SU48103A1 - Приспособление к токарному станку дл изготовлени двухвитковых пружин - Google Patents
Приспособление к токарному станку дл изготовлени двухвитковых пружинInfo
- Publication number
- SU48103A1 SU48103A1 SU154506A SU154506A SU48103A1 SU 48103 A1 SU48103 A1 SU 48103A1 SU 154506 A SU154506 A SU 154506A SU 154506 A SU154506 A SU 154506A SU 48103 A1 SU48103 A1 SU 48103A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- template
- spring
- lathe
- manufacture
- coil springs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
Чем меньше сечение пружины, тем больший прогиб она допускает. Поэтому. при желании сохранить величину прогиба и увеличить жесткость пружины сечение ее оставл ют без изменени и прибегают к изготовлению двухвитковой пружины (с двухзаходным витком). В этом случае каждый из витков изготовл етс отдельно, после чего витки комплейтуютс и скрепл ютс при помощи особых закрепочных справок или каким-либо другим способом.
Предлагаемое приспособление дает способ изготовлени двухвитковой пружины из целого отрезка проволоки с одновременной завивкой обоих витков.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку станка с приспособлением; фиг. 2- разрез по АБ на фиг. 1; фиг. 3-продольный разрез передней бабки; фиг. 4- осевой разрез шаблона; фиг. 5-сердечник шаблона.
Шпиндель 8 передней бабки. 5 соединен с руко ткой / и может быть приведен во вращательное движение при помощи этой последней. Навивка пружины производитс на шаблон 12, вставл емый в отверстие шпиндел 8 и скрепл емый с ним при помощи болта 9.
В шаблон /2 вставл етс сердечник 5J и закрепл етс одним концом посредством чеки 36. Другой конец сердечника 33, несколько выступающий из шаблона 12, имеет вырез ЗЗа.
Перед навивкой пружин проволок своей средней частью вставл етс в вырез ЗЗа и зажимаетс в ней соответствующим выступом головки 5( шпиндел 2 задней бабки 23.
Дл получени правильного витка шаблон снабжен канавкой соответственно требующемус шагу витка, и намотка проволоки производитс в нат нутом состо нии. Дл отт жки обоих концов проволоки служат грузы (на чертеже не показанные) с прикрепленными к ним трбсами. Свободные концы тросов скрепл ютс с концами проволоки и перекидываютс через ролики 3J и 32 супорта 19, который при помощи передаточных шестерен 2 и 5 вала 7/ и ходового винта 14 одновременно с вращением шаблона 12 передвигаетс по станине вместе с проволоками и грузами соответственно нарезке шаблона и соответствующей ей нарезке винта 14.
Дл удерживани проволоки в навитом, состо нии приспособление снабжено храповым зацеплением 4, которое может быть по мере надобности включено или выключено при помощи винта 6.
Храповой механизм состоит из храповой шестерни 4, закрепленной на шпинделе 8 при помощи шпонки 8z..
дом с указанной шестерней 4 на втулке шпиндел 5i помещена дискообразна деталь 4i, котора может свободна вращатьс . На дискообразной детали 4 со стороны храповой щестерни 4 помещены две диаметрально расставленных собачки с пружинами, служащие дл -сцеплени храповой щестерни с дискообразной деталью.
При скреплении дискообразной детали 4i с передней бабкой 5 при помощи болта б собачки, прижимаемые пружинами , заскакивают в зубь храповой шестерни и допускают вращение щпин дел лищь в направлении наклона зубьев и, именно, в том направлении, при котором происходит навивка пружины , преп тствующа поворачиванию шпиндел 8 в обратном направлении, т. е. в том направлении, при котором могло бы произойти сматывание проволоки с шаблона.
Так как после навивки пружина еще требует дополнительной обработки, то шаблон имеет зажимы 34 и 35, служащие дл закреплени в них обоих концов пружины.
Зажимы 34 и 35 представл ют собой болты с гайками, у которых (болтов) головки заменены вырезом дл закладывани в них проволоки. Указанные зажимы вставлены в соответствующие гнезда планшайбы 72, составл ющей одно целое с шаблоном 72.
После навивки пружины концы проволоки ввод тс в упом нутые вырезы в болтах и при навинчивании гаек эти концы прижимаютс к планшайбе 72i.
Закрепленна на шаблоне пружина подвергаетс необходимой термической обработке, после чего зажимы 34 и 55 снимаютс и освобожденна от них пружина может быть сн та с шаблона. Изготовленна таким образом пружина (с последующей термической обработкой ее на шаблоне) сохран ет приданную ей форму и после сн ти с шаблона.
Пружина может быть сн та с шаб .лона лишь после того, как вынута
чека 56, скрепл юща шаблон 72 с поворотным цилиндрическим сердечником 55, имеющим на конце вышеуказанный вырез 55а.
Сердечник 55 имеет цилиндрическую форму и может вращатьс в шаблоне. Во врем навивки пружины сердечник 55 должен быть скреплен с шаблоном 72. Дл этого служит чека 36, проход ща через тело шаблона и сердечника.
После навивки пружины, пользу сь указанной возможностью (вращени сердечника в шаблоне), раскрепл ют сердечник с шаблоном путем удалени чеки 36 и свинчивают пружину с шаблона , одновременно поворачива вместе с пружиной и сердечник.
Стойки 20i и 202, поддерживающие ролики 57 и 52, могут быть в зависимости от длины отрезка проволоки удалены или приближены к шаблону 72. Ходовой винт Н присоедин етс к валу 77 при помощи вкладыша и соединительной гайки 75 и может быть, в зависимости от требующегос шага витка, вместе с маточной гайкой 77 заменен другим комплектом винта с гайкой. Маточна гайка 77 в хвосте супорта 16 закрепл етс при помощи винта 75.
Предмет изобретени .
Claims (2)
1.Приспособление к токарному станку дл изготовлени двухвитковых пружин с использованием шаблона, отличающеес применением сердечника 55, один конец которого соединен с шаблоном , а другой снабжен вырезом 55а дп зажимани в нем посредством задней бабки станка середины отрезка проволоки , из которого изготовл етс пружина.
2.В приспособлении по п. 1 применение соединенных с концами отрезка проволоки и снабженных на вторых концах грузами гибких тросов, направл емых роликами 57-52, установленными на супорте и переме,щаемыми совместно с ним приводом станка согласованно с шагом навиваемой пружины. к авторскому свидетельству Л. В. Индрика № 48103
Шигг
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU154506A SU48103A1 (ru) | 1934-09-25 | 1934-09-25 | Приспособление к токарному станку дл изготовлени двухвитковых пружин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU154506A SU48103A1 (ru) | 1934-09-25 | 1934-09-25 | Приспособление к токарному станку дл изготовлени двухвитковых пружин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU48103A1 true SU48103A1 (ru) | 1936-08-31 |
Family
ID=48361083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU154506A SU48103A1 (ru) | 1934-09-25 | 1934-09-25 | Приспособление к токарному станку дл изготовлени двухвитковых пружин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU48103A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4864859A (en) * | 1988-07-25 | 1989-09-12 | Allied-Signal Inc. | Method for dynamically balancing a mechanism having a high speed rotating component |
-
1934
- 1934-09-25 SU SU154506A patent/SU48103A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4864859A (en) * | 1988-07-25 | 1989-09-12 | Allied-Signal Inc. | Method for dynamically balancing a mechanism having a high speed rotating component |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2305045A (en) | Level winding device | |
SU48103A1 (ru) | Приспособление к токарному станку дл изготовлени двухвитковых пружин | |
US3000673A (en) | Extension axles for tractors | |
US3132452A (en) | Rotary abrasive device | |
US1316972A (en) | prentiss | |
US4535521A (en) | Socketing machine hose pull | |
US2261200A (en) | Method of winding field coils | |
US1804585A (en) | Line changing reel | |
US3685757A (en) | Gripping shaft | |
US1724312A (en) | Wire-spoke-wheel building | |
SU37674A1 (ru) | Приспособление к токарному станку дл изготовлени гибких валов | |
US2537435A (en) | Resistance element | |
DE349177C (de) | Vorrichtung zur Erzeugung endloser, schraubenfoermig gewundener Draehte, bei der eine Drahtspule einen feststehenden Dorn umkreist | |
EP0377719B1 (de) | Wickelvorrichtung | |
AT317012B (de) | Vorrichtung zum Anbringen und Befestigen von Greifbügeln auf Fahrzeugrädern | |
SU1495937A1 (ru) | Устройство дл укладки провода в пазы кор электрической машины | |
SU568510A1 (ru) | Устройство к токарно-винторезному станку дл нарезани винтовых канавок (шлицев) переменного шага | |
JPS60203127A (ja) | リ−ルシ−トの釣竿への固定方法 | |
US795832A (en) | Wire-splicing machine. | |
DE381842C (de) | Stossdaempfer | |
US1865461A (en) | Armature winding machine | |
SU766712A1 (ru) | Устройство дл скрутки петли из провода в форме двойного кольца со скрученными концами | |
SU1418197A2 (ru) | Устройство дл обв зки мотков проволоки или пачек прутков | |
HU208097B (en) | Furthering disc for double coiler | |
DE810881C (de) | Wickelgeraet zum Wickeln von Spulen |