SU49011A1 - Устройство дл обработки штапельного волокна - Google Patents

Description

Дредлагаемое устройство предназначаетс  дл  переработки штапельного волокна, приготовл емого на фабриках в виде бесконечного жгута с развесом до 100 zJM намотанного на бобину крестовой мотки искусственного волокна в ленту с определенной длиной волокна (75-100 мм), также намотанную на бобину крестовой мотки.

Обработка штапельного волокна ведетс  или по способу суконной смески, или путем пропуска через интерсектинг или гильбокс с барабаном, или же пропуском через интерсектинг с подпуском ленты.

При обработке по первому способу искусственный шелк в виде отдельных лент штапельного волокна и отходов фабрики искусственного шелка-галетной и куличной рвани, подвергаетс  резке на определенную длину волокна 75- 100 мм. Затем производитс  смешивание шерсти е резаной массой искусственного шелка.

Приготовленна  смеска пропускаетс  через щипальную машину и дальше идет обычным ходом технологического процесса как по камвольному способу пр дени , так и по аппаратному, т. е. производитс  кардочесание и т. д.

По второму способу к интерсектипгу или гильбоксу сзади выпускных цилиндров став т барабан до одного метра диаметром. Режу шее приспособление при первых опытах также ставилось к интерсектингу. Самый процесс заключаетс  в следуюш,ем. На питательную решетку кладут резаные, до некоторой степени расправленные, штапельки, которые проход т питательные цилиндры, гребенное поле, выпускные цилиндры и затем наматываютс  на барабан. Между выпускными цилиндрами и барабаном .имеетс  больша  выт жка. Пропущенна  определенна  порци  резаного шелка по отвесу и намотанна  на барабан лента снимаютс . Полученные с барабана ленты идут на интерсектинг, где их нарашивают , пропускают по несколько лент сразу и получают ленту, намотанную на бобину крестовой мотки.

Полученна  лента дальше подвергаетс  обычной обработке подобно шерст ной ленте.

Оборудованием дл  осуществлени  третьего способа служит режуп ;ее приспособление , поставленное к интерсектингу , и самый интерсектинг. Штапельное волокно В виде ленты проходит режущее приспособление, где лента в горизонтальном положении режетс  на определенную длину и подводитс  к питательным цилиндрам интерсект нга, проходит гребенное поле, выпускные, ЦЕлиндры и дальше должна наматыватьс  на бобину крестовой мотки. Так как св занной ленты с первого раза получить нельз , то дл  этого подпускают хорошую ленту, на нее кладут резаные штапельки и пропускают через интерсектинг . Дальше идет обычный процесс, как и дл  шерсти.

Дл  обработки штапельного волокна примен ютс  устройства, состо щие из подающих валиков, ножей, отводного рукава и периодически поворачиваемой пластинки дл  получени  штапелей, уложенных на отвод щем рукаве один над другим.

В предлагаемом устройстве выравнивание штапел  перед его обработкой на интерсектинге производитс  при помощи системы уплотн ющих решеток с вертикальными ос ми и выг жных валиков, установленных между подающим рукавом и направл ющим лотком к интерсектингу . Дл  растаскивани  штапел  на отдельные пр ди между выт жными валиками расположены круглые гребни.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез устройства и фиг. 2-вид его сверху.

В основном устройство состоит из расположенных в последовательном пор дке разматывающих подающих парных валиков наклонного к потоку волокна ножа Н, уплотнителей У, и УЗ дл  волокна , поступающего на подающий рукав PI уплотнительных решеток 3 к Щ с вертикальными ос ми d и расположенной над ними щетки ZZ/дл  очистки верхнего сло  штапел  от случайно попавших волокон и дл  выравнивани . Далее установлены парные выт жные валики , DI и , DS, последн   пара которых передает материал, на направл ющий лоток к интерсектингу. Между выт жными валиками расположены круглые гребни Г,, Г дл  растаскивани  штапел  на отдельные пр ди и очистительные валики 5i и иг.

С поставленной в рамку бобины крестовой мотки (рамка на чертеже не показана ) лента Л штапельного волокна периодически разматываетс  валиками dt

и подаетс  дл  требуемой длины резки 75-100 мм под нож ff, состо щий из двух подвижных половин.

Ножи должны иметь регулировку дл  резкИ( разной длины 75-100 мм и устанавливаютс  под углом с размахом, дающим свободный пропуск ленты между ножами. Подача валиками ленты должна быть рассчитана таким образом, чтобы в конце подачи конец ленты касалс  питательной решетки, после чего должна производитьс  резка. В момент конца резки периодически качающийс  уплотнитель У приходит в движение и отрезанный штапель отбрасывает в положение А.

При начале возврата уплотнител  У в его прежнее положение приходит в движение верхний уплотнитель У, который при своем колебательном движении вверх и вниз уплотн ет и подравнивает неровности в кладке уплотнител  У,. Во все врем  указанных операций питательна  решетка (рукав) Р имеет непрерывное движение по указанному стрелкой направлению. Дл  того, чтобы резаный штапель на решетке не разваливалс , у питательной решетки имеютс  высокие борта Б. Ширина питательной решетки, равно и других рабочих органов, должна быть не менее ширины жгута в свободном состо нии. Наклон волокна на решетке около 45°,

Уложенные на питательной решетке в указаном пор дке отдельные штапел  подвод тс  под питательные зажимы (уплотн юпще решетки) З Щ, матетриал которых должен быть упругим. Слой волокна, подведенный питательным зажимом под выт жную пару валиков rf,, DI, ими захватываетс  и подаетс  дальше к круглому гребню Г, растаскивающему штанель на еще более мелкий пр ди.

Соотношение скоростей движущихс  механизмов должно удовлетвор ть следующему неравенству:

,:d,D,,D,

Выт жные валики вы полн ютс -верхний резиновым, а нижний-металлическим с мелкими рифл ми.:

Гребень Г должен быть набран из грубых номеров игл и не особенно часто расположенных.

Валик da служит дл  подвода волокна под выт жную пару на определенной высоте, т. е. на линии захвата.

Между парой выт жных валиков d, и dai Е рассто ние должно регулироватьс  по длине волокна, где должна происходить выт жка и прочес или разрыхление на гребне Г, у которого номера игл несколько выпхе и набраны более часто, чем на гребне Г.

После двух выт жек между щеткой 3 и валиками d, D, а также d, D и d, D ленточка должна подводитьс  под питательные цилиндры ds интерсектинга, число пар которых может быть больше, чем указано на чертеже.

На каждую головку интерсектинга имеетс  в виду постановка нескольких ручьев, которые по пропуске через интерсектинг должны давать св занную денту на бобине крестовой мотки.

Очистительные валики Ь и Ь служат дл  очистки гребней и выт жных валиков .

Предмет изобретени .

Claims (2)

1.Устройство дл  обработки штапельного волокна с применением подающих валиков, ножей, уплотнительных цланок и отвод щего рукава, отличающеес  тем, что, с целью выравнивани  щтапел  перед его обработкой на интерсектинге , применены уплотн ющие реuieTKu 3 и Щ, оси которых расположены вертикально, и выт жные валики d, О и. rfa. 2 помещены между подающим рукавом PI и направл ющим лотком к интерсектингу.

2.При устройстве по п. 1 применение круглых гребней Г и Г, расположенных до и между выт жными парами и служащих дл  более интенсивного растаскивани  щтапел  на отдельные ар ди