стяжками 6 и 7, образуя верхний 8 и нижний 9 ригели. На верхнем ригеле 8 устанавливаются рабочие и прошивной цилиндры 10, которые связаны с подвижной поперечиной 11, на которой установлена верхняя инструментальная оснастка 12.
На нижний ригель 9 установлена нижняя поперечина 13, по которой перемещаются два рабочих стола 14 и 15. Стол 14 служит для штамповки, и на нем монтируется штамповая оснастка 16. Стол 15 несет на себе элементы оснастки 17 для экструдирования труб большого диаметра.
Высота нижней поперечины 13 выполняется достаточной для размещения внутри себя максимально длинной экструдионной трубы. Для удаления готовой трубы в нижней поперечине 13 на всю ее высоту выполняется проем 18 от центра в сторону выдвижения стола 15 с экструзионной оснасткой 17. Ширина проема определяется максимальным диаметром изготовляемых на этой оснастке труб.
На рабочей поверхности нижней поперечины 13 от проема 18 выполняется продольный паз 19 шириной, равной ширине проема 18. В проеме 18 и продольном пазу 19 размещается с возможностью перемещения продольный зуб 20, выполненный на опорных поверхностях обоих столов 14 и 15.
В верхней части нижней поперечины 13 выполнены приливы 21, в которых установлены направляющие втулки 22.
Пресс работает следующим образом:
Для проведения штамповки в зону пресса задвигается стол 14 со штамповой оснасткой 16. Отпускается подвижная поперечина 11 до смыкания штамподержателей. Верхний штамповый инструмент 12 крепится к подвижной поперечине 11. Далее поднимается подвижная поперечина 11 и на выдвинутый стол 14 устанавливаются горячие штампы 23. Стол 14 задвигается в пресс, штампы 23 крепятся к штамподержателям 12 и 16.
Штамповка на прессе ведется в обычном режиме: установка на нижний штамп заготовки, ее смазка, нагружение пресса, штамповка, подъем подвижной траверсы 11, удаление отштампованной детали (на чертеже не показана).
Для экструзии труб в пресс задвигается стол 15 с оснасткой для экструзии 17. Верхняя часть оснастки включает пресс-штемпель 24 и иглу 25 и крепится к подвижной поперечине 11. Стол 15 устанавливается на прошивную позицию.
Горячая заготовка 26 манипулятором устанавливается на проставку 27. Контейнер 28 подъемником 29 опускается на заготовку 26 и закрывается затвором 30 контейнеродержателя. Ходом прессштемпеля 24 заготовка 26 расспрессовывается. Затем игла 25 прошивает заготовку 26 с одновременным подъемом пресс-штемпеля 24. После прошивки разводятся затворы контейнеродержателей 30 и контейнер 28 совместно с пресс-штемпелем 24 и иглой 25 подъемником поднимается вверх. Далее стол 15 перемещается и встает на позицию экструдирования. В этом случае матрица 31 с матрицедержателем 32 и их опорой встают соосно с иглой 25 и пресс-штемпелем 24.
Контейнер 28 с иглой 25 и пресс-штемпелем 24 опускаются на матрицу 32. Совместным ходом траверсы 11 и иглы 25 идет процесс экструдирования трубы.
После того как труба эктрудирована, из нее удаляется игла 25. Отводятся затворы 30 контейнеродержателя. Контейнер 28 поднимается и освобождает пресс-остаток трубы. Стол 15 выходит из пресса и встает вне пресса на позицию извлечения трубы.
Таким образом, выполнение на нижней поперечине штамповочного пресса вертикального проема, установка второго стола и установка на нем оснастки для экструзии позволит, наряду со штамповкой крупногабаритных деталей, вести экструзию стальных труб большого диаметра необходимых для атомной энергетики нашей страны.
Claims (1)
- Гидравлический пресс, содержащий рамную станину, выполненную из пластинчатых С-образных скоб, головки которых скреплены стяжками и образуют ригели рам, соединенные между собой балками, подвижную поперечину и нижнюю поперечину с перемещающимся на ней рабочим столом со штамповой оснасткой, отличающийся тем, что он снабжен вторым рабочим столом с размещенной на нем экструзионной оснасткой, установленным на нижней поперечине с возможностью перемещения в противоположную сторону от рабочего стола со штамповой оснасткой, а в нижней поперечине выполнен на полную ее глубину вертикальный проем от центра в сторону перемещения рабочего стола с экструзионной оснасткой, а также продольный паз от проема до края поперечины, в котором размещен с возможностью перемещения продольный зуб, выполненный на опорных поверхностях обоих столов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010136852/02A RU2443560C1 (ru) | 2010-09-06 | 2010-09-06 | Гидравлический пресс |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010136852/02A RU2443560C1 (ru) | 2010-09-06 | 2010-09-06 | Гидравлический пресс |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2443560C1 true RU2443560C1 (ru) | 2012-02-27 |
Family
ID=45852217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010136852/02A RU2443560C1 (ru) | 2010-09-06 | 2010-09-06 | Гидравлический пресс |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2443560C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2506164C1 (ru) * | 2012-09-12 | 2014-02-10 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс |
RU2677446C1 (ru) * | 2017-12-11 | 2019-01-16 | Закрытое акционерное общество Производственная Компания "СтанкоПресс" | Штамповочный пресс с упругой матрицей |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3545372A (en) * | 1967-06-19 | 1970-12-08 | Mueller Ernst Kg | Frame structure and hydraulic press construction |
SU490693A1 (ru) * | 1973-09-03 | 1983-11-15 | Предприятие П/Я Г-4586 | Устройство дл подачи сменного инструмента к вертикальному гидравлическому прессу |
SU1101364A1 (ru) * | 1983-06-11 | 1984-07-07 | Всесоюзный заочный машиностроительный институт | Гидравлический пресс |
RU2055738C1 (ru) * | 1992-10-15 | 1996-03-10 | Эдуард Закирович Сайфулин | Гидравлический пресс высокого давления |
US6128987A (en) * | 1997-03-26 | 2000-10-10 | Aida Engineering Co., Ltd. | Hydraulic press for forming metal plates |
-
2010
- 2010-09-06 RU RU2010136852/02A patent/RU2443560C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3545372A (en) * | 1967-06-19 | 1970-12-08 | Mueller Ernst Kg | Frame structure and hydraulic press construction |
SU490693A1 (ru) * | 1973-09-03 | 1983-11-15 | Предприятие П/Я Г-4586 | Устройство дл подачи сменного инструмента к вертикальному гидравлическому прессу |
SU1101364A1 (ru) * | 1983-06-11 | 1984-07-07 | Всесоюзный заочный машиностроительный институт | Гидравлический пресс |
RU2055738C1 (ru) * | 1992-10-15 | 1996-03-10 | Эдуард Закирович Сайфулин | Гидравлический пресс высокого давления |
US6128987A (en) * | 1997-03-26 | 2000-10-10 | Aida Engineering Co., Ltd. | Hydraulic press for forming metal plates |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
БЕЛОВ А.Ф., РОЗАНОВ Б.В., ЛИНЦ В.П. Объемная штамповка на гидравлических прессах. - М.: Машиностроение, 1986, с.44-45, рис.23, с.56, рис.29. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2506164C1 (ru) * | 2012-09-12 | 2014-02-10 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс |
RU2677446C1 (ru) * | 2017-12-11 | 2019-01-16 | Закрытое акционерное общество Производственная Компания "СтанкоПресс" | Штамповочный пресс с упругой матрицей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207594374U (zh) | 一种高效四柱双动液压设备 | |
CN106216538A (zh) | 一种大直径环件机械扩径机 | |
CN108817144B (zh) | 一种铝合金家具型材生产用可调节折弯角度的折弯装置 | |
CN105312384A (zh) | 一种多功能组合液压机 | |
RU2443560C1 (ru) | Гидравлический пресс | |
RU2448835C1 (ru) | Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс | |
CN117019938B (zh) | 一种电力铁塔生产用可调节式数控液压板料折弯机及方法 | |
CN203109145U (zh) | 一种立式无缝钢管制坯机 | |
CN102962278B (zh) | 一种立式挤压机的模座移动装置及立式挤压机 | |
CN209849698U (zh) | 一种金属支架用冲压模具 | |
CN204365733U (zh) | 卧式自动导向径向挤压机 | |
RU2007119634A (ru) | Способ и устройство для тиксоштамповки цилиндрических заготовок | |
RU2349457C1 (ru) | Вертикальный гидравлический пресс для производства стальных бесшовных труб большого диаметра | |
CN215697282U (zh) | 一种矩形管冲孔设备 | |
US3802248A (en) | Forging press | |
US20060123875A1 (en) | Pre-crush die assembly and method | |
RU141528U1 (ru) | Устройство для изготовления крутоизогнутых труб требуемого профиля | |
RU2506164C1 (ru) | Штамповочно-экструзионный гидравлический пресс | |
CN218079827U (zh) | 一种钢管管端加厚装置 | |
CN215032983U (zh) | 一种汽车车身骨架冲压用模具快速夹持机构 | |
CN221158367U (zh) | 一种可自动出料的冲压模具 | |
CN204263594U (zh) | 一种可快速夹紧模具的工作台 | |
CN203449623U (zh) | 透气砖组装用压力机 | |
CN216397887U (zh) | 一种铝型材生产用挤压模具 | |
CN215066453U (zh) | 一种粉末状样品加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120907 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20141110 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150907 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20180320 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200907 |