На третьей стадии осуществл ют сшивку цепей за счёт взаимодействи предполимера и сшивающего агента, например 3, З -днхлор™4 , 4 -диамико.цифенилметана . Диамин берут при мольном соотношении 0,4-0,8 на исходные полиол и диизоцианат. Сшивку депей осуществл ют при 85-95 С и продолжительностзи перемешивани 215 мин. Полученный полимер сливают в формы или противни и провод т ДО зревание при 18-25 С в течение 4-8 ч . Полученный уретановый каучук перерабатываетс в издели ;при 100leoc и удельном давлении не менее / .30 кгс/см2 известньоми способами, Способ физической модификации уретановых каучуков полиарилатами на основе дикарбоновых кислот и бис фенола- и антифрикционныгли дoбaвкa вi заключаетс в следующем. Уретановый каучук после термостатировани при 18-25 С в течение не МЭнее 4. ч..подвергают сначала пласти™ фикации в тонком (1-3 мм) зазоре вальцов при охлаждении последних водой до получени пластичной шкурки . После пластикации в полученную массу уретанов го каучука на вальцах при охлаждении валков водой вво д т сначала полиарилат и перемешиваю до получени однородной смеси, а затем композицию политетрафторэтилен и антифрикционных -наполнителей. Пер мешивают до получени , однородной мас сы, котора контролируетс по однородности цвета и путем вз ти проб н пластичность. Далее .смесь снимают с вальцов, охлаждают. Изготовление изделий из модифицированных антифрик ционных уретановых композиций можно осуществл ть всеми известными в рези новой промышленности методами. П.р и м е р 1. В дес тилитровый реактор - смеситель с лопастным смесительным органом, электронагревател ной системой и рубашкой охлаждени помещают 5400 г полиэфира на основе адипиновой кислоты и этиленгликол с мол.вес. 1800-2100 и содержанием гидроксильных групп 1,8%, сушат пр 95-110°С и остаточном давлении . 5 мм рт.ст. в течение 1,5 ч. Затем ввод т 98,5 г 1,4-бутандиола, перемешивают .при 80-85°С в течение 0,5ч ввод т 12ббг 2,4-толуилендиизоциана1 и перемешивают в течение 2ч. В полученный предполимер ввод т 250 г полиарилата Д-4 на основе изо фталевой и терефталевой кислот и дифенилолпропана и перемешивают в тече ние 5-10 мин при 85-95°С. В модифи цированный прлиарилатом уретановый предполимер ввод т 240 г антифрикцио ной композиции, состо щей из 100 г политетрафторэтилена, 45 г дисульфи да молибдена, 45 г графита и 50 г порошковой меди. В модифицированный предполимер ВВОДЯТ при 75-80°С 57,8 г 3,3-дйхлор- , 4 -диаминодифенилметана в виде расплава, перемеитвают в течение 5 мин при ВО-ЭОс. Полученный модифицированный и наполненный уретановый полимер сливают в формы или в противни, провод т дозревание при 18-25 С в течение ч, П р и м е р 2,. Уретановый каучук в количестве 100 г, термостатированный при 20-25 С в течение 3 сут (счита с MOvieHTa окончани синтеза) , пластицируют на вальцах размером 160320мм в течение мин до получени шкурки . Далее ввод т постепенно порошкообразный полиарилат в количестве 35 г и перемешивают на вальцах до получени однородной массы.(Температура 40-50 С, продолжительность перемешивани 5-7 ) . Затем ввод т 100 г порошкообразной антифрикционной композиции следуюш.его состава, г: политетрафторэтилен 30 г; дисульфид молибдена ЗО г; графит 20 г и порошкообразна медь 20 г. Перемешивают на вальцах, до получени однородной смеси. (Температура валков 40--50С, продолжительность перемешивани 7- 10 мин). Вулканизацию осуществл ют при 145-1бО°С, Продолжительность вулканизации 35-15 мин. Удельное давление 15-80. кгс/см. Уретановые каучуки, модифицированг ные по предлагаемому способу по сравнению с уретановыми каучуками, модифицированными полиарилатом, но не наполненными антифрикционными добавками , обладают более высокими антифрикционными свойствами, при повышенных температурах. Полиуретановый .эластомер, полученный при использовании вкачестве антифрикционных наполнителей политетрафторэтилена в сочетании с неорганическими наполнИ.тел ми - дисульфидом молибдена, графитом и медью, не уступают по физико-механическим свойствам уретановому каучуку, полученному по известному способу. Введение антифрикционных добавок в уретановый каучук в пределах оптимальных соотношений повышает устойчивость к динамическим циклическим нагрузкам, а также повышает устойчивость к термическим нагрузкам и воздействию агрессивных сред. По антифрикционным свойствам и фрикционной теплостойкости уретановый каучук, модифицированный полиарилатом и наполненный антифрикционными добавками, выше ненаполненнрго.- Коэффициент трени при нагрузке 10 кгс и температуре 180°С су наполненного уретанового модифицированного каучука не более 0,7. В таблице приведены показатели фи5472557 .
зико-механнческих и антифрикционных готовленных по известному и предласвойств полиуретановых каучуков, из- гаемому способам.
350-400 500-550 2-4 37