SU471501A1 - The method of gunning converter - Google Patents

The method of gunning converter

Info

Publication number
SU471501A1
SU471501A1 SU1934340A SU1934340A SU471501A1 SU 471501 A1 SU471501 A1 SU 471501A1 SU 1934340 A SU1934340 A SU 1934340A SU 1934340 A SU1934340 A SU 1934340A SU 471501 A1 SU471501 A1 SU 471501A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
converter
gunning
slag
lining
powder
Prior art date
Application number
SU1934340A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Борисович Олесеюк
Станислав Тихонович Плискановский
Геннадий Зенатович Гизатулин
Олег Нилович Мирошников
Original Assignee
Ждановский Металлургический Завод Им. Ильича
Ждановский Филиал Украинского Государственного Института По Проектированию Металлургических Заводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ждановский Металлургический Завод Им. Ильича, Ждановский Филиал Украинского Государственного Института По Проектированию Металлургических Заводов filed Critical Ждановский Металлургический Завод Им. Ильича
Priority to SU1934340A priority Critical patent/SU471501A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU471501A1 publication Critical patent/SU471501A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ КОНВЕРТЕРА(54) TREATMENT METHOD OF CONVERTER

1one

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть нспользовано, в частности при ремонте футеровки конвертеров.The invention relates to ferrous metallurgy and can be used, in particular, in the repair of converters lining.

Известен способ торкретировани  футеровки Промышленных -печей, со.1ласно .которому дл  контролируемого и равномерного увлажнени  торкретирующей массы увлажнитель или жидкую св зку Предварительно распыл ют в потоке транспортирующего воздуха, а затем подают в него торкретирующий -порошок .There is a known method for gunning of linings in Industrial furnaces, so that to control and evenly moisten the gunning mass, a humidifier or liquid binder is pre-sprayed in a stream of conveying air and then fed into it by a gunning powder.

Однако при торкретировании конвертера по известному способу невозможно использовать остаточный, высокоосновный шлак, наход щийс  в конвертере .после слива металла. However, when gunning the converter according to a known method, it is impossible to use the residual, highly basic slag contained in the converter after the metal has been drained.

Цель изобретени  - увеличение стойкости и срока службы футеровки.The purpose of the invention is to increase the durability and service life of the lining.

Дл  этого жидкий щлак разбрызгивают по футеровке путем периодического заглублени  струи сжатого воздуха в шлак и направлением ее на ремонтируемую .поверхность.For this, liquid slag is sprayed over the lining by periodically deepening a jet of compressed air into the slag and directing it onto the surface being repaired.

Когда стру  заглублена минимально или находитс  над шлаком, в нее ввод т магнезитовый 1пор0)шок, который нанос т на ошлакованную поверхность футеровки, омесь магнезитового порошка с окалиной, либо ввод т попеременно-то окалину, то порошок. Операции ошлаковани  и нанесени  порошка чередуютWhen the jet is buried minimally or is above the slag, magnesite 1pop0) shock is introduced into it, which is applied to the slagged surface of the lining, a mixture of magnesite powder with scale, or alternately, scale. Slagging and powder application alternate

с продувкой кислородом сверху, а затем с проведением обычной плавки.with oxygen blowing from the top, and then with the usual smelting.

Предлагаемый способ может быть реализован с помощью устройства, изображенного на чертеже.The proposed method can be implemented using the device shown in the drawing.

В шлак ввод т охлаждаемую трубу 1 с изогнутым концом 2, направленным к поверхности шлака. К трубе через питатель 3 подаетс  воздух. При нанесении на футеровку конвертера шлака камера питател  не несет функциональной нагрузки. При необходимости нанесени  на ошлакованную поверхность магнезитового иорощка или окалины включают винтовой питатель и порошок из буикеров 4 и 5 подают в трубу подачи воздуха.A cooled pipe 1 with a curved end 2 directed toward the surface of the slag is introduced into the slag. Air is supplied to the pipe through the feeder 3. When applied to the slag converter lining, the feeder chamber does not carry a functional load. If it is necessary to apply magnesite or wax onto the slagged surface or scale, it includes a screw feeder and powder from the buickers 4 and 5 are fed to the air supply pipe.

Предмет из-обретени Item of gain

Способ торкретировани  конвертера, включающий последовательное нанесение на футеровку высокоосновного шлака, оставщегос  в конвертере после слива металла, магнезитового -порошка и окалины струей сжатого воздуха , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  стойкости футеровки, жидкий шлак разбрызгивают по футеровке путем периодическо1го за1глублени  струи сжатого воздуха в шлак и направлением ее на ремонтируемую поверхность.The method of gunning of the converter, including sequential application to the lining of highly basic slag, remaining in the converter after the metal has been drained, magnesite powder and scale with a stream of compressed air, characterized in that, in order to increase the lining durability, the liquid slag is sprayed over the lining by periodically. in the slag and its direction on the repaired surface.

SU1934340A 1973-06-15 1973-06-15 The method of gunning converter SU471501A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1934340A SU471501A1 (en) 1973-06-15 1973-06-15 The method of gunning converter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1934340A SU471501A1 (en) 1973-06-15 1973-06-15 The method of gunning converter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU471501A1 true SU471501A1 (en) 1975-05-25

Family

ID=20557199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1934340A SU471501A1 (en) 1973-06-15 1973-06-15 The method of gunning converter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU471501A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5687617A (en) Steel making method using arc furnace
SU471501A1 (en) The method of gunning converter
JPS5585618A (en) Coating method for converter with refractory material
US3010820A (en) Process for refining ferrous materials
JPS53108005A (en) Auotmatic stamping device for trough for molten pig iron
JPS5514896A (en) Steel converter operation* steel converter abrasion lining formation and maintenance* and steel converter having such lining
JPS51126305A (en) Preheating arrangement for charge materials to be charged into smeltin g and refining furnaces
JPS5713127A (en) Manufacture of sintered ore
JPS5562129A (en) Removing method for sox in exhaust gas in reduced pellet manufacturing process
JPS544204A (en) Nozzle for pressing-in at blast furnace
RU2002810C1 (en) Slag-forming composition
US3518330A (en) Method for prolonging the life of the cone section of the refractory lining of a basic oxygen furnace of the kaldo type
JPS56124436A (en) Calcination of powder stock material
JPS5739143A (en) Smelting process
JPS5538975A (en) Recarburizer for iron manufacture and steel making
GB897357A (en) Improvements in or relating to furnace linings and products therefor
GB1307869A (en) Process for directly reducing iron oxide-containing materials in a rotary kiln
Fiege et al. Increase of the Life of the Refractory Lining of LD Converters by Use of Soft Burned Dolomite and a Preventive Spraying System
JPS5735610A (en) Refractory of bottom blowing tuyere of converter
JPS5345050A (en) Method of treating waste water for sintering wet desulfurization system
JPS5269803A (en) Utilization of desulfurization slag
SU1740472A1 (en) Process for matte converting
Sperl Repair of BOF linings in the Soviet Union by flame spraying
Lotosh Roasting-free pelletizing of iron-containing wastes of metallurgical enterprise with the use of calcium-containing binders
Fehervari Controlling BOF Emissions: a Cost-Conscious Approach to Upgrading Older Shops