SU488874A1 - Способ раскислени меда - Google Patents

Способ раскислени меда

Info

Publication number
SU488874A1
SU488874A1 SU1977982A SU1977982A SU488874A1 SU 488874 A1 SU488874 A1 SU 488874A1 SU 1977982 A SU1977982 A SU 1977982A SU 1977982 A SU1977982 A SU 1977982A SU 488874 A1 SU488874 A1 SU 488874A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper
slag
honey
chromium
deoxidation method
Prior art date
Application number
SU1977982A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Андреевич Жучаев
Виктор Петрович Зайко
Марк Абрамович Рысс
Ирина Владимировна Шилина
Original Assignee
Челябинский Ордена Лнина Электрометллургический Комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Ордена Лнина Электрометллургический Комбинат filed Critical Челябинский Ордена Лнина Электрометллургический Комбинат
Priority to SU1977982A priority Critical patent/SU488874A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU488874A1 publication Critical patent/SU488874A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ МЕДИ
Изофетение касаетс  1дветной металлургии , в частности способов производства и рафинировани  вторичной меди. Известен способ раскислени  меди путем введени  в ее расплав шлакообразуюших флюсов и металла-раскислител . Однако, вследствие наличи  в получаемом металле остаточных примесей металлоБ-раскислителей , изготавливаемые из этой меди литые контактные щеки дуговых электропечей имеют низкую стойкость и повышенную разрушаемость в процессе их эксплуатации при высокой температуре газо вой среды и теплового излучени . Цель изобретени  - повысить эксплуатационные характеристики отливаемых из этой меди контактных щек дуговых электропечей В предлагаемом способе процесс провод т в присутствии окиси хрома, вводимой ; в шлак в количестве 5-20% от веса шлакообразующих , и подачей в расплав металлораскислйтел  в 2-5 приемов. Способ осуществл ют следующим образом . В электродуговой печи с независимой дугой расплавл ют медный лом и шлакообразующие - известь (80-;95% СаО), силикатное стекло и плавиковый шпат, вз тые в соотношении 2:1:1. Количество шлакообразующей смеси составл ет 4-10% от веса меди. После расплавлени  медного лома и шлакообразующих и нагрева меди до 135О-1400ОС в ввод т техническую окись хрома (80-95% СгаОз) и после усвоени  ее щлаком раскисл ют расплав порошковым или гранулированным алкж инием в количестве 0,5-1,5% от веса меди. Раскисление провод т в 2-5 приемов с выдержкой расплава в течение 2-5 мин между отдельными приемами. При раскислении алюминием шлака происходит восстановление хрома, который раствор етс  в меди. Далее, хром, растворимый в меди, соедин етс  с растворенным в меди кислородом и в виде окиси хрома переходит в шлак. Окись хрома из шлака повторным раскислением вновь перевод т в медь до содержани  0,5-1,0%.
Выдержка расплаь, -i
после раскислени  ач м i , достигнуть более noj uui рода хромом и   и . i i окиси хрома в шлак.
После раскислени  Е ьгеди гАггаег:,:: 0,5-1,0% хрома, который гаг:м;|:5:чт.ть:/-г окислению меди в процессе пып/ок.и к;. чи и заливки в формы. Осиптошге со.о мое кислорода в меди составлие - (О, й-1, Остаточный- хром в медной }тл1:.зке iip; чески не снижает элоктрохфово ллос : вышает жаростойкость кон1х КТ1 -х n:.:i:. ботающих в зоне окислительной r;ia:iH.:) среды и высоких темиератур-пх,
Эксплуатационна  с-гойкпсть h:i(vivji3 j увеличиваетс  в 2,5-3 рг;;за,
Предлагаемый способ рс-1ф;Н1:.|--В;и П; меди в указанных цеп х моксот бьпЪ .} лизован на любом плавилг ном агрег;::л-с выплавл юнем медЕэ.
П р и м е р. В элект|: ;;пг-1 ; с л83 висимой дугой тина ДМ--0,5 ;с xpOiviD;. незитовой футеровкой) i tiCaMaiinfncvi ;С черновой меди, 300 KJ - ;:П|1г v /:. --к 20 кг извести, 10 кг Л,.,10 кг плавикового ans-iv ;. //j-;;:;.,; ; -.
загружают 10 кг ГeX,.:i -;;.;,:: -Г;
ма. После усвоени  ее ,ил.:;--: ; : .::.
г. .ijoOi.rXi.u-ii.iw G/iixAv: :.:;;.; в количестве - ;v, ne;:;: :i :- мин Оае-ое,ц1ПО Бзедени 
{ерек 30 ЛИН после начала раскислерасл ар . С1Т;л:на: ;т н футерованный ковш ;.OG ;гзА;-1:1Я i гз меди отлива;:о: Tai-74-vei .-л  сдарросллавных
.piv. С;-Л1 i. ;j 1:;.ек ке птюлсходит роста -:c:f, 4:;j :.:,;;П|. пои оаскислении
г-сдо.|;;к,1ТС;ЛЫ осг - эксплуатоции .ijX Kiiirivnrm jx. 1:10:-; у;10)|ичиваетс:  в
/: н 3 о :. р е т е и и  
.асх.слеп1И1 меди путем вве- расплав пллсиообпазующих флю- :. расхисл|тол 5 напт)имер, ;) т- ;i и ч а ю ц и и с   ;,,ej:fjo iiurti.njjeHHM эксллуата-:;--:ктергст:-;к О лйвс1емых из (i;;i лгактиьгх ;иек дуг-овых элек-. i-rj;:O c лТГ;г о.ц т в присутствии : лсл.1:-л.;ой в П1ЛЗК в количест . ЛЛ.:; 1ЛЛМ):;ООбр,-ЗуЮ ЛИХ., И л ; :;;- г.ЛЛЛПЛЛЯ OaCKiiC нИТОЛЯ
SU1977982A 1973-12-21 1973-12-21 Способ раскислени меда SU488874A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1977982A SU488874A1 (ru) 1973-12-21 1973-12-21 Способ раскислени меда

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1977982A SU488874A1 (ru) 1973-12-21 1973-12-21 Способ раскислени меда

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU488874A1 true SU488874A1 (ru) 1975-10-25

Family

ID=20570044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1977982A SU488874A1 (ru) 1973-12-21 1973-12-21 Способ раскислени меда

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU488874A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4504308A (en) Method of operating a metallurgical plant
US2669511A (en) Method for refining ferrous metals
SU488874A1 (ru) Способ раскислени меда
CN103691913A (zh) 1Mn18Cr18N空心钢锭的制造方法
US3174847A (en) Method of melting and refining
RU2350661C1 (ru) Способ выплавки рельсовой стали в дуговой электропечи
RU97106316A (ru) Способ производства природно-легированной ванадием стали при переделе ванадиевого чугуна в кислородных конвертерах монопроцессом с расходом металлолома до 30%
RU2003136330A (ru) Способ выплавки стали в дуговой электропечи
RU2384627C1 (ru) Способ выплавки стали в дуговой электросталеплавильной печи
RU2437941C1 (ru) Способ выплавки стали в дуговой сталеплавильной печи с повышенным расходом жидкого чугуна
SU388030A1 (ru) й^ОсСОЮЯИ» ,^.,..., ,^...Авторыf •• •'' '.'^^ ,'изобретени А. Ф. Каблуковский, В. А. Салаутин, С. В. Климов, В. И. Сарамутйн", " '" М. Г. Ананьевский, Н. Г. Бочков, О. Е. Молчанов, Э. В. Ткаченкои Р. М. МыльниковЗа вители Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина и Череповецкий металлургический завод
RU2291203C2 (ru) Способ выплавки ванадийсодержащей стали
SU436097A1 (ru) Способ получения нержавеющей стали
SU627171A1 (ru) Способ выплавки сплавов
RU1812221C (ru) Способ внепечной обработки стали
SU532630A1 (ru) Способ выплавки стали
SU447433A1 (ru) Способ выплавки стали
SU378416A1 (ru) Способ производства углеродистой и низколегированной стали
SU383742A1 (ru) Способ получения безуглеродистых флюсов
SU506186A1 (ru) Способ выплавки нержавеющих сталей
SU1705381A1 (ru) Способ выплавки легированных сталей
SU740839A1 (ru) Способ выплавки лигатуры
SU483441A1 (ru) Способ рафинировани малоуглеродистой стали
RU2328534C1 (ru) Способ выплавки рельсовой стали
SU1027223A1 (ru) Способ передела чугуна в конвертере