SU477839A1 - A method of manufacturing panel parquet - Google Patents
A method of manufacturing panel parquetInfo
- Publication number
- SU477839A1 SU477839A1 SU1998667A SU1998667A SU477839A1 SU 477839 A1 SU477839 A1 SU 477839A1 SU 1998667 A SU1998667 A SU 1998667A SU 1998667 A SU1998667 A SU 1998667A SU 477839 A1 SU477839 A1 SU 477839A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parquet
- veneer
- manufacturing panel
- resin
- wood
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
1one
Известный способ изготовлени щитов01Х) паркета путем склеивани основы с лицевым покрытием из уплотненной древесины м гких лиственных пород не обеспечивает получени цветного паркета.5The known method of making parquet boards X) of parquet by gluing the base with a face coating of compacted softwood wood does not provide color parquet.
Дл получени цветного паркета в качестве лицевого покрыти используют шпон, предварительно пропитанный карбамиднофурановой смолой, модифицированной красителем эритрозина, а склеивани:еег С: основ- 10 ной осуществл ют в течение 15-2О мин при 15О-18О С и удельном давлении 8-15 кг/см2To obtain a color parquet, a veneer pre-impregnated with urea resin modified with erythrosine dye is used as a front coating, and gluing: Her C: the main one is carried out within 15-2 minutes at 15 ° -18 ° C and specific pressure of 8-15 kg / cm2
Способ осуществл ют следующим образом .15The method is carried out as follows. 15
Заготовки утолщенного шпона листве ных пород, используемых дл лицевого покрыти , предварительно пропитывают карбамидно-фурановой смолой, модифицированной красителем ;эритрозина требуемого 20 цвета в количестве 0,5-3,0% к весу смолы , нанос т на склеиваемые поверхности клей, укладывают рейки заполнени , покрывают внутренней облицовкой из такого же шпона (не пропитанного) и загружают 25The thickened veneer sheets of the leafy rocks used for the front coating are pre-impregnated with a dye-modified urea-furan resin, erythrosine of the required 20 colors in an amount of 0.5-3.0% by weight of the resin is applied onto the surfaces to be glued, glue is laid , cover the inner lining of the same veneer (not soaked) and load 25
в гор чий пресс дл склеивани с одновременной упрессовкой влажного шпона лицевого покрыти и отверждени в нем смолы.in a hot press to glue while simultaneously pressing the wet veneer of the front cover and curing the resin therein.
П р и М е р. Лист лущеного шпона толщиной 3,2 мм древесины ольхи и березы пропитывают карбамидно-фурановои смолой , модифицированной красителем эритрозина в количестве 2% к весу смолы в водном растворе, нанос т на склеиваемую поверхность клей М-19-6 2, кладут рейки толщиной 16 мм из древесины ольхи,сверху покрывают таким же листом шпона натуральной древесины ольхи с нанесенным клеем и склеивают в гор чем прессе при PRI and MER. A sheet of peeled veneer with a thickness of 3.2 mm of alder and birch wood is impregnated with a carbamide-furan resin modified with erythrosine dye in an amount of 2% by weight of the resin in an aqueous solution, M-19-6 2 glue is applied to the surface to be glued, 16 mm thick slats are applied from alder wood, on top is covered with the same sheet of veneer of natural alder wood with glue applied and glued in a hot press with
ОABOUT
удельном давлении Ю кг/см. Температуре плит пресса в течение 15 мин. После технологической выдержки щит обрабатьшают по периметру и прощлифовывают I лицевую поверхность до чистоты у - 8. Лицева поверхность готового щита имеет цвет натурального красного дерева с хорошо выраженной текстурой годичных слоев и одинаковым цветом по всей .плоскости.specific pressure Yu kg / cm. The temperature of the press plates for 15 minutes. After technological exposure, the shield is processed around the perimeter and the front surface is patched to a cleanness of y - 8. The front surface of the finished shield has the color of natural mahogany with a well-pronounced texture of annual layers and the same color throughout the plane.
Предмет из р е т е н и ,получени цветного паркета, в качествеAn item from the fabrication of a colored parquet, as
Способ изготовлени щитового паркета варительно пропитаншлй карбамадно-фурапутем склеивани основы с лицевым по-новой смолой, модифицированной краситA method of manufacturing panel parquet varaly impregnated with carbamad-furapuym gluing the base with the face of a new resin, modified colors
.фытием из уплотненной древесины м г-5 ;лем эритрозина. а склеивание е™ с осшвких шсственных пород с последующей ме-гной «сухцествл к в течение 15-20 мин ханической обработкой готового шита, о 150-1 SQOc н удельном давленииWith a compacted wood m-5; lem erythrosine. and sticking of e ™ with fines with subsequent rocks with the subsequent sintering for 15–20 min by the chemical treatment of the finished shit, about 150–1 SQOc and specific pressure
;личающийс тем, что, с целью...,.: characterized by the fact that, for the purpose ...,:
iлицевого покрыти используют шпон, предThe front cover uses veneer
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1998667A SU477839A1 (en) | 1974-02-15 | 1974-02-15 | A method of manufacturing panel parquet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1998667A SU477839A1 (en) | 1974-02-15 | 1974-02-15 | A method of manufacturing panel parquet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU477839A1 true SU477839A1 (en) | 1975-07-25 |
Family
ID=20576566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1998667A SU477839A1 (en) | 1974-02-15 | 1974-02-15 | A method of manufacturing panel parquet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU477839A1 (en) |
-
1974
- 1974-02-15 SU SU1998667A patent/SU477839A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU477839A1 (en) | A method of manufacturing panel parquet | |
US2830004A (en) | Method of producing cured wood veneer article | |
US2666726A (en) | Method of making masked lignocellulosic material | |
GB807090A (en) | Improvements in or relating to laminates of lignin-cellulose comprising a carrier and a synthetic resin cover | |
SU1717405A1 (en) | Method of manufacture of boards with shaped decorative pattern | |
JPS60122103A (en) | Manufacture of building board | |
JPS6030275B2 (en) | Manufacturing method of double layer rock wool laminate | |
NO311073B1 (en) | Method of making a floor covering with a natural or synthetic wood surface covering | |
JPS5833817B2 (en) | Keshiyoubannoseizohou | |
SU85226A1 (en) | A method of manufacturing fiber boards | |
JPS5658823A (en) | Preparation of decorative board | |
JPH0134791B2 (en) | ||
JPH05104503A (en) | Bonding method for wood | |
FR2315370A1 (en) | Wood impregnation for veneer mfr. - includes applying self adhesive paper or thermosetting resin before heating under pressure | |
JPS5697577A (en) | Production of decorative board laminated with decorative veneer | |
FR2411266A1 (en) | Fibreboard decoration by spray tinting impressed uncured surface - to obtain deep grain effect in a smooth pressed board | |
JPS5872401A (en) | Manufacture of aggregate decorative veneer | |
JPS6036960B2 (en) | decorative board | |
JPS5915309B2 (en) | Decorative board manufacturing method | |
JPS59118404A (en) | Manufacture of artificial decorative veneer | |
JPH0474161B2 (en) | ||
JPS61295005A (en) | Manufacture of colored decorative veneer | |
JPS6092803A (en) | Manufacture of surface reinforced decorative veneer | |
JPS5979708A (en) | Manufacture of aggregate veneer | |
JPS62227800A (en) | Method of placing decorative concrete |