SU46569A1 - Способ получени бензантрона - Google Patents

Способ получени бензантрона

Info

Publication number
SU46569A1
SU46569A1 SU162391A SU162391A SU46569A1 SU 46569 A1 SU46569 A1 SU 46569A1 SU 162391 A SU162391 A SU 162391A SU 162391 A SU162391 A SU 162391A SU 46569 A1 SU46569 A1 SU 46569A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
anthraquinone
glycerol
copper
reduction
sulfuric acid
Prior art date
Application number
SU162391A
Other languages
English (en)
Inventor
О.В. Гроховска
А.М. Лукин
Original Assignee
О.В. Гроховска
А.М. Лукин
Filing date
Publication date
Application filed by О.В. Гроховска, А.М. Лукин filed Critical О.В. Гроховска
Application granted granted Critical
Publication of SU46569A1 publication Critical patent/SU46569A1/ru

Links

Description

Во всех известных до насто щего времени способах получени  бензантрона, основанных на применении в качестве исходного материала антрахинона, процесс образовани  бензантрона состоит или из двух совершенно самосто тельных операций: восстановлени  антрахинона и конденсации продуктов восстановлени  с глицерином или из одной, но всегда четко расчлен емой на две соответствующие фазы.
Синтез бензантрона по последнему двухфазному методу во всех отношени х рациональнее первого приема, причем в первой фазе этого более совершенного метода также сначала производ т восстановление, а уже во второй-конденсацию с глицерином. Так, например, в американском патенте Ns 1626392 сначала обрабатывают антрахинон при 38-42° в течение 4-4И часов мелко раздробленной (свеже осажденной) медью в растворе серной кислоты, а затем в том же сернокислотном растворе конденсируют при 120° полученные продукты восстановлени  с глицерином. Далее , по основному авторскому свидетельству № 29475 также сначала в течение 12 часов при 35° производ т восстановление антрахинона парой металлов (например медь-цинк), вз тых в легкодоступнон дл  производства виде, а затем уже в том же сернокислотном растворе
(133)
при 105-108° при одновременной дополнительной добавке одного из металлов (сто щего выше в р ду напр жений по сравнению со вз тым вторым металлом) производ т конденсацию полученных продуктов восстановлени  с глицерином.
Наконец, стадию восстановлени  можно также проводить, подверга  антрахинон в сернокислотном растворе, действию сульфата меди и цинковой пыли при 25-30° в течение 3 часов (амер. пат. № 179130Э), после чего при 120 провод т конденсацию полученных продуктов восстановлени  с глицерином.
Двторами найдено, что нег необходимости производить предварительное восстановление антрахинона и расчлен ть весь процесс на две фазы. Образование бензантрона происходит гораздо лучше и быстрее, если вести оба процесса , т. е. восстановление и конденсацию , одновременно, что может быть осуществлено , если вносить в реакционную массу восстановитель при температуре не ниже 90°. В этом случае продукты восстановлени  в момент образовани  немедленно вступают в конденсацию с глицерином и этим обеспечиваетс  лучшее качество бензантрона и более высокий его выход. При указанном ведении синтеза образуетс  меньше побочных продуктов, получающихс  при обычном ходе процессе, повидииому.
в результате изменени  менее стойких по сравнению с бензантронон и антра инонои продуктов восстановлени  до их конденсации с глицерином.
Пример. 20,8 г антрахинона (0,1 мол ) раствор ют при размешивании в 268 г 93%-го купоросного масла, вз того из расчета на содержание в нем 12-кратного количества моногидрата от веса антрахинона, затем в течение 30 минут при одновременном подъеме температуры до 90 к полученной массе приливаетс  раствор, состо щий из 13,5 г 89%-го глицерина (1,3 г мол  на 1 моль антрахинона), 5,14 г технического 97,2%-го медного купороса (0,2 мол  на 1 моль антрахинона) ч 22 t воды, котора  беретс  в таком количестве, чтобы концентрацию серной кислоты в реакционной массе снизить до 85%; при этом принимаетс  в расчет вода, содержаща с  как в глицерине, так и в медном купоросе (вода, выдел юща с  в результате реакции, в расчет не принимаетс ). По окончании при;1ивани  смеси в реакционную массу при подъеме температуры до 105° постепенно приб -вл етс  7,5-9 г цинковой пыли (а зависимости от быстроты исчезновени  антрахинона ).
Через 4-5 часов от начала внесени  цинковой пыли антрахинон уже не обнаруживаетс . Реакционную массу вы ,держивают еще при 108-110 часа, после чего выливают в 600 см воды. Выпавший осадок отфильтровывают и последовательно промывают гор чей водой, %М раствором едкого натра и снова гор чей водой, после чего сушат.
Вместо цинковой пыли можно приме н ть в эквивалентном количестве железные (чугунчые) опилки нли алюминиевый порошок.
Предмет изобретени .

Claims (2)

1.Способ получени  бензантрона на греванием антрахинона с глицерином и серной кислотой в присутствии пар металлов , согласно авторскому свидетельству № 29475, отличающийс  тем, что стадию восстановлени  антрахинона и процесс конденсации с глицерином ведут одновременно при нагревании.
2.Прием выполнени  способа поп 1, отличающийс  тем, что реакцию ведут в присутствии пар металлов: иедь и железо или медь и алюминий.
SU162391A 1935-02-05 Способ получени бензантрона SU46569A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU46569A1 true SU46569A1 (ru) 1936-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU46569A1 (ru) Способ получени бензантрона
US2333548A (en) Process for producing tetra hydroxyphenyl alkanes
US2937175A (en) Preparation of orotic acid
SU51040A1 (ru) Способ получени бензантрона
Cullinane et al. 35. Preparation of analogous organic derivatives of sulphur, selenium, and tellurium
SU51629A1 (ru) Способ получени альфа-оксилепидинов реакцией замыкани цепи в ацетоацетарилидах при действии серной кислоты
SU29475A1 (ru) Способ получени бензантрона
US667382A (en) Aromatic amido-aldehyde and process of making same.
US1336952A (en) Chmical
US1893575A (en) Manufacture of benzanthrone
US1786527A (en) Process for the preparation of 2-halogen-para-phenyl-ortho-benzoyl-benzoic acid
SU44205A1 (ru) Способ получени динитростильбендисульфокислоты
US2168346A (en) Process of producing phenolphthalein
US2242516A (en) Organometallic compound and process for its manufacture
US1971393A (en) Bromine substituted allylester of 2-phenylquinoline-4-carboxylic acid
US2480746A (en) 8, 9-benzthiophanthrone
SU72859A1 (ru) Способ отделени себациновой кислоты от полирицинолевых кислот
US2629739A (en) Method of producing tetryl
SU52940A1 (ru) Способ восстановлени продуктов окислени виолантрона и метилировани получающегос продукта
SU27052A1 (ru) Способ получени фенолсульфонфталеина (фенол-рот) и ортокрезолсульфонфталеина (крезол-рот)
SU55555A1 (ru) Способ получени пирановых производных
SU106378A1 (ru) Способ получени 4-амино-5-формиламино-урацила
Mahal et al. 238. Synthetical experiments in the chromone group. Part XII. Synthesis of 7-hydroxyisoflavone and of α-and β-naphthaisoflavone
SU95246A1 (ru) Способ получени 3-нитро-толуола
GB285156A (en) Process for the preparation of vanillin and i-vanillin