SU462912A1 - Способ отделки и крашени ткани на роликовой красильной машине - Google Patents

Способ отделки и крашени ткани на роликовой красильной машине

Info

Publication number
SU462912A1
SU462912A1 SU1767667A SU1767667A SU462912A1 SU 462912 A1 SU462912 A1 SU 462912A1 SU 1767667 A SU1767667 A SU 1767667A SU 1767667 A SU1767667 A SU 1767667A SU 462912 A1 SU462912 A1 SU 462912A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dyeing
roller
bath
finishing
fabric
Prior art date
Application number
SU1767667A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Александрович Кремнев
Владимир Рудольфович Боровский
Эдуард Семенович Малкин
Эдуард Николаевич Ивановский
Original Assignee
Специальное Опытно-Конструкторское Бюро Института Технической Теплофизики Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Опытно-Конструкторское Бюро Института Технической Теплофизики Ан Украинской Сср filed Critical Специальное Опытно-Конструкторское Бюро Института Технической Теплофизики Ан Украинской Сср
Priority to SU1767667A priority Critical patent/SU462912A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU462912A1 publication Critical patent/SU462912A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к способам отделки и крашени  ткаии на роликовой красильной машине.
Известен способ отделки и крашени  ткани на роликовой красильной машине с многократной перемоткой полотна с ролика на ролик . Однако этот способ не обеспечивает необходимой интенсификации процесса и .требуемого качества обработки ткани.
Цель изобретени  - интенсификаци  процесса и повышение качества обработки ткани. Это достигаетс  за счет того, что процесс отделки и крашени  провод т при посто нных температуре и концентрации ванны с прекращением Движени  ткани на 1-2 мин после каждой отдельной стадии перемотки, причем используют ванну с модулем от 0,65 до 1,6.
Согласно предлагаемому способу процессы отделки и крашени  тканей на роликовых красильных машинах провод т при посто нных температуре и концентрации растворов в ванне в течение каждого процесса, что обеспечиваетс  непрерывной подпиткой ванны концентрированным раствором агентов соответственно скорости выбирани  их тканью, с превращением движени  ткани на 1-2 мин после каждой отдельной стадии перемотки.
Посто нство концентрации красильной вани .Ы достигаетс  за счет подпитки ванны концентрированным раствором красител  из подпиточного устройства. Обработку ткани провод т при модуле ванны от 0,65 до 1,6. Пример. Ванну роликовой машины заполн ют водой и нагревают. Модуль ванны 0,61 -1,6. Отдельно готов т раствор химикатов , необходимых дл  данного вида отделки или крашени , и добавл ют в ванну роликовой машины в количестве 50-60% от исходного . Оставшуюс  часть раствора химикатов выливают в подпиточное устройство и температуру ванны повышают до температуры кипени . По достижении температуры кипени  ванны включают двигатель роликовой машины и одновременно с началом движени  ткани начинают периодически подпитывать ванну раствором химикатов из подпиточного устройства. Скорость подачи раствора соответствует скорости выбирани  химикатов из
ванны.
Движение ткани прекращают на 1-2 мин после каждой отдельной стадии перемотки полотна с ролика на ролик. После возобновлени  движени  ткань движетс  в ванне в обратном направлении. Число проходов зависит от вида ткани и процесса обработки. По окончании операции ванну сливают, вновь заполн ют водой и при необходимости, провод т следующую технологическую операцию, как
описано выше. 3, Примерный режим обработки и состав ванны приведены в таблице. 462912 4
Предмет изобретени 

Claims (2)

1. Сиособ отделки и крашени  ткани на роликовой красильной машине с многократной перемоткой полотна ткани с ролика на ролик, отличаюш,ийс  тем, что, с целью интенсификации процесса и повышени  качества обработки ткани, процесс провод т при посто нных температуре и концентрации ванны с прекращением движени  ткани на i-2 мин после каждой отдельной стадии перемотки.
2. Способ по п. I, отличаюш1ийс  тем, что обработку провод т при модуле ванны от 0,65 до 1,6.
SU1767667A 1972-04-03 1972-04-03 Способ отделки и крашени ткани на роликовой красильной машине SU462912A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1767667A SU462912A1 (ru) 1972-04-03 1972-04-03 Способ отделки и крашени ткани на роликовой красильной машине

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1767667A SU462912A1 (ru) 1972-04-03 1972-04-03 Способ отделки и крашени ткани на роликовой красильной машине

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU462912A1 true SU462912A1 (ru) 1975-03-05

Family

ID=20509087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1767667A SU462912A1 (ru) 1972-04-03 1972-04-03 Способ отделки и крашени ткани на роликовой красильной машине

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU462912A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2441308A (en) Apparatus for treating fabrics
US2058369A (en) Textile finishing machine
SU462912A1 (ru) Способ отделки и крашени ткани на роликовой красильной машине
GB599296A (en) Process and apparatus for dyeing, bleaching or other liquid treatment of textile fabrics
GB1392693A (en) Width washing plant particularly for delicate fabrics
US3412411A (en) Method for dyeing tubular knit material
US2084189A (en) Apparatus for dyeing
GB1056731A (en) Process for continuously preparing dyed fibres
US4614096A (en) System for the continuous and open-width washing of a fabric
US1568959A (en) Process of treating warp in long chain or rope form
FR2429283A1 (fr) Procede de traitement a coeur de materiaux textiles ainsi que dispositifs d'application
US3954394A (en) Method for the combined precleaning texture formation and stabilization and coloring of textile materials
US2199342A (en) Fabric dyeing method and apparatus
GB168712A (en) Improvements in textile fabric treating machines
GB1038199A (en) Improvements in or relating to dyers jiggers
US2758463A (en) Apparatus for wet processing textile materials
GB1200086A (en) Apparatus for the continuous treatment of wool
DE2215280C3 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Fixierung von Farbstoffen
US2045874A (en) Oscillating dye jig
DE1460546C (de) Verfahren zur Herstellung maßhaltiger und knitterarmer Gewirke aus Cellulose 2 1/2 Acetatfaden oder garnen
GB857225A (en) Apparatus for continuous wet processing of knitted fabrics
US4225309A (en) Shrinkage setting process for cloth material
SU105791A1 (ru) Способ крашени шерсти в волокне
GB696595A (en) A machine for the continuous liquid treatment of yarns, suitable for the mercerizing of cotton yarns
US3029492A (en) Method for treating woven fabric