SU85226A1 - A method of manufacturing fiber boards - Google Patents

A method of manufacturing fiber boards

Info

Publication number
SU85226A1
SU85226A1 SU375504A SU375504A SU85226A1 SU 85226 A1 SU85226 A1 SU 85226A1 SU 375504 A SU375504 A SU 375504A SU 375504 A SU375504 A SU 375504A SU 85226 A1 SU85226 A1 SU 85226A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fiber boards
manufacturing fiber
wood
waste
paper
Prior art date
Application number
SU375504A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.П. Даугавет
Original Assignee
И.П. Даугавет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.П. Даугавет filed Critical И.П. Даугавет
Priority to SU375504A priority Critical patent/SU85226A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU85226A1 publication Critical patent/SU85226A1/en

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

Насто щее изобретение относитс  к области изготовлени  древесно-волокиистых строительных плит, покрытых древесными, вискозным:или бумажными отходами, пропитанными синтетическими смолами.The present invention relates to the manufacture of wood-voloky building boards, covered with wood, viscose: or paper waste, impregnated with synthetic resins.

Особенностью предлагаемого способа  вл етс  то, что пропитанные смолой отходы нанос т в полусухом виде на поверхность плит перед пропуском их через отжимные вальцы, затем подвергают сушке (по одному из известных способов), термообработке и прессованию.A feature of the proposed method is that the resin impregnated waste is applied in a semi-dry form on the surface of the plates before passing them through the squeezing rolls, then subjected to drying (according to one of the known methods), heat treatment and pressing.

Способ заключаетс  в следующем.The method is as follows.

Берут опилки, древесную стружку, шпон, рвань бумаги, отходы вискозного волокна и т. п. Эти отходы обрабатываютс  водной синтетической смолой, в которой может быть растворен какой-либо краситель (или без такового). Перечисленные отходы (или один вид из них), после пропитки синтетической смолой сушатс  при температуре не выше 65° до полусухого состо ни  с остаточной влажностью 8-10%. Приготовленный таким образом материал служит дл  одноцветного или пестрого офактуривани  рисунка на листовых строительных материалах, как-то: древесно-волокнистых плитах, фанеры, лигнофол  и др. Эти покрыти  могут наноситьс  одновременно с изготовлением этих листовых материалов, а также на готовые листы с последующим прессованием в гор чих прессах.They take sawdust, wood chips, veneer, torn paper, waste of viscose fiber, etc. This waste is treated with an aqueous synthetic resin, in which any dye can be dissolved (with or without it). The listed wastes (or one of them), after impregnation with synthetic resin, are dried at a temperature not higher than 65 ° to a semi-dry state with a residual moisture content of 8-10%. The material prepared in this way serves for one-color or variegated off-patterning on sheet building materials, such as: fibreboard, plywood, lignofol, etc. These coatings can be applied simultaneously with the production of these sheet materials, as well as on finished sheets with subsequent pressing in hot presses.

Как известно, древесно-волокнистые строительные плиты получаютс  из древесного волокна путем отливки на специальном конвейере (отливочной машине) при наличии 98% воды к древесному волокну. По предлагаемому способу предварительно подготовленные стружха, бумага или др. компоненты, как это сказано выше, посыпаютс  на древесную массу в момент ее продвижени  Под отжимные вальцы- Посыпанный слой вдавливаетс  вальцами в массу и движетс  сплошной лентой по направлению к прессу. Таким образом, весь технологический процесс изготовлени  древесно-волокнистых плит не нарушаетс , а лишь дополн етс  подготовкой посыпочного материала и процессом посыпки. Плиты могут прессоватьс  как между металлическими прокладками, так и между сетками.As is known, wood-fiber building boards are obtained from wood fiber by casting on a special conveyor (casting machine) in the presence of 98% of water to wood fiber. In the proposed method, pre-prepared chips, paper or other components, as mentioned above, are sprinkled on the pulp at the time of its advance. Under the squeeze rollers. Thus, the entire technological process of manufacturing fibreboard is not disturbed, but is only supplemented by the preparation of the pasting material and the sprinkling process. The plates can be pressed both between metal seals and between grids.

М 85226- 2 -..M 85226-2 - ..

. редмет изобретени . redmet invention

Спо.соб ийТЭД&влени  . древесно-волокнистых строительных плит t фактурой из даевесных, вискозных или бумажных отходов, пропитанных синтетЙч Ж1ми смолами, отличающийс  тем, что древесные и бумажные ,щ. пропитанные водной синтетической смолой, нанос т в полусухом виде на древесно-волокнистые плиты до удалени  из последних воды, перед пропуском их под отжимными вальцами, после чего плиты подвергают сушке, по одному из известных способов, термообработке и прессованию.Spoperent TED & Events. fibreboard construction boards with a texture made of daisy, viscose or paper waste impregnated with synthetic resins, characterized in that wood and paper, y. impregnated with an aqueous synthetic resin, applied in semi-dry form to fibreboard prior to removal from the last water, before passing them under squeezing rollers, after which the plates are subjected to drying, according to one of the known methods, heat treatment and pressing.

SU375504A 1948-03-10 1948-03-10 A method of manufacturing fiber boards SU85226A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU375504A SU85226A1 (en) 1948-03-10 1948-03-10 A method of manufacturing fiber boards

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU375504A SU85226A1 (en) 1948-03-10 1948-03-10 A method of manufacturing fiber boards

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU85226A1 true SU85226A1 (en) 1949-11-30

Family

ID=48257693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU375504A SU85226A1 (en) 1948-03-10 1948-03-10 A method of manufacturing fiber boards

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU85226A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4024014A (en) Non-combustible hardboard sheet
US2944291A (en) Process for steam treating magnesium cement fibrous panels
US2321938A (en) Coating process
CN105082270B (en) Bionic log processing method
CN103878854B (en) A kind of manufacture method of Recombined bamboo sliced veneer
US2441169A (en) Machine for forming artificial board
US2402966A (en) Process of producing variegated pressed fiberboard
NO146146B (en) VEIL COUPLING FOR A TELESCOPERATIVE TOOL
SU85226A1 (en) A method of manufacturing fiber boards
US2744047A (en) Process of preparing decorative laminates
US3542641A (en) Method of making water laid,stained wood sheet
CN101327609B (en) Method for producing ultra-long bamboo wood composite section bar
US2888376A (en) Manufacture of wood fiber hardboard
US3485714A (en) Fibrous board products of improved surfaces and process
KR900001863B1 (en) Manufacture of veneer with the bark
SU426871A1 (en) METHOD OF MANUFACTURE OF WOOD-FIBER PLATES
US2016657A (en) Method of making boards
SU480547A1 (en) Plywood production method
SU480556A1 (en) A method of manufacturing insulating fibreboard
SU1062018A1 (en) Composition for treating wood fibre mat in production of fibreboard
SU511227A1 (en) A method of manufacturing chipboard
SU85976A1 (en) A method of making plastic from wood fibers and other plants containing cellulose
DE496360C (en) Process for the production of porous panels from a fibrous mass
US1937967A (en) Plasterboard and method of manufacturing same
SU477839A1 (en) A method of manufacturing panel parquet