SU48103A1 - Приспособление к токарному станку дл изготовлени двухвитковых пружин - Google Patents

Приспособление к токарному станку дл изготовлени двухвитковых пружин

Info

Publication number
SU48103A1
SU48103A1 SU154506A SU154506A SU48103A1 SU 48103 A1 SU48103 A1 SU 48103A1 SU 154506 A SU154506 A SU 154506A SU 154506 A SU154506 A SU 154506A SU 48103 A1 SU48103 A1 SU 48103A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
template
spring
lathe
manufacture
coil springs
Prior art date
Application number
SU154506A
Other languages
English (en)
Inventor
П.В. Индрик
Original Assignee
П.В. Индрик
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by П.В. Индрик filed Critical П.В. Индрик
Priority to SU154506A priority Critical patent/SU48103A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU48103A1 publication Critical patent/SU48103A1/ru

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

Чем меньше сечение пружины, тем больший прогиб она допускает. Поэтому. при желании сохранить величину прогиба и увеличить жесткость пружины сечение ее оставл ют без изменени  и прибегают к изготовлению двухвитковой пружины (с двухзаходным витком). В этом случае каждый из витков изготовл етс  отдельно, после чего витки комплейтуютс  и скрепл ютс  при помощи особых закрепочных справок или каким-либо другим способом.
Предлагаемое приспособление дает способ изготовлени  двухвитковой пружины из целого отрезка проволоки с одновременной завивкой обоих витков.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку станка с приспособлением; фиг. 2- разрез по АБ на фиг. 1; фиг. 3-продольный разрез передней бабки; фиг. 4- осевой разрез шаблона; фиг. 5-сердечник шаблона.
Шпиндель 8 передней бабки. 5 соединен с руко ткой / и может быть приведен во вращательное движение при помощи этой последней. Навивка пружины производитс  на шаблон 12, вставл емый в отверстие шпиндел  8 и скрепл емый с ним при помощи болта 9.
В шаблон /2 вставл етс  сердечник 5J и закрепл етс  одним концом посредством чеки 36. Другой конец сердечника 33, несколько выступающий из шаблона 12, имеет вырез ЗЗа.
Перед навивкой пружин проволок своей средней частью вставл етс  в вырез ЗЗа и зажимаетс  в ней соответствующим выступом головки 5( шпиндел  2 задней бабки 23.
Дл  получени  правильного витка шаблон снабжен канавкой соответственно требующемус  шагу витка, и намотка проволоки производитс  в нат нутом состо нии. Дл  отт жки обоих концов проволоки служат грузы (на чертеже не показанные) с прикрепленными к ним трбсами. Свободные концы тросов скрепл ютс  с концами проволоки и перекидываютс  через ролики 3J и 32 супорта 19, который при помощи передаточных шестерен 2 и 5 вала 7/ и ходового винта 14 одновременно с вращением шаблона 12 передвигаетс  по станине вместе с проволоками и грузами соответственно нарезке шаблона и соответствующей ей нарезке винта 14.
Дл  удерживани  проволоки в навитом, состо нии приспособление снабжено храповым зацеплением 4, которое может быть по мере надобности включено или выключено при помощи винта 6.
Храповой механизм состоит из храповой шестерни 4, закрепленной на шпинделе 8 при помощи шпонки 8z..
 дом с указанной шестерней 4 на втулке шпиндел  5i помещена дискообразна  деталь 4i, котора  может свободна вращатьс . На дискообразной детали 4 со стороны храповой щестерни 4 помещены две диаметрально расставленных собачки с пружинами, служащие дл  -сцеплени  храповой щестерни с дискообразной деталью.
При скреплении дискообразной детали 4i с передней бабкой 5 при помощи болта б собачки, прижимаемые пружинами , заскакивают в зубь  храповой шестерни и допускают вращение щпин дел  лищь в направлении наклона зубьев и, именно, в том направлении, при котором происходит навивка пружины , преп тствующа  поворачиванию шпиндел  8 в обратном направлении, т. е. в том направлении, при котором могло бы произойти сматывание проволоки с шаблона.
Так как после навивки пружина еще требует дополнительной обработки, то шаблон имеет зажимы 34 и 35, служащие дл  закреплени  в них обоих концов пружины.
Зажимы 34 и 35 представл ют собой болты с гайками, у которых (болтов) головки заменены вырезом дл  закладывани  в них проволоки. Указанные зажимы вставлены в соответствующие гнезда планшайбы 72, составл ющей одно целое с шаблоном 72.
После навивки пружины концы проволоки ввод тс  в упом нутые вырезы в болтах и при навинчивании гаек эти концы прижимаютс  к планшайбе 72i.
Закрепленна  на шаблоне пружина подвергаетс  необходимой термической обработке, после чего зажимы 34 и 55 снимаютс  и освобожденна  от них пружина может быть сн та с шаблона. Изготовленна  таким образом пружина (с последующей термической обработкой ее на шаблоне) сохран ет приданную ей форму и после сн ти  с шаблона.
Пружина может быть сн та с шаб .лона лишь после того, как вынута
чека 56, скрепл юща  шаблон 72 с поворотным цилиндрическим сердечником 55, имеющим на конце вышеуказанный вырез 55а.
Сердечник 55 имеет цилиндрическую форму и может вращатьс  в шаблоне. Во врем  навивки пружины сердечник 55 должен быть скреплен с шаблоном 72. Дл  этого служит чека 36, проход ща  через тело шаблона и сердечника.
После навивки пружины, пользу сь указанной возможностью (вращени  сердечника в шаблоне), раскрепл ют сердечник с шаблоном путем удалени  чеки 36 и свинчивают пружину с шаблона , одновременно поворачива  вместе с пружиной и сердечник.
Стойки 20i и 202, поддерживающие ролики 57 и 52, могут быть в зависимости от длины отрезка проволоки удалены или приближены к шаблону 72. Ходовой винт Н присоедин етс  к валу 77 при помощи вкладыша и соединительной гайки 75 и может быть, в зависимости от требующегос  шага витка, вместе с маточной гайкой 77 заменен другим комплектом винта с гайкой. Маточна  гайка 77 в хвосте супорта 16 закрепл етс  при помощи винта 75.
Предмет изобретени .

Claims (2)

1.Приспособление к токарному станку дл  изготовлени  двухвитковых пружин с использованием шаблона, отличающеес  применением сердечника 55, один конец которого соединен с шаблоном , а другой снабжен вырезом 55а дп  зажимани  в нем посредством задней бабки станка середины отрезка проволоки , из которого изготовл етс  пружина.
2.В приспособлении по п. 1 применение соединенных с концами отрезка проволоки и снабженных на вторых концах грузами гибких тросов, направл емых роликами 57-52, установленными на супорте и переме,щаемыми совместно с ним приводом станка согласованно с шагом навиваемой пружины. к авторскому свидетельству Л. В. Индрика № 48103
Шигг
SU154506A 1934-09-25 1934-09-25 Приспособление к токарному станку дл изготовлени двухвитковых пружин SU48103A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU154506A SU48103A1 (ru) 1934-09-25 1934-09-25 Приспособление к токарному станку дл изготовлени двухвитковых пружин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU154506A SU48103A1 (ru) 1934-09-25 1934-09-25 Приспособление к токарному станку дл изготовлени двухвитковых пружин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU48103A1 true SU48103A1 (ru) 1936-08-31

Family

ID=48361083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU154506A SU48103A1 (ru) 1934-09-25 1934-09-25 Приспособление к токарному станку дл изготовлени двухвитковых пружин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU48103A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4864859A (en) * 1988-07-25 1989-09-12 Allied-Signal Inc. Method for dynamically balancing a mechanism having a high speed rotating component

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4864859A (en) * 1988-07-25 1989-09-12 Allied-Signal Inc. Method for dynamically balancing a mechanism having a high speed rotating component

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2305045A (en) Level winding device
SU48103A1 (ru) Приспособление к токарному станку дл изготовлени двухвитковых пружин
US3000673A (en) Extension axles for tractors
US3132452A (en) Rotary abrasive device
US1316972A (en) prentiss
US4535521A (en) Socketing machine hose pull
US2261200A (en) Method of winding field coils
US1804585A (en) Line changing reel
US3685757A (en) Gripping shaft
US1724312A (en) Wire-spoke-wheel building
SU37674A1 (ru) Приспособление к токарному станку дл изготовлени гибких валов
US2537435A (en) Resistance element
DE349177C (de) Vorrichtung zur Erzeugung endloser, schraubenfoermig gewundener Draehte, bei der eine Drahtspule einen feststehenden Dorn umkreist
EP0377719B1 (de) Wickelvorrichtung
AT317012B (de) Vorrichtung zum Anbringen und Befestigen von Greifbügeln auf Fahrzeugrädern
SU1495937A1 (ru) Устройство дл укладки провода в пазы кор электрической машины
SU568510A1 (ru) Устройство к токарно-винторезному станку дл нарезани винтовых канавок (шлицев) переменного шага
JPS60203127A (ja) リ−ルシ−トの釣竿への固定方法
US795832A (en) Wire-splicing machine.
DE381842C (de) Stossdaempfer
US1865461A (en) Armature winding machine
SU766712A1 (ru) Устройство дл скрутки петли из провода в форме двойного кольца со скрученными концами
SU1418197A2 (ru) Устройство дл обв зки мотков проволоки или пачек прутков
HU208097B (en) Furthering disc for double coiler
DE810881C (de) Wickelgeraet zum Wickeln von Spulen