SU1740472A1

SU1740472A1 - Process for matte converting

Info

Publication number: SU1740472A1
Application number: SU894666059A
Authority: SU
Inventors: Василий Дмитриевич Романов; Зиновий Владимирович Зорий; Михаил Георгиевич Васильев; Александр Анатольевич Никольский
Original assignee: Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии
Priority date: 1989-03-24
Filing date: 1989-03-24
Publication date: 1992-06-15

Abstract

Использование: цветна металлурги , конвертерна переработка штейнов. Сущность: штейн продувают кислородсодержащим газом через горелочные устройства, установленные в дутьевые фурмы конвертера , подают углеродсодержащее топливо при этом угол наклона горелок регулируют поворотом конвертера. 1 табл.Use: non-ferrous metallurgy, converter processing of matte. Essence: matte is blown with oxygen-containing gas through burners installed in the blowing tuyeres of the converter, serves carbon-containing fuel, while the angle of inclination of the burners is controlled by turning the converter. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к области цветной металлургии и предназначено дл конвертерной переработки штейновThe invention relates to the field of non-ferrous metallurgy and is intended for converter processing of mattes.

Известен способ конвертировани медных штейнов, включающий продувку штейна . Температуру в конвертере при его остановках поддерживают горелкой, котора устанавливаетс в горловину конвертера .There is a known method for converting copper matte that involves blowing matte. When it stops, the temperature in the converter is maintained by a torch, which is installed in the converter mouth.

Недостаток известного способа заключаетс в том, что источник тепла (горелка, форсунка) удален от поверхности расплава, что ведет к потере тепла и тем самым к снижению эффективности использовани топлива,увеличению его расходаThe disadvantage of this method is that the heat source (burner, nozzle) is removed from the surface of the melt, which leads to loss of heat and thereby reduce the efficiency of fuel use, increasing its consumption

Известен способ конвертировани штейнов, включающий заливку в конвертер штейна и конвертерного шлака в количестве 25-30% объема ванны, подогрев расплава через форсунку, установленную в торцовой стенке конвертера, продувку расплава в течение 2-3 мин, отстаивание расплава и слив шлака.There is a known method for converting mattes, which includes pouring into the converter matte and converter slag in an amount of 25-30% of the bath volume, heating the melt through a nozzle installed in the end wall of the converter, melting the melt and draining slag.

Недостаток известного способа заключаетс в том что расположение форсунки в торце не позвол ет равномерно разогревать конвертер и расплав что увеличивает врем , необходимое дл подогрева и следовательно , расход топлива.A disadvantage of the known method is that the location of the nozzle at the end prevents the converter and the melt from heating uniformly, which increases the time required for heating and, consequently, the fuel consumption.

Цель изобретени - снижение расхода топлива, повышение извлечени цветных металлов и увеличение рабочей кампании конвертера.The purpose of the invention is to reduce fuel consumption, increase the extraction of non-ferrous metals and increase the working converter campaign.

Поставленна цель достигаетс тем. что в период остановки конвертера подачу топлива (природный газ, мазут, пылеуголь и т п.) производ т чероз съемные горелочные устройства, которые вставл ют в дутьевые фурмы конвертера Факелы горелочных устройств наклон ют к поверхности расплава предпочтительно под углом 15-45°, что обеспечивает максимальную температуру факела, который омывает расплав. Угол наклона горелочны устройств регулируетс путем поворота конвертера в ту или иную сторонуThe goal is achieved by those. during the stopping period of the converter, the supply of fuel (natural gas, fuel oil, pulverized coal, etc.) is carried out by the Cheroz detachable burner devices, which are inserted into the converter tuyere tuffles. provides the maximum temperature of the torch that washes the melt. The inclination angle of the burner devices is adjusted by turning the converter in one direction or another.

(Л(L

СWITH

|ь. О 4 ivl Ю| ь. About 4 ivl Yu

П р и м е р. В конвертер емкостью 100 т заливали 60 т штейна и продували кислородсодержащим газом в течение 60 мин. Получили и слили конвертерный шлак. Затем залили 20 т штейна. Вставили в фурмы 6 горелочных устройств и подали через них природный газ в количестве 0,006 т/ч на 1 т расплава. Температуру расплава поддерживали в интервале 1210-1220°С. Угол наклона горелочных устройств к поверхности расплава 15°. Через 20 мин залили еще 20 т штейна. Отключили и сн ли горелочные устройства и поставили конвертер под дутье, температура расплава в конвертере 1220°С.PRI me R. In the converter with a capacity of 100 tons, 60 tons of matte were poured and purged with oxygen-containing gas for 60 minutes. Received and poured Converter slag. Then they poured 20 tons of matte. 6 burner devices were inserted into tuyeres and natural gas was supplied through them in the amount of 0.006 t / h per 1 ton of melt. The temperature of the melt was maintained in the range of 1210-1220 ° C. The angle of inclination of the burner to the surface of the melt is 15 °. After 20 minutes, another 20 tons of matte was poured. The burner devices were disconnected and removed and the converter was placed under a blast, the temperature of the melt in the converter was 1220 ° С.

Аналогичным образом проведены испы- тани и при других положени х конвертера при его остановках в ожидании штейна, крана и прочих простоев. При этом измен ли угол наклона факела горелки к расплаву, наход щемус в конвертере, и измен ли Similarly, tests were carried out at other positions of the converter when it is stopped while waiting for a matte, a crane, and other idle times. At the same time, the angle of inclination of the torch torch to the melt located in the converter was changed, and

расход топлива (природного газа). Результаты экспериментов приведены в таблице.fuel consumption (natural gas). The results of the experiments are shown in the table.

Из таблицы видно, что расход топлива при конвертировании штейна предложенным способом сократилс почти в два раза. Кроме того, увеличилась рабоча кампани конвертера примерно на 10%, а также повысилось качество шлака.From the table it can be seen that the fuel consumption when converting matte by the proposed method was reduced almost by half. In addition, the working campaign of the converter increased by about 10%, as well as the quality of slag increased.

Claims

Claims The method of converting mattes, including purging the matte with oxygen-containing gas, supplying carbon-containing fuel through burners during the shutdown period of the converter, is characterized in that the angle of inclination of the burners is controlled by turning the converter.