SU1719389A1 - Способ получени норборнена - Google Patents
Способ получени норборнена Download PDFInfo
- Publication number
- SU1719389A1 SU1719389A1 SU904821639A SU4821639A SU1719389A1 SU 1719389 A1 SU1719389 A1 SU 1719389A1 SU 904821639 A SU904821639 A SU 904821639A SU 4821639 A SU4821639 A SU 4821639A SU 1719389 A1 SU1719389 A1 SU 1719389A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ethylene
- fraction
- mpa
- norbornene
- producing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс циклоолефинов, в частности норборнена - перспективного мономера дл получени синтетических ка- учуков. Цель - удешевление процесса. Дл этого исходное сырье, выделенное из пи- робензина после его Гидрировани , побочную фракцию Сэ, содержащую гидрированные производные дициклопентадиена , непосредственно подвергают контактированию с этиленом при 200- 270°С и давлении 1-4 МПа. В этих услови х обеспечиваетс конверси дициклопентадиена 22,3-42,5 мзс.%. Выход норборнена 3.9-11.1 мас.%.
Description
Изобретение относитс к химической и нефтехимической промышленности, а именно к получению норборнена (НБ) - перспективного мономера дл получени нового класса полимеров.
Известен способ получени НБ взаимодействием дициклопентадиена (ДЦПД) с этиленом в газовой фазе при 250-340°С, Р 1.8 - 17,7 МПа. Этиле-н перед зоной смешени нагревают до температуры выше 190°С.
Известен способ получени НБ взаимодействием ДЦПД с этиленом при 250-340°С, Р 2-20 МПа и мол рном соотношении ДЦПД:этилен 1:(2-50).
Химизм процесса согласно указанным способам заключаетс в двухстадийной реакции : термическое разложение ДЦПД до циклопентадиена (ЦПД) и собственно термический синтез НБ из ЦПД и этилена.
Наиболее близким к предлагаемому способу вл етс способ получени норборнена (НБ) из жидких продуктов пиролиза бензина и этилена.
В качестве сырь в данном способе используют фракцию углеводородов Cs пиролиза бензина, содержащую ЦПД и циклопентен (ЦПЕ). Согласно указанному данна фракци подвергаетс термокаталитической обработке, в результате которой образуетс ДЦПД, далее поток контактирует с этиленом при 260 - 280°С и Р 6-8 МПа. При этом образуетс НБ, который вместе с непревращенным ЦПЕ выдел етс ректификацией . Химизм процесса аналогичен вышеуказанному.
При пиролизе бензина образующиес продукты раздел ютс на пиробензин и т желый остаток. Т желый остаток используетс в качестве котельного топлива. Пиробензин раздел етс на 3 фракции углеводородов: Cs, Се - Cs и фракцию углеводородов Сэ и выше. Причем фракци Се - Св вл етс сырьем дл производства бензола,
Ё
Ю 00 00 О
а фракци Cs и Сэ и выше - побочными продуктами, не имевшим квалифицированного применени (использовались в качестве топлива, абсорбента), В св зи с разработкой процесса получени ЦПЕ из ЦПД (как нового мономера дл получени полипентеномера), а также основанием производства этилен-пропиленового каучука , где в качестве третьего сомономера используетс ДЦПД (или его производное этилениденнорборнен), пиролизна фракци Cs становитс ценным и дефицитным сырьем. Кроме того, фракци Сзуже вл етс сырьем дл выделени изопрена.
Цель изобретени - удешевление процесса путем использовани в качестве сырь побочного продукта пиролиза бензина - фракции углеводород Сэ и выше.
Поставленна цель достигаетс предла- гаемым способом получени норборнена, заключающимс в том, что выделенную из пиробензина после его гидрировани побочную фракцию углеводородов Сд и выше подвергают непосредственному контакти- рованию с этиленом при 200-270 С и давлении 1-4 МПа.
Характеристика исходной фракции Сэ и выше:
Пределы выкипа-
ни , °С130-220
Содержание фактических смол, мг/100 мл 80 Групповой состав, мас.%. алифатические и нафте-
ны20,7
ароматические Сэ - Ci2 34,8 гидрированные производные ДЦПД44,5 в том числе: тетрагидродицикло- пентэдиен (ТГДЦПД) 23,3 дигидроциклопентадиеч (ДГДЦПД) 21,2 Образование НБ согласно предлагав- мому способу происходит путем 2-стадий- ной реакции, а именно на первой стадии происходит термическое разложение ТГДЦПД и ДГДЫПД с образованием ЦПД и ЦПЕ, а на второй стадии образовавшийс ЦПД взаимодействует с этиленом, образу НБ.
Отличие предлагаемого способа состоит в том, что в качестве продукта пиролиза бензина используют выделенную из пиро- бензина после его гидрировани побочную фракцию углеводородов Сэ и выше, содержащую гидрированные производственные циклопентадиена и указанную фракцию непосредственно подвергают контактированию с этиленом при 200-270°С и давлении 1-4 МПа.
Пример 1. Через металлический реактор диаметром 40 мм, высотой 250 мм, емкостью 0,3 л, снабженный термопарой и электрообогревом, при 200°С и давлении 1 МПа пропускают смесь фракции Сэ и выше с этиленом. Расход жидкой фракции Сэ и выше 1,3 л/ч, газообразного этилена 61,8 л/ч. Смесь с верха реактора поступает в сборник. Конверси исходного сырь ПТДЦПД + ДГДЦПД) К 22,3 мас.%, выход НБ на пропущенное сырье - А 3,9 мас.%.
Пример 2. В услови х примера 1 провод т синтез НБ при 250°С и Р 2 МПа. К 28,30 мас.%. А 5,0 мас.%.
Пример 3. В услови х примера 1 через реактор пропускают смесь фракции Сэ и выше (0,3 л/ч) и этилена (185,4 л/ч) при 270°С и Р - 3 МПа.К - 33,7 мас.%. ,1 мас.%.
Пример 4. В услови х примера 1 через реактор пропускают смесь фракции Сэи выше(0,15л/ч)иэтилена(123.6л/ч) при 250°С и Р - 2 МПа, К 37,1 мае. %. А 7,8 мас.%.
Пример 5. В услови х примера 4 через реактор пропускают смесь фракции Сэ и выше и этилена при 270°С и Р 3 МПа. К 42;5мас.%,.1 мас.%.
Пример 6. В услови х примера 4 пропускают смесь фракции Сд и выше и этилена при 270°С и Р 4 МПа, К 40.8 мас.%, А 10,9 мас.%.
Пример 7 (по известному способу 3). В услови х примера 1 провод т синтез НБ из пиролизной фракции Сзи эти лена при 270°С, Р 6МПа. К 42,8 мас.%. А 7,5 мас.%. Здесь К - конверси ЦПД, содержащегос во фракции СБ. Как видно из представленных примеров, выход НБ при использовании фракции Сд не ниже, а в оптимальных услови х выше, чем при использовании фракции СБ. Учитыва дешевизну фракции Сд. использование ее дает ощутимый экономический эффект.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени норборнена из этилена и продукта пиролиза бензина при повышенных температуре и давлении, отличающийс тем, что, с целью удешевлени процесса, в качестве продукта пиролиза бензина используют выделенную из пиробензина после его гидрировани побочную фракцию углеводородов Сэ и выше, содержащую гидрированные производные дицик- лопентадиена, и указанную фракцию непосредственно подвергают контактированию с этиленом при температуре 200- 270°С и давлении 1-4 МПа.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904821639A SU1719389A1 (ru) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | Способ получени норборнена |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904821639A SU1719389A1 (ru) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | Способ получени норборнена |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1719389A1 true SU1719389A1 (ru) | 1992-03-15 |
Family
ID=21512239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904821639A SU1719389A1 (ru) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | Способ получени норборнена |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1719389A1 (ru) |
-
1990
- 1990-03-06 SU SU904821639A patent/SU1719389A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DD Mr 203312, кл. С 07 С 13/42, 1983. Патент DD Nfe 133098, кл. С 07 С 13/42, 1977. Гасанов А.Г. и др. Совмещенный процесс получени циклопентена и норборнена на базе жидких продуктов пиролиза. - Азерб. нефт ное хоз йство, 1985, № 7, с. 36-39. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Chang et al. | China's motor fuels from tung oil | |
US4133838A (en) | Process for preparing hydrocarbons from methanol and phosphorus pentoxide | |
CA1258873A (en) | Process for the production of 2-ethyl-hexanol | |
CA2066103C (en) | Process for the vapor-phase thermal cracking of dicyclopentadiene and a process for the manufacture of high purity dicyclopentadiene | |
US4319064A (en) | Olefin dimerization | |
SU1719389A1 (ru) | Способ получени норборнена | |
KR20030014400A (ko) | 탄소 원자수 2 내지 8의 올레핀의 히드로포르밀화생성물의 제조 방법 | |
US3751514A (en) | Preparation of isobutylene and propylene from isobutane | |
US2492693A (en) | Process for the catalytic intercondensation of monoolefins | |
JPH069437A (ja) | テトラシクロドデセンの製造方法 | |
KR940002212A (ko) | 오존을 사용하는 아세트산 및/또는 아세트산 무수물의 정제방법 | |
JP3113428B2 (ja) | テトラシクロドデセン類の製造方法 | |
US2475977A (en) | Production of polycyclic aromatics | |
US5159122A (en) | Catalytic decomposition of peroxide impurities in a methyl tertiary butyl ether recycle stream | |
CA1177095A (en) | Process for hydroxylating olefinically unsaturated compounds | |
US4386229A (en) | Olefin dimerization | |
US4139569A (en) | Vapor phase cracking of dicyclopentadiene and synthesis of 2,3-dihydroxycyclopentadiene and cyclopentene | |
CA2001537C (en) | Process for producing alpha olefins | |
US2404914A (en) | Manufacture of cyclic hydrocarbons | |
US4465874A (en) | Hydration of olefins | |
US2371794A (en) | Preparation of cyclopentanone | |
CA1067106A (en) | Process for producing ethylene from higher hydrocarbons | |
KR100278930B1 (ko) | 딜스-알더 방법 | |
EP0455416B1 (en) | Process for producing methylnorbornene dicarboxylic acid anhydride | |
US3875235A (en) | Process for the preparation of tertiary amines of high purity |