SU471501A1 - The method of gunning converter - Google Patents
The method of gunning converterInfo
- Publication number
- SU471501A1 SU471501A1 SU1934340A SU1934340A SU471501A1 SU 471501 A1 SU471501 A1 SU 471501A1 SU 1934340 A SU1934340 A SU 1934340A SU 1934340 A SU1934340 A SU 1934340A SU 471501 A1 SU471501 A1 SU 471501A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- converter
- gunning
- slag
- lining
- powder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ КОНВЕРТЕРА(54) TREATMENT METHOD OF CONVERTER
1one
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть нспользовано, в частности при ремонте футеровки конвертеров.The invention relates to ferrous metallurgy and can be used, in particular, in the repair of converters lining.
Известен способ торкретировани футеровки Промышленных -печей, со.1ласно .которому дл контролируемого и равномерного увлажнени торкретирующей массы увлажнитель или жидкую св зку Предварительно распыл ют в потоке транспортирующего воздуха, а затем подают в него торкретирующий -порошок .There is a known method for gunning of linings in Industrial furnaces, so that to control and evenly moisten the gunning mass, a humidifier or liquid binder is pre-sprayed in a stream of conveying air and then fed into it by a gunning powder.
Однако при торкретировании конвертера по известному способу невозможно использовать остаточный, высокоосновный шлак, наход щийс в конвертере .после слива металла. However, when gunning the converter according to a known method, it is impossible to use the residual, highly basic slag contained in the converter after the metal has been drained.
Цель изобретени - увеличение стойкости и срока службы футеровки.The purpose of the invention is to increase the durability and service life of the lining.
Дл этого жидкий щлак разбрызгивают по футеровке путем периодического заглублени струи сжатого воздуха в шлак и направлением ее на ремонтируемую .поверхность.For this, liquid slag is sprayed over the lining by periodically deepening a jet of compressed air into the slag and directing it onto the surface being repaired.
Когда стру заглублена минимально или находитс над шлаком, в нее ввод т магнезитовый 1пор0)шок, который нанос т на ошлакованную поверхность футеровки, омесь магнезитового порошка с окалиной, либо ввод т попеременно-то окалину, то порошок. Операции ошлаковани и нанесени порошка чередуютWhen the jet is buried minimally or is above the slag, magnesite 1pop0) shock is introduced into it, which is applied to the slagged surface of the lining, a mixture of magnesite powder with scale, or alternately, scale. Slagging and powder application alternate
с продувкой кислородом сверху, а затем с проведением обычной плавки.with oxygen blowing from the top, and then with the usual smelting.
Предлагаемый способ может быть реализован с помощью устройства, изображенного на чертеже.The proposed method can be implemented using the device shown in the drawing.
В шлак ввод т охлаждаемую трубу 1 с изогнутым концом 2, направленным к поверхности шлака. К трубе через питатель 3 подаетс воздух. При нанесении на футеровку конвертера шлака камера питател не несет функциональной нагрузки. При необходимости нанесени на ошлакованную поверхность магнезитового иорощка или окалины включают винтовой питатель и порошок из буикеров 4 и 5 подают в трубу подачи воздуха.A cooled pipe 1 with a curved end 2 directed toward the surface of the slag is introduced into the slag. Air is supplied to the pipe through the feeder 3. When applied to the slag converter lining, the feeder chamber does not carry a functional load. If it is necessary to apply magnesite or wax onto the slagged surface or scale, it includes a screw feeder and powder from the buickers 4 and 5 are fed to the air supply pipe.
Предмет из-обретени Item of gain
Способ торкретировани конвертера, включающий последовательное нанесение на футеровку высокоосновного шлака, оставщегос в конвертере после слива металла, магнезитового -порошка и окалины струей сжатого воздуха , отличающийс тем, что, с целью увеличени стойкости футеровки, жидкий шлак разбрызгивают по футеровке путем периодическо1го за1глублени струи сжатого воздуха в шлак и направлением ее на ремонтируемую поверхность.The method of gunning of the converter, including sequential application to the lining of highly basic slag, remaining in the converter after the metal has been drained, magnesite powder and scale with a stream of compressed air, characterized in that, in order to increase the lining durability, the liquid slag is sprayed over the lining by periodically. in the slag and its direction on the repaired surface.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1934340A SU471501A1 (en) | 1973-06-15 | 1973-06-15 | The method of gunning converter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1934340A SU471501A1 (en) | 1973-06-15 | 1973-06-15 | The method of gunning converter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU471501A1 true SU471501A1 (en) | 1975-05-25 |
Family
ID=20557199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1934340A SU471501A1 (en) | 1973-06-15 | 1973-06-15 | The method of gunning converter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU471501A1 (en) |
-
1973
- 1973-06-15 SU SU1934340A patent/SU471501A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5687617A (en) | Steel making method using arc furnace | |
SU471501A1 (en) | The method of gunning converter | |
JPS5585618A (en) | Coating method for converter with refractory material | |
US3010820A (en) | Process for refining ferrous materials | |
JPS53108005A (en) | Auotmatic stamping device for trough for molten pig iron | |
JPS5514896A (en) | Steel converter operation* steel converter abrasion lining formation and maintenance* and steel converter having such lining | |
JPS51126305A (en) | Preheating arrangement for charge materials to be charged into smeltin g and refining furnaces | |
JPS5713127A (en) | Manufacture of sintered ore | |
JPS5562129A (en) | Removing method for sox in exhaust gas in reduced pellet manufacturing process | |
JPS544204A (en) | Nozzle for pressing-in at blast furnace | |
RU2002810C1 (en) | Slag-forming composition | |
US3518330A (en) | Method for prolonging the life of the cone section of the refractory lining of a basic oxygen furnace of the kaldo type | |
JPS56124436A (en) | Calcination of powder stock material | |
JPS5739143A (en) | Smelting process | |
JPS5538975A (en) | Recarburizer for iron manufacture and steel making | |
GB897357A (en) | Improvements in or relating to furnace linings and products therefor | |
GB1307869A (en) | Process for directly reducing iron oxide-containing materials in a rotary kiln | |
Fiege et al. | Increase of the Life of the Refractory Lining of LD Converters by Use of Soft Burned Dolomite and a Preventive Spraying System | |
JPS5735610A (en) | Refractory of bottom blowing tuyere of converter | |
JPS5345050A (en) | Method of treating waste water for sintering wet desulfurization system | |
JPS5269803A (en) | Utilization of desulfurization slag | |
SU1740472A1 (en) | Process for matte converting | |
Sperl | Repair of BOF linings in the Soviet Union by flame spraying | |
Lotosh | Roasting-free pelletizing of iron-containing wastes of metallurgical enterprise with the use of calcium-containing binders | |
Fehervari | Controlling BOF Emissions: a Cost-Conscious Approach to Upgrading Older Shops |