Изобретение может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и пищевой промышленности как дл жидких, так и дл газообразных сред. Известны пластинчатые разборные теплообменники , содержащие пакет пластин, размещенный между неподвижной и подвижной нажимными плитами. Однако в таких теплообменниках уплотн ющие прокладки, расположенные между пластинами, должны быть об зательно прикреплены к последним при помощи специальных клеев либо других средств. Это затрудн ет монтажно-демонтажные работы, а также снижает работоспособность узла уплотнени , так как клей под действием повышенной температуры либо агрессивных сред разм гчаетс , что способствует сдвигу прокладок из уплотнительных пазов и разгерметизации теплообменника. Дл облегчени монтажно-демонтажных работ в предлагаемом теплообменнике неподвижна нажимна плита состоит из двух неравных частей, меньша из которых выполнена в виде стойки, а больша соединена с последней щарнирно дл поворота вокруг горизоитальной оси, при этом подвижна плита установлена на роликовой опоре. На фиг. 1 изображен описываемый теплообменник в рабочем вертикальном положании; на фиг. 2 -то же, в горизонтальном положении; на фиг. 3 - теплообменник в процессе сборки. Теплообменник содержит пакет 1 теплообменных пластин 2 с расположенными между ними уплотиительными прокладками 3, размещенными в пазах а, подвижную нажимную плиту 4 с роликовой онорой 5, неподвижную нажимную плиту 6, состо щую из двух неравных частей - меньшей - стойки 7 и большей- 8, соединенных одна с другой шарниром 9, и ст жное направл ющее винтовое устройство 10. Плиты снабжены патрубками 11 дл подвода и отвода сред и рым-болтами 12, служащими дл подъема подвижной плиты 4. При сборке теплообменника большую часть 8 нажимной неподвижной плиты 6 при помощи шарнира перевод т в горизонтальное положение . Затем на нее укладывают теплообменную пластину 2, в пазы а которой вкладывают без дополнительного креплени прокладку 3, которую ирижимают следующей пластиной. После сборки теплообменнику при помощи подъемного устройства придают вертикальное рабочее положение, в котором пакет пластин 2 и прокладок 3 находитс в сжатом положении между верхней большей частью 8 нажимной плиты 6 и плитой 4, а сжатие и поджатие их осуществл ют при помощи ст жного направл ющего устройства 10.The invention can be used in the chemical, oil refining and food industries for both liquid and gaseous media. Known plate collapsible heat exchangers containing a package of plates, placed between the fixed and movable pressure plates. However, in such heat exchangers, sealing gaskets located between the plates should be necessarily attached to the latter using special adhesives or other means. This complicates the assembly and disassembly work, and also reduces the efficiency of the seal assembly, since the adhesive under the action of elevated temperature or corrosive media softens, which contributes to the shift of the gaskets from the sealing grooves and depressurization of the heat exchanger. To facilitate the assembly and disassembly operations in the proposed heat exchanger, the fixed pressure plate consists of two unequal parts, the smaller of which is made in the form of a rack, and the large is connected to the latter hingedly to rotate around the horizontal axis, while the movable plate is mounted on a roller support. FIG. 1 shows the described heat exchanger in a working vertical position; in fig. 2 the same, in a horizontal position; in fig. 3 - heat exchanger during assembly. The heat exchanger contains a package 1 of heat transfer plates 2 with spacers 3 located between them, placed in grooves a, a movable pressure plate 4 with a roller onor 5, a fixed pressure plate 6 consisting of two unequal parts — a smaller one — a rack 7 and a larger one — 8, connected to each other by a hinge 9, and a detachable guide screw device 10. The plates are equipped with nozzles 11 for supplying and discharging media and eye bolts 12 for raising the movable plate 4. When assembling the heat exchanger, most of the 8 are fixed pressure plates 6 by a hinge is converted into a horizontal position. Then heat exchange plate 2 is placed on it, in which grooves 3 are inserted into the grooves and without additional fastening, which gasket 3 is attached to with the next plate. After assembly, the heat exchanger is given a vertical operating position by means of a lifting device, in which the stack of plates 2 and gaskets 3 is in a compressed position between the upper most part 8 of the pressure plate 6 and the plate 4, and they are compressed and preloaded by means of a tensioning guide. ten.