DE2652433A1 - Vorrichtung zur bestimmung des metallschmelzenspiegels in einer giessform oder kokille - Google Patents
Vorrichtung zur bestimmung des metallschmelzenspiegels in einer giessform oder kokilleInfo
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Description
Mitsubishi Jukogyo D^München 80
Kabushiki Kaisha Tel.: 089/982085-87
Tokio, Japan Telex: 0529802 hnkld
' ^ Telegramme: eihpsoid
Vorrichtung zur Bestimmung des Metallschmelzenspiegels
in einer Gießform oder Kokille
in einer Gießform oder Kokille
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bestimmung des Metallschmelzenspiegels in einer Kokille einer Stranggießvorrichtung
o.dgl., wobei diese Vorrichtung eine wärmeempfindliche
magnetische Substanz verwendet, deren relative
magnetische Durchlässigkeit bzw. Permeabilität in Abhängigkeit von der Temperatur variiert.
magnetische Durchlässigkeit bzw. Permeabilität in Abhängigkeit von der Temperatur variiert.
Für die Bestimmung der Spiegelhöhe einer Metallschmelze in
einer Gießform oder Kokille wurde bisher z.B. die Vorrichtung
gemäß Fig. 1 eingesetzt, bei welcher eine wärmeempfindliche Substanz 2, z.B. eine MS-Legierung o.dgl., deren relative
magnetische Durchlässigkeit temperaturabhängig variiert, und ein Magnet 3, dessen Curie-Punkt höher ist als
derjenige der wärmeempfindlichen magnetischen Substanz 2, einander gegenüberstehend bzw. nebeneinander in eine Außenwandfläche
einer Kokille 1 eingelassen sind, so daß bei
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einer Temperaturänderung der Substanz 2 in Abhängigkeit von Änderungen des Metallschmelzenspiegels in der Kokille 1 der
Magnetfluß zwischen der Substanz 2 und dem Magneten 3 aufgrund der Änderung der relativen magnetischen Durchlässigkeit
der genannten Substanz 2 variiert, wobei die Oberfläche, d.h. die Spiegelhöhe, der Metallschmelze in der Kokille 1
dadurch bestimmt wird, daß die durch die Temperaturänderung
der wärmeempfindlichen magnetischen Substanz 2 hervorgerufene Magnetflußänderung mittels eines Magnetflußdetektors
bzw. -fühlers 4 gemessen wird.
Die beschriebene Vorrichtung ist jedoch mit dem Nachteil behaftet,
daß beim Einführen z.B. einer nicht dargestellten Schlackenabziehstange o.dgl. zum Entfernen von Schlacke in
die Kokille 1 der vom Magneten 3 ausgehende Magnetfluß durch diese Stange hindurch streut, weil diese Stange aus einem
magnetischen Werkstoff, wie Eisen, besteht, so daß ein großer Meßfehler in die Bestimmung des Metallschmelzenspiegels
eingeführt wird. Wenn zudem der Magnet 3 nach langer Betriebszeit entmagnetisiert wird, verändert sich der Magnetfluß
durch die wärmeempfindliche magnetische Substanz 2, was zu dem Nachteil führt, daß sich der Meßfehler bei der
Bestimmung des Metallschmelzenspiegels weiter vergrößert.
Aufgabe der Erfindung ist damit die Schaffung einer Vorrichtung zur Bestimmung des Metallschmelzenspiegels in einer
Gießform oder Kokille, bei welcher das Magnetfeld nicht zur Schmelzenseite der Kokille hin streut, bei welcher auch
beim Einführen einer aus einem magnetischen Werkstoff bestehenden Schlackenabziehstange in die Schmelze der Magnet-
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Jf -
fluß durch diese Stange nicht beeinträchtigt wird und bei
welcher der Meßfehler auf einen äußerst kleinen Wert reduziert wird, indem eine wechselnde Magnetflußänderung ohne
Verwendung eines Magneten gemessen wird, so daß die der bisher verwendeten Vorrichtung anhaftenden Nachteile ausgeschaltet
werden.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zur Bestimmung des Metallschmelzenspiegels in einer Gießform oder Kokille erfindungsgemäß
gelöst durch mindestens eine wärmeempfindliche magnetische Substanz, deren magnetische Durchlässigkeit temperaturabhängig
variiert und die an der Außenwandfläche der
Kokille angebracht ist, durch eine der magnetischen Substanz gegenüberliegend und unter Festlegung eines Luftspalts dazwischen
auf Abstand davon angeordnete Spule, durch eine an die Spule angeschlossene Wechselstromversorgung und durch eine
Einrichtung zur Feststellung von Änderungen in der elektromagnetischen Kopplung zwischen magnetischer Substanz und
Spule.
Im folgenden sind bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung im Vergleich zum Stand der Technik anhand der beigefügten
Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Schnittansicht einer Vorrichtung zur Bestimmung des Schmelzenspiegels in einer Gießform
oder Kokille nach dem Stand der Technik,
Fig. 2 eine teilweise im Schnitt gehaltene schematische Darstellung
einer bevorzugten Ausführungsform einer Vor-
-4-
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richtung zur Bestimmung des Metallschmelzenspiegels in einer Kokille mit Merkmalen nach der Erfindung,
Fig. 3 eine graphische Darstellung der Änderung der magnetischen Durchlässigkeit bzw. Permeabilität der wärmeempfindlichen
Substanz gemäß Fig. 2 aufgrund von Temperaturänderungen,
Fig. 4 eine graphische Darstellung der Ausgangssignaländerung eines Verstärkers aufgrund einer Änderung des
Metallschmelzenspiegels bei Verwendung der Vorrichtung gemäß Fig. 2,
Fig. 5 eine Schnittansicht einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung und
Fig. 6 eine graphische Darstellung der Ausgangssignaländerung eines Verstärkers aufgrund der Änderung des Metallschmelzenspiegels
bei Verwendung der Vorrichtung gemäß Fig. 5.
Im folgenden ist zunächst die Ausführungsform der Erfindung gemäß Fig. 2 bis 4 beschrieben. Gemäß Fig. 2 ist eine wärmeempfindliche
magnetische Substanz 2, im folgenden einfach als Magnetsubstanz bezeichnet, an der Außenwand einer Kokille
1 angelötet, in die eine Metallschmelze A eingefüllt wird, Die Magnetsubstanz 2 besteht aus einem sog. thermoempfindlichen
bzw.. wärmeempfindlichen, d.h. auf Wärme ansprechenden, magnetischen Material, dessen relative magnetische
Durchlässigkeit sich temperaturabhängig ändert, z.B. aus einer MS-, einer Monel- oder einer Calm-Legierung oder aus
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dem sog. Thermoperm-Material und dgl., und diese Magnetsubstanz
besitzt dabei einen Curie-Punkt, welcher den Erweichungspunkt des Metalls, aus dem die Kokille 1 hergestellt
ist, nicht übersteigt. Die Außenseite der Kokille 1, an welcher die Magnetsubstanz 2 angebracht ist, ist von einem
Mantel 5 umschlossen, wobei zwischen Kokille 1 und Mantel 5 ein Spalt vorhanden ist, der von Kühlwasser B durchströmt
wird. Darüber hinaus ist im Mantel 5 eine Spule 6 in einer der Magnetsubstanz 2 gegenüberliegenden Position angeordnet,
wobei diese Spule 6 in eine Brückenschaltung bzw. Meßbrücke 7 als der eine Zweig derselben eingeschaltet ist.
Über die Verzweigungen bzw. Klemmen a und b dieser Meßbrücke 7 ist eine Wechselstromversorgung 8 geschaltet, während
über die Klemmen c und d ein Verstärker 9 geschaltet ist. Obgleich bei dieser Konstruktion die Frequenz der Wechselstromversorgung
8 keinen speziellen Einschränkungen unterliegt, werden normalerweise Frequenzen in der Größenordnung
von 1-100 kHz angewandt.
Die vorstehend beschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt:
Zunächst werden die drei Arme bzw. Zweige der Meßbrücke 7, Vielehe die Spule 6 nicht enthalten, vorläufig so abgeglichen,
daß zwischen den Ausgangsklemmen c und d der Meßbrükke 7 keine Spannung auftritt, wenn das Innere der Kokille 1
leer ist. Wenn sodann Metallschmelze A in die Kokille 1 eingegossen wird, ändert sich deren Temperatur, und in Abhängigkeit
von dieser Temperaturänderung variiert die relative magnetische Durchlässigkeit der an der Außenwandfläche
der Kokille 1 vorgesehenen Magnetsubstanz 2 auf die z.B. in Fig. 3 dargestellte Weise. Infolgedessen ändert sich der
Magnetfluß durch die Magnetsubstanz 2, so daß die elektro-
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magnetische Kopplung zwischen der den einen Zweig der Meßbrücke
7 bildenden Spule 6 und der Magnetsubstanz 2 variiert und zu einer Änderung des durch die Spule 6 fließenden Stroms
führt. Aus diesem Grund erscheint zwischen den Klemmen c und d der Meßbrücke 7 eine Abweich- bzw. Differenzspannung, die
durch den Verstärker 9 verstärkt wird, dessen Ausgangssignal dann gemäß Fig. 4 in Abhängigkeit von der Position des
Metallschmelzenspiegels variiert. Durch Heranziehung dieser Ausgangsgröße kann somit die Lage der Metallschmelzenoberfläche,
d.h. des Schmelzenspiegels, bestimmt werden.
Hierbei läßt sich die Eindringtiefe <S des durch die Spule erzeugten
Wechselmagnetfelds im Werkstoff der Kokille 1 durch folgende Gleichung ausdrücken:
in welcher u> die Winkelfrequenz des durch die Spule fließenden
Stroms, ii die relative magnetische Durchlässigkeit der
Kokille und e* die Leitfähigkeit der Kokille bedeuten. Durch
Festlegung der Frequenz des die Spule durchfließenden Stroms auf einen hohen Wert kann mithin die Eindringtiefe des Magnetfelds
klein ausgelegt werden, so daß nahezu kein Magnetfluß in dem der Schmelze zugewandten Teil der Kokille 1 vorhanden
ist und somit die Spule 6 auch nicht durch eine in die Kokille 1 eingeführte Schlackenabziehstange o.dgl. beeinflußt
wird.
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die beschriebene Ausführungsform beschränkt, vielmehr kann sie gemäß
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ψ
3
Fig. 5 auch in einer Ausführungsform verwirklicht werden, bei welcher mehrere wärmeempfindliche magnetische Substanzen
bzw. Massen, bei der dargestellten Ausführungsform zwei Massen 2a und 2b, übereinander in verschiedenen Positionen
der Kokille 1 angeordnet und Spulen 6a und 6b jeweils diesen Magnetmassen 2a bzw. 2b zugewandt sind. Mit dieser Anordnung
läßt sich, wie durch die Kurve e in Fig. 6 veranschaulicht, der Spiegel der Metallschmelze über einen weiteren
Bereich hinweg bestimmen.
Ersichtlicherweise zeigt in Fig. 6 die Kurve f die Ausgangssignaländerung
aufgrund der durch die Spule 6a festgestellten Änderung des Metallschmelzenspiegels, während die Kurve
g die AusgangsSignaländerung aufgrund der durch die Spule
6b abgegriffenen Schmelzenspiegelvariation zeigt. Die Indizes XA und X, gemäß Fig. 6 geben die Schmelzenspiegel entsprechend
den Positionen der wärmeempfindlichen Magnetmassen 2a bzw. 2b an.
Wie erwähnt, wird bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung der Metallschmelzenspiegel durch Feststellung der Änderung der
elektromagnetischen Kopplung zwischen einer von einem Wechselstrom durchflossenen Spule und einer wärmeempfindlichen
magnetischen Substanz bestimmt, so daß das Magnetfeld nicht zur schmelzenseitigen Fläche der Kokille hin streut und somit
selbst bei Einführung z.B. einer Schlackenabziehstange in die Kokille die Schmelzenspiegelbestimmung durch diese
Stange nicht beeinflußt wird. Da die erfindungsgemäße Vorrichtung darüber hinaus keinen Magneten verwendet, tritt
auch keine Entmagnetisierung auf, so daß sich auch die mag-
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netischen Eigenschaften der Vorrichtung nicht ändern. Mit
dieser Anordnung werden also bemerkenswerte Vorteile erzielt, so daß der Meßfehler bei der Bestimmung des Schmelzenspiegels
sehr klein sein kann.
Zusammenfassend wird mit der Erfindung also eine Vorrichtung
zur Bestimmung des Metallschmelzenspiegels in einer Gießform oder Kokille geschaffen, bei welcher eine wärmeempfindliche
magnetische Substanz, deren magnetische Durchlässigkeit temperaturabhängig variiert, an einer Außenwand
der Kokille angeordnet und eine mit einer Wechselspannungsversorgung verbundene Spule unter Einhaltung eines Luftspaltes
zwischen ihr und der magnetischen Substanz so montiert ist, daß Änderungen der elektromagnetischen Kopplung
zwischen Spule und magnetischer Substanz infolge einer Temperaturzunahme der Kokille entsprechend dem Anstieg des Metallschmelzenspiegels
meßbar sind.
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L e e r s e i t e
Claims (2)
1. Vorrichtung zur Bestimmung des Metallschmelzenspiegels
in einer Gießform oder Kokille, gekennzeichnet durch mindestens eine wärmeempfindliche magnetische Substanz
(2; 2a, 2b), deren magnetische Durchlässigkeit temperaturabhängig variiert und die an der Außenwandfläche
der Kokille (1) angebracht ist, durch eine der magnetischen Substanz gegenüberliegend und unter Festlegung
eines Luftspalts dazwischen auf Abstand davon angeordnete Spule (6; 6a, 6b), durch eine an die Spule angeschlossene
Wechselstromversorgung (8) und durch eine Einrichtung (7, 9) zur Feststellung von Änderungen in
der elektromagnetischen Kopplung zwischen magnetischer Substanz und Spule.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine einzige magnetische Substanz und eine einzige Spule
vorgesehen sind.
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Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere magnetische Substanzen vorgesehen sind, denen
jeweils eine gegenüberstehende Spule zugeordnet ist, und daß die magnetischen Substanzen in lotrechter Richtung
längs der Außenwandfläche der Kokille auf Abstände verteilt sind.
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