SU1717405A1 - Method of manufacture of boards with shaped decorative pattern - Google Patents
Method of manufacture of boards with shaped decorative pattern Download PDFInfo
- Publication number
- SU1717405A1 SU1717405A1 SU904801056A SU4801056A SU1717405A1 SU 1717405 A1 SU1717405 A1 SU 1717405A1 SU 904801056 A SU904801056 A SU 904801056A SU 4801056 A SU4801056 A SU 4801056A SU 1717405 A1 SU1717405 A1 SU 1717405A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ornament
- manufacture
- cladding material
- moisture
- boards
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению облицованных, декорированных отделанных щитов, например мебельных или строительных деталей. Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени щитов с рельефным орнаментом за счет совмещени операций и выбора оптимального диапазона влажности облицовочного материала. Способ осуществл ют следующим образом. Берут шпон березовый , окрашивают его и пропитывают термо- реактивной смолой, высушивают до влажности 12%, собирают пакет, размещают его между профилированными прокладками и прессуют при 160 ±5°С и давлении 4-5 МПз в течение 12 - 16 мин, и цикл повтор ют в диапазоне влажности 12-18%. С/ сThe invention relates to the woodworking industry, in particular to the manufacture of veneered, decorated finished panels, such as furniture or building parts. The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of making shields with relief ornament by combining operations and selecting the optimum moisture range of the cladding material. The method is carried out as follows. Birch veneer is taken, they are painted and impregnated with thermo-reactive resin, dried to a moisture content of 12%, the bag is collected, placed between profiled gaskets and pressed at 160 ± 5 ° C and pressure of 4-5 MPes for 12-16 minutes, and the cycle is repeated in a moisture range of 12-18%. C / s
Description
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению облицованных, декорированных отделанных щитов, например мебельных или строительных деталей.The invention relates to the woodworking industry, in particular to the manufacture of veneered, decorated finished panels, such as furniture or building parts.
Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени щитов с рельефным орнаментом за счет совмещени операций и выбора оптимального диапазона влажности облицовочного материала.The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of making shields with relief ornament by combining operations and selecting the optimum moisture range of the cladding material.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Л р и м е р 1. Берут облицованный материал - шпон березовый, окрашивают вальцовым способом водным красителем N° 16 необходимой концентрации, затем пропитывают термореактивной смолой пропиточной меламино-формальдегидной в вальцовом агрегате пропитки - сушки шпона с расходом ее 0,15 - 0.20 кг/м и там же его высушивают до влажности 12%, так как при влажности шпона меньше 12% происходит его растрескивание.L i eme r 1. Take the lined material - birch veneer, paint it with the roller method with aqueous dye N ° 16 of the required concentration, then impregnate with a thermosetting impregnating melamine-formaldehyde impregnant in the roller impregnation unit - veneer drying with its consumption of 0.15 - 0.20 kg / m and in the same place it is dried to a moisture content of 12%, since cracking occurs at veneer moisture less than 12%.
Затем осуществл ют сборку пакета в следующей последовательности: на профилированную прокладку укладывают пропитанный шпон березовый, пленку-подслой, древесный щит, пленку-подслой, пропитанный шпон березовый. Собранный пакет помещают в пресс типа СПГ-250. Толщина древесного щита 16 мм. Пакет подвергают одноразовому прессованию при температуре плит пресса 160 ± 5°С, удельном давлении прессовани 4 ±0,5 МПа (40 ± 5 кг/см ), времени прессовани 12-16 мин. Затем пакет выгружают из пресса . Температура плит пресса после охлаждени 15 ± 5°С. Глубина орнамента 1,5 мм.Then the package is assembled in the following sequence: impregnated birch veneer, sublayer film, wood shield, sublayer film, and birch veneer are placed on the profiled gasket. The assembled package is placed in a press type SPG-250. The thickness of the wood panel is 16 mm. The bag is subjected to one-time pressing at a temperature of the press plates 160 ± 5 ° C, specific pressing pressure 4 ± 0.5 MPa (40 ± 5 kg / cm), pressing time 12-16 minutes. Then the package is unloaded from the press. The temperature of the press plates after cooling is 15 ± 5 ° C. The depth of the ornament is 1.5 mm.
ЈJ
I--5 ЫI - 5 S
Ј,Ј,
О СПAbout SP
П р и м е р 2. Берут облицованный материал - шпон березовый, окрашивают вальцовым способом водным красителем № 16 необходимой концентрации, затем пропитывают термореактивной смолой пропиточной меламиноформальдегидной в вальцовом агрегате пропитки сушки шпона с расходом ее 0,15-0,20 кг/м2 и там же его высушивают до влажности 18%, так как при влажности шпона больше 18% во врем прессовани на поверхности щита образуютс п тна, белесость.PRI mme R 2. Take veneered material - birch veneer, dyed with water dye No. 16 of the required concentration, then impregnated with melamine-formaldehyde impregnating resin with thermosetting resin in a roller veneer drying impregnation unit with a consumption of 0.15-0.20 kg / m2 and in the same place, it is dried to a moisture content of 18%, since when the moisture content of the veneer is greater than 18% during the pressing process, stain and whiteness are formed on the surface of the shield.
Затем осуществл ют сборку пакета в следующей последовательности: на профилированную прокладку укладывают пропитанный шпон березовый, пленку-подслой, древесный щит, пленку-подслой, пропитанный шпон березовый. Собранный пакет помещают в пресс типа СПГ-250. Толщина древесного щита 16 мм. Пакет подвергают одноразовому прессованию при температуре плит пресса 160 ±5°С, удельном давлении прессовани 4 ±0,5 МПа (40 ±5 кг/см2), времени прессовани 12-16 мин. Затем пакет выгружают из пресса.Then the package is assembled in the following sequence: impregnated birch veneer, sublayer film, wood shield, sublayer film, and birch veneer are placed on the profiled gasket. The assembled package is placed in a press type SPG-250. The thickness of the wood panel is 16 mm. The bag is subjected to a one-time pressing at a temperature of the press plates 160 ± 5 ° С, specific pressing pressure 4 ± 0.5 MPa (40 ± 5 kg / cm2), pressing time 12-16 minutes. Then the package is unloaded from the press.
Температура плит пресса после охлаждени 15 ±5°С, глубина орнамента 1,5 мм. Совокупность всех последовательно выполн емых действий в примерах 1 и 2The temperature of the press plates after cooling is 15 ± 5 ° C, the ornament depth is 1.5 mm. The set of all sequentially performed actions in examples 1 and 2
снижает трудоемкость и материалоемкость и повышает степень технологической чистоты процесса.reduces labor intensity and material consumption and increases the degree of technological purity of the process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904801056A SU1717405A1 (en) | 1990-01-05 | 1990-01-05 | Method of manufacture of boards with shaped decorative pattern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904801056A SU1717405A1 (en) | 1990-01-05 | 1990-01-05 | Method of manufacture of boards with shaped decorative pattern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1717405A1 true SU1717405A1 (en) | 1992-03-07 |
Family
ID=21501247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904801056A SU1717405A1 (en) | 1990-01-05 | 1990-01-05 | Method of manufacture of boards with shaped decorative pattern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1717405A1 (en) |
-
1990
- 1990-01-05 SU SU904801056A patent/SU1717405A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DD №210600, кл. В 44 С 3/08, 1984. Тиснение декоративных рельефных орнаментов на щитовых детал х мебели. Отчет НИР Укргипромебель. Киев, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103770430B (en) | A kind of flexible compound decorative veneer " finishing process | |
ES2017230A6 (en) | Decorative high-pressure laminate and a process for producing a surface layer thereon. | |
EP3674044A1 (en) | Bamboo building curtain wall plate and preparation method thereof | |
CN102554992B (en) | Surface enhanced type wood section bar and manufacturing method thereof | |
CN1362315A (en) | Making process of artificial square pillar timber | |
SU1717405A1 (en) | Method of manufacture of boards with shaped decorative pattern | |
CN110877394A (en) | Production process of waterproof wooden door | |
US3542641A (en) | Method of making water laid,stained wood sheet | |
US4374692A (en) | Process for producing a surface veneer on furniture and the like | |
JPS6453805A (en) | Manufacture of aggregate wood board | |
CN1249228A (en) | Hot-in-hot-out technology for producing bamboo mat or curtain and ply-bamboo | |
SU477839A1 (en) | A method of manufacturing panel parquet | |
RU2135352C1 (en) | Method of manufacturing finished wood slab materials | |
CA1084708A (en) | Embossing of a natural wood surface | |
RU2761221C1 (en) | Method for manufacturing a profiled lining panel with a decorative surface | |
HU219792B (en) | Method of manufacturing boards having decorative surface | |
SU1286440A1 (en) | Method of manufacturing decorative panel with embossed surface | |
CN201325097Y (en) | Moisture-proof anti-tarnish decorative laminated veneer | |
SU622700A1 (en) | Method of lining tiles made of wood-like materials | |
RU2296061C1 (en) | Method of manufacturing lined shaped panel | |
JP2600348Y2 (en) | Wood fiberboard | |
SU1729825A1 (en) | Method of producing decorative material | |
JPS5833817B2 (en) | Keshiyoubannoseizohou | |
SU1430299A1 (en) | Method of finishing wood waste | |
SU1139625A1 (en) | Method of manufacturing faced shields |