SU487118A1 - Способ получени инулина - Google Patents

Description

Очищенный инулиновый раствор охлаждают до 2-4°С. В течение 12 час происходит полное осаждение инулина от маточного раствора , который отдел етс  на механическом фильтре.

Способ по сн етс  чертежом, на котором дана технологическа  схема получени  инулина .

Сок из сборника I насосом 2 направл ют на механические фильтры 3. Отфильтрованный от механических примесей сок поступает на ультрафильтры 4, Где отдел ютс  коллоидно-диспергированные вещества. Получаемый отстой разбавл ют водой в мешалке 5 и насосом перекачивают через ультрафильтры 6, подверга  диафильтрации. Фильтраты после двух ступеней ультрафильтров смешивают в емкости 7, разбавл ют водой (расход воды 100% по массе исходного сока) и насосом 8 подают на вторую диафильтрацию (ультрафильтры 9), где получают 20-25%-ный раствор очищенного инулина в виде отсто  и фильтрат, содержащий неинулины. Далее раствор инулина направл ют в холодильную камеру 10 дл  его осаждени , а затем на фильтр-пресс 11, где отдел ют инулин от маточного раствора.

Пример. 100 л сока, содержащего 17,5 кг растворенных веществ (из которых 80% приходитс  на инулин, а остальное составл ют коллоидно-диспергированные соединени , минеральные и органические соли, крас щие и другие вещества), очищают от механических примесей с помощью мелкого сита и подвергают ультрафильтрации при давлении 1,25 атм, использу  при этом полупроницаемые анизотропные мембраны с диаметром пор 2000-

3000 А. Весь процесс провод т при 35°С. При этом 90 л сока переходит в ультрафильтрат, который (как показывает анализ по методу определени  коллоидов Думанского-Харина), лишен коллоидно-диспергированных веществ. Содержание сухих веществ в соке уменьшаетс  на 0,5%, но вместе с тем возрастает доброкачественность инулина до 84%. Эффект очистки составл ет 24%.

Отстой в количестве 10 л, обогащенный коллоидно-диспергированными веществами и имеющий концентрацию сухих веществ (СВ) 21%, доброкачественность (ДБ) 54%, подают

из ультрафильтра на диафильтрацию. При этом отстой разбавл ют водой с температурой 50°С до концентрации 10% СВ, мембраны и рабочее давление примен ют те же, что и в процессе ультрафильтрации. Вновь получаемый отстой довод т до концентрации 20% СВ и по объему 5 л.

Фильтраты после ультрафильтрации и диафильтрации смешивают, общее количество сока составл ет 105 л, СВ 15,6%, ДБ 83,8%. Затем этот сок подвергают диафильтрации на

с

мембранах с диаметром пор 140-180 А при рабочем давлении 7,6 ати. Разбавл ют отстой водой с температурой 50°С в отношении 1 : 1. В ультрафильтрат переход т низкомолекул рные растворенные вещества, а инулин накапливаетс  в отстое. Отстой имеет следующие показатели: количество 55,8 л, СВ 26,2%, ДБ 93,6%, вместе с тем отмечено повышение рН с 6,5 у исходного сока до 6,9. Общий эффект очистки от неинулинов цри последовательном проведении всех приемов составил 76%, потери инулина 2,14%, количество сока почти в два раза меньще от первоначального.

Полученный отстой помещают в холодильник при 4°С. В течение 12 час происходит полное осаждение инулина, который затем легко отдел етс  на матерчатом фильтре от маточного раствора.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1.Способ получени  инулина, заключающийс  в выделении сока из инулинсодержащего сырь , очистке сока и осаждении инулина , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества инулина и ускорени  процесса , очистку сока осуществл ют путем его ультрафильтрации, полученный при этом отстой подвергают диафильтрации, фильтраты после ультрафильтрации и диафильтрации смешивают и смесь цодвергают диафильтрации;

2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что ультрафильтрацию осуществл ют при давлении 1-2 ати;

3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что диафильтрацию смеси фильтратов осуществл ют при давлении 5-7,5 ати до содержани  инулина в отстое 20-25%.