SU467052A1 - Способ очистки ароматических углеводородов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области очистки ароматических углеводородов, используемых, например в промышленности синтетического каучука.

Известен способ очистки ароматических утлеводородов , например толуола, от примесей олигомеров (смеси моно- и полиолефиновых углеводородов линейного и циклического строени ) путем ректификации в присутствии перегретого до 120°С вод ного пара.

При осуществлении этого способа возникают затруднени  при отделении части олигомеров , температура кипени  которых отличаетс  от температуры кипени  толуола на 1-3°С.

Кроме того, р д высококип щих олигомеров при нагревании в кубе образуют смолообразные и твердые полимерные продукты, забивающие куб и нижнюю часть ректификационной колонны.

Дл  устранени  указанных недостатков, в предлагаемом способе исходное сырье подвергаетс  термической обработке при температуре i650-750°С в присутствии газообразного теплоносител , например азота, вод ного пара, с последующим разделением полученных продуктов известными приемами.

Ароматические углеводороды, например толуол , обладающий более высокой термической прочностью к воздействию температуры в

этих услови х, подвергаетс  разложению не более, чем на 1,5-4,5 масс. % от исходного его количества. Образующиес  в результате пиролиза, главным образом олигомеров, газообразные продукты вывод тс  из системы. Дальнейшее разделение толуола, воды, а также жидких и твердых продуктов превращени  олигомеров может быть осуществлено общеприн тыми приемами (отстой, фильтраци , ректификаци ).

Процесс очистки толуола от олигомеров осуществл ют в реакторах с внещним или внутренним обогревом или реакторах гомогенного пиролиза. Во всех случа х примен ют различные виды перегретого теплоносител  (вод ной пар, дымовые газы, азот, и т. п. в количестве не более 0,5 вес. % от сырь , который подают непосредственно в реакционную зону.

Пример. Очистку толуола от олигомеров осуществл ют в пиролизере емкостью 500 см Исходное сырье и перегретый вод ной пар смешивают непосредственно в реакторе, в котором , поддерживают температуру 750±5°С. Смесь толуола и продуктов термического превращени  олигомеров вывод т из реактора и направл ют на охлаждение и разделение .

Хроматографический анализ исходной смеси толуола и олигомеров показывает, что она состоит из 85,8% тол)ола, 5,2% дим в основном 1-винилциклогексен-З и 9,0% меров дивинила различного строени . Табли Исходное сырье после ректификации Толуольна  фракци  , Фракци  HK 111. KK ПЗ-С Фракци  Hjj II3°G Продукты после термической очистки и ректифи Толуольна  фракци  Фракци  HK 111°, Кк 113С Фракци  HK 113°С Газ Тведые продукты + В таблице приведены данные, характ зующие выход и некоторые физико-хим ские свойства фракций, нолученных в рез тате ректификации исходной смеси толуол олигомеров, а также жидких продуктов, полученных после термической очистки толуола. Там же представлены данные по выходу газа и твердых продуктов. Как видно из таблицы, методом ректификации не удаетс  достаточно полно выделить толуол из исходной смеси. Йодные числа и коэффициенты рефракции всех фракций указывают на наличие в них олефиновых углеводородов. Жидкие продукты , прошедшие термическую очистку, удовлетворительно раздел ютс  на той же ректификационной колонке. Более 96% толуола, практически не содержащего олефиновых углеводородов , может быть возвращено в технологический цикл. Хроматографический анализ показал, что содержание непредельных соединений в толуоле не превыщает 0,001 вес. % Предмет изобретени  Способ очистки ароматических углеводородов от моно- и полиолефиновых соединений линейного и циклического строени , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса, исходное сырье подвергают термической обработке при 650-750°С в присутствии газообразного теплоносител , например азота, вод ного пара, с последующим разделением полученных продуктов известными приемами.