SU29475A1 - Способ получени бензантрона - Google Patents

Способ получени бензантрона

Info

Publication number
SU29475A1
SU29475A1 SU90439A SU90439A SU29475A1 SU 29475 A1 SU29475 A1 SU 29475A1 SU 90439 A SU90439 A SU 90439A SU 90439 A SU90439 A SU 90439A SU 29475 A1 SU29475 A1 SU 29475A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
anthraquinone
copper
zinc
water
benzanthrone
Prior art date
Application number
SU90439A
Other languages
English (en)
Inventor
А.М. Лунин
Original Assignee
А.М. Лунин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.М. Лунин filed Critical А.М. Лунин
Priority to SU90439A priority Critical patent/SU29475A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU29475A1 publication Critical patent/SU29475A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Примен ющиес  до насто щего времени способ получени  бензантрона основан на конденсации продуктов восстанов ейи  антрахинона с глицерином в растворе серной кислоты, при чем, исход  из антрахинон, можно вести Синтез или в две совершенно самосто тельные опера ции, или в одну, обычно расчлен емую только на две фазы.
Получение бензантрона вдве операции производитс , например, следующим образом . Сначала восстанавливают антрахйнон алюминиевой или медной пылью в сернокислой среде до антранола (герм, патент № 201542), а далее выделенной антранол конденсируетс  с равным по весу количеством глицерина при 120° в растворе 82% H2Sp4 (пример 1-й герм. патента № 176018)./ ,
Получение бензантрона в одну операцию , но с двум  фазами, во всех рт (Ь шени х рациональнее первого приема, при .чем в первой фазе этого метода производ т восстановление а уже во второй-конденсацию. В качестве восстановител  берут или анилин (пример 5-й герм, патента № 176018) или металлы, как-то: медь (американский патент № 1626392), олово, железо,
197/
цинк (краткое указание 3-го примера герм, патента f 176018, где упом нуты все три металла). Способ получени  бензантрона с анилином в качестве восстановител  сопровождаетс  побочными реакци ми и иЪтому даёт загр зненный продукт, большое количество непрореагировавшего антрахинона, и дл  производственного процесса мало пригоден,. Все же указанные выше патенты с металлами в качестве восстановителей характеризуютс  большим избытком глицерина Доход щим до 300% теоретического .количества), высокой температурой реакции (120°) и применением металлов в мелко-раздробленном виде, при чем успех реакции находитс  в пр мой зависимости от величины частичек соответствующего металла. Получение мел кораздробленных металлов значительно удорожает процесс, а применейие избытка глицерина при сравнительно высокой температуре реакции (120°) приводит к сильному осмолению, вследствие чего получающийс  бензантрон всегда содержит значительное количество побочных продуктов, с трудом выдел етс , а часто имеет и непрореагировавший антрахинон .
в предлагаемом способе получени  бензантрона путем конденсации антрахинона с глицерином в растворе H2SO4 в kaqecTBe восстановителей примен ют пары металлов: медь и цинк или железо и цинк.
Найдено, что при применении определенного сочетани  двух металлов в качестве восстановителей (лучше всего
медь-цинк), можно вести конденсацию с меньшим количеством г; ицерина (до 130% теоретического количества) и при олее низкой температуре (105-108°), при чем получающийс  бензантрон отличаетс  чистотой при полном отсутствии непрореагировавшего антрахинона. Что же касаетс  восстановителей, то их примен ют в легко доступном дл  производства виде, как медь, железо в виде стружек, опилок и т. п., цинк в виде лыли и т. д.
Выход бензантрона доходит до 92% от теоретического количества.
Пример 1-й. В железный, лучше освинцованный, кОтелок, загружают 2728 г 91,5%-ой HaSOi и 210 г 99,5%-ого антрахинона (yWo/) после чего маленькими порци ми прибавл ют 90 г медных стружек и 10 г цинковой пыли. Серна  кислота беретс  из расчета 12-ти кратного количества моногидрата- от веса 100%-го антрахинона; предпочтительно брать чистую медь. После загрузки реакционную массу выдерживают при 35° в течение 12ч. нри непрерывном размешивании. По окончании указанного выше срока к содержимому котла в /2 часа прибавл ют раствор 125 г. 96% глицерина в 200 сдс воды с одновременным повышением температуры до 90°. Глицерин берут чистый из расчета I, 3 мол на 1 мол антрахинона , (т.-е. 119, 7 г, счита  на 100% глицерин ). Вода дл  растворени  глицерина, беретс  в таком количестве, чтобы после
ее прибавлени  в реакционной массе получилась условно 85% серна  кислота, при чем при расчете ее количества принимаетс  во внимание: начальна  концентраци  ,H2SO4 и вода, содержавша с  в самом глицерине; что же касаетс  воды , выдел ющейс  во врем  реакции, то она во внимание не принимаетс . По мере прибавлени  глицерина, продукт восстановлени  антрахинона начинает выпадать из раствора, и вс  смесь становитс  зернистой, желтовато-молочного цвета. Примерно, при около 85° масса начинает принимать розовый оттенок, в дальнейшем усиливающийс  и постепенно переход щий в чистый кроваво-красный-характерный признак образовани  бензантрона. После 90° температуру в течение двух часов равномерно повышают до 105° и далее содержимое котелка выдерживают при ней до тех пор, пока первоначально выпавший осадок вновь не перейдет в раствор, что обычно происходит через 2-5 часов. После этого маленькими порци ми, след  за тем, чтобы температура не превышала 106°, добавл ют к реакционной массе 10 г цинковой пыли. Обычно через 21/2-3 часа после прибавлени  цинка айтрахинрн полностью конденсируемс  и в реакционной массе уже не обнаруживаетс , в противном случае добавл ют еще 3-10 г цинка и выдерживают еще некоторое врем . Определение присутстви  непрореагировавшего антрахинона производитс  следующим образом. Небольша  проба содержимого котелка (несколько капель) кип титс  две минуты в 15 c.i« 10%-й щелочи с Щепоткой цинковой пыли: в случае наличи  антрахинона по вл етс  красный оттенок-, интенсивность которого пропорциональна количеству антрахинона, в случае: отсутстви - лимонно-желтый . Когда антрахинон исчёзг нет, температуру повышают до 180, выдерживают цри ней еще li/a-2 часа, пдсле чего реакцию считают законченной и, охладив содержимое котелка до 60°, выливают ее тонкой струей при сильном размешивании в воду, при чем выпадает светло-зеленый осадок бензан-. трона. В котле остаетс  в незначительном количестве непрореагировавша  медна  стружка. Выпавший осадок отфильтровывают и промывают тор чей водой до почти бесцветного фильтрата, после этого осадок перенос т в 1 % раствор NaOH, кип т т некоторое врем , высаливают дл  лучшего фильтровани  поваренной или глауберовой солью, снова фильтруют и промывают сначала гор чим 1% раствором едкого натра также до почти бесцветного фильтрата, затем гор чей водой, после чего сушат. Получают около 233 г технического продукта, который может быть непосредственно
-переведен щелочным плавление в виолантрон .
Пример 2-й. Дл  получени  более чистого продукта, также с целью регенерации большей части меди можно выделение бензантрона производить следующим образом. Первую фазу и конденсацию провод т точно по услови м примера 1-го. Далее, по окончании реакции и охлаждении до 60, массу отфильтровывают через кислотоупорной фильтр, при чем на фильтре остаетс  шлам, состо щий из непрореагировавших медных стружек, солей меди и небольших количеств побочных продуктов реакции, а в фильтрате-сернокислый раствор бензантрона . Шлам после проиывки серной кислоты может быть использован дл  получени  меди или медного купороса, „а основной фильтрат с промывной сер-йой кислотой выливают в воду. Выпавший осадок отфильтровывают и промывают: сначала кип щей водой до почти бесцветного фильтрата, затем гор чим 1% раствором одного натра, также до Ябочти бесцветного фильтрата, после чего снова водой и далее сушат.
Полученный по данному примеру бензантрон отличаетс  большей чистотой, чем продукт, выделенный по примеру 1-му..
Пример 3-й. Дл  получени  химически чистого продукта можно поступить следующим образом. Бензантрон, выпавший после выливани  в воду реакционной массы (по примеру 1-му или 2-му), отфильтр6вывак т, промывают гор чей водой и сушат; после чего подвергают экстрагированию хлорбензолом .Все примеси остаютс  и бензантрон легко раствор етс  в гор чем растворителе и при охлаждении выпадает в зеленовато-желтых кристаллах с точкой плавлени  170-172°.
Предмет изобретени .
Способ получени  бензантрона нагреванием антрахинона с глицерином и серной кислотой в присутствии металлов, отличающийс  тем, что реакцию ведут в присутствии пар металлов: медь и цинк или железо и цинк, вз тых в виде стружек или порошков.
SU90439A 1931-06-21 1931-06-21 Способ получени бензантрона SU29475A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU90439A SU29475A1 (ru) 1931-06-21 1931-06-21 Способ получени бензантрона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU90439A SU29475A1 (ru) 1931-06-21 1931-06-21 Способ получени бензантрона

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU29475A1 true SU29475A1 (ru) 1933-03-31

Family

ID=48347239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU90439A SU29475A1 (ru) 1931-06-21 1931-06-21 Способ получени бензантрона

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU29475A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107827089A (zh) 一种碲化亚铜化合物废料中二氧化碲的分离回收方法
CN111348669A (zh) 一种六氟铝酸钠的制备方法
SU29475A1 (ru) Способ получени бензантрона
US2587552A (en) Process for obtaining chromic oxide from a chromate ore
CN107140662B (zh) 一种生产氢氧化铯的新方法
US1855455A (en) Process for recovering certain metals of the third periodic group
CN103420935B (zh) 一种处理糖精钠结晶母液的方法
US3063806A (en) Process for the production of anhydrous hydrazine
US2478910A (en) Process of recovering 2-carboxy-1, 2'-dianthrimide
US2312297A (en) Process for extracting beryllium compounds from silicate minerals
US2025197A (en) Production of alpha naphthol
US2436974A (en) Process for preparing potassium stannate
RU2714201C1 (ru) Извлечение щавелевой кислоты из промышленного оксалата железа
US2771338A (en) Manufacture of uranium peroxide
US4282190A (en) Process for the manufacture of iron and aluminum-free zinc chloride solutions
US2028117A (en) Manufacture of dyestuffs and intermediates of the dibenzanthrone series
US2040573A (en) Process for the production of lithium salts
US2344104A (en) Manufacture of sodium sulphide
SU46569A1 (ru) Способ получени бензантрона
SU42644A1 (ru) Способ получени ализарина
US1804631A (en) Manufacture of sulphates
JPS5920697B2 (ja) パプリカ色素の製造方法
US2209131A (en) Process for the preparation of beryllium compounds
SU51040A1 (ru) Способ получени бензантрона
US833602A (en) Coloring-matter lake.