SU486852A1 - Способ определени степени ромбичности слитка в кристаллизаторе - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области непрерывного лить  металлов, в частности к способам определени  степени ромбичности слитка в кристаллизаторе.

Причиной ромбичности слитка квадратного сечени   вл етс  неравномерность его охлаждени  в кристаллизаторе. Ромбичность часто  вл етс  причиной образовани  трещин и ухудшени  поверхности формируемого слитка с квадратной или близкой к ней пр моугольной формой поперечного сечени .

Известен способ непрерывной разливки металла , предусматривающий перемещение слитка относительно стенок кристаллизатора на основании измерений тепловых потоков в кристаллизаторе по его периметру и, в частности по углам, который позвол ет уменьшить неравномерность теплоотвода от слитка к стенкам кристаллизатора.

Однако такой способ не позвол ет контролировать ромбичность слитка.

Известны способы определени  ромбичности слитка, основанные на непосредственном измерении линейных размеров диагоналей слитка.

Недостатком таких способов  вл етс  необходимость создани  специальных устройств , надежно работающих при высокой температуре и повыщенной влажности. Кроме того, при этом измерение ромбичности возможно только на выходе из кристаллизатора.

Целью изобретени   вл етс  улучщение качества непрерывного слитка путем определени  степени ромбичности в период ее зарождени  в кристаллизаторе на любой его высоте и при использовании стандартных средств контрол , примен емых на УНРС.

Дл  этого предложен способ, по которому тепловые потоки измер ют от входного торца кристаллизатора до заданного поперечного сечени  и по величине разности сумм измеренных тепловых потоков от противоположных углов кристаллизатора определ ют разность диагоналей слитка.

Изобретенне по сн етс  чертежом.

Затвердевающий слиток 1, наход щийс  в Кристаллизаторе 2, при образовании ромбичности может иметь форму, показанную на чертеже . Тепловой поток, отбираемый от угла кристаллизатора 2 до заданного поперечного сечени  кристаллизатора, определ етс  измерителем 3 теплового потока. На сумматор 4 поступают сигналы о тепловых потоках от противоположных углов кристаллизатора, где складываютс . Получаемые суммарные сигналы подаютс  на логическое устройство 5, на выходе которого формируетс  сигнал, пропорциональный разности диагоналей слитка в заданном поперечном сечении кристаллизатора . Величина ромбичности слитка заиисываетс  на регистраторе 6.

Дл  оиределени  ромбичности слитка в заданном поперечном сечении .кристаллизатора измер ют тепловые потоки, отбираемые охладителем от угла до заданного поперечного сечени .

При равенстве суммарных тепловых потоков от противоположных углов кристаллизатора сигналы, поступающие па логическое устройство 5, равны, и па выходе последнего сигнал равен нулю, т. е. ромбичности слитка в заданном поперечном сечении кристаллизатора пет.

При различной величине суммарных тепловых потоков от противоположных углов кристаллизатора сигналы, поступающие на логическое устройство 5, отличны друг от друга. В этом случае иа регистратор 6 поступает сигнал, пропорциональный разности диагоналей слитка ь заданном поперечном сеченнн кристаллизатора. Получеппый сигнал о величине ромбичностп слитка может быть использовап в системе управлени  дл  устрапепи  получаемого дефекта, панример, в зоне вторичного охлаждени .

Пред м с т II 3 о б р е т е н л  

Способ онределепи  степени ромб;:чт1Сс1 i; слитка в кристаллизаторе при непрерывной разливке металла, включающий измерение тепловых потоков, отбираемых от углов кристаллизатора , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества слитка и увеличени  выхода годного, тенловые потоки измер ют от входного торца кристаллизатора до заданного поперечного сечени  и по величине разности сумм измереиных тепловых потоков от противоположных углов кристаллизатора онредел ют разность диагоналей слитка.