SU462704A2 - Method for manufacturing optical parts - Google Patents
Method for manufacturing optical partsInfo
- Publication number
- SU462704A2 SU462704A2 SU1787105A SU1787105A SU462704A2 SU 462704 A2 SU462704 A2 SU 462704A2 SU 1787105 A SU1787105 A SU 1787105A SU 1787105 A SU1787105 A SU 1787105A SU 462704 A2 SU462704 A2 SU 462704A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- optical parts
- manufacturing optical
- toroidal
- grinder
- slider
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к технологии изготовлени оптических деталей с асферическими поверхност ми, преимущественно тороидальными .This invention relates to a technology for the manufacture of optical components with aspherical surfaces, preferably toroidal.
По основному авт. св. № 221530 известен способ изготовлени оптических деталей с круговыми асферическими поверхност ми, при котором обработку ведут последовательно двум инструментами по двум взаимно-перпендикул рным направлени м, соответствующим меридианальной и саггитальной плоскост м детали.According to the main author. St. No. 221530 discloses a method for manufacturing optical parts with circular aspherical surfaces, in which the treatment is carried out in succession with two tools in two mutually perpendicular directions corresponding to the meridional and sagittal planes of the part.
Однако такой способ не обеспечивает изготовление деталей с высокой точностью формы.However, this method does not provide for the manufacture of parts with high accuracy of shape.
Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что предварительно отшлифованную поверхность детали подвергают доводке инструментом , выполненным с меридианальным и саггитальным радиусами, равными соответствующим радиусам детали.The proposed method differs from the known one in that the pre-polished surface of the part is subjected to fine-tuning with a tool made with meridional and saggital radii equal to the corresponding radii of the part.
Этим достигаетс повышение точности изготовлени деталей.This achieves an increase in the accuracy of manufacturing parts.
Предлагаемый способ по сн етс чертежом.The proposed method is illustrated in the drawing.
Тороидальный, например латунный шлифовальник 1, имеющий меридианальный радиус R и саггитальный радиус Rz, устанавливают на ползуне 2 и закрепл ют после юстировки положени меридианальной плоскости параллельно направлению возвратно-поступательных движений ползуна.A toroidal, for example, a brass grinder 1 having a meridional radius R and a sagittal radius Rz, is mounted on a slider 2 and fixed after adjusting the position of the meridional plane parallel to the direction of the reciprocating movements of the slider.
Заготовку 3, на которой предварительно сформирована тороидальна поверхность, закрепл ют любым известным способом на наклеечнике 4, ориентиру плоскость ее меридианального сечени параллельно меридиана.чьному сечению шлифовальника.The workpiece 3, on which a toroidal surface is pre-formed, is fixed by any adhesive method 4 on the adhesive plate 4, orienting the plane of its meridian section parallel to the meridian. The grinding machine section.
Затем тороидальному шлифовальнику сообщают возвратно-поступательное движение от кривошипно-шатунного механизма 5 посредством ползуна 6.Then, the toroidal grinder is reported to be reciprocated from the crank mechanism 5 by means of a slider 6.
Аналогичное движение в плоскости, перпендикул рной направлению движени шлифовальника , сообщают заготовке от кривошипношатунного механизма 7 посредством ползунаSimilar movement in a plane perpendicular to the direction of movement of the grinder is reported to the workpiece from the crank mechanism 7 via a slider
8, причем необходимое количество степеней свободы заготовки относительно притира обеспечивают креплением наклеечника к ползуну через механизм подвески 9. Амплитуду возвратно-поступательных движений как заготовки , так и шлифовальника устанавливают в зависимости от крутизны требуемой тороидальной поверхности.8, moreover, the required number of degrees of freedom of the workpiece relative to the priter is provided by fastening the adhesive to the slider through the suspension mechanism 9. The amplitude of the reciprocating movements of both the workpiece and the grinder is set depending on the steepness of the required toroidal surface.
Габаритные размеры тороидального шлифовальника увеличивают по сравнению с размерами обрабатываемой заготовки на величину фальтборта.The overall dimensions of the toroidal grinder increase in comparison with the dimensions of the workpiece being processed by the value of the falseboard.
Предмет изобретени Subject invention
Способ изготовлени оптических деталей по авт. св. № 221530, отличающийс тем,A method of manufacturing optical parts according to ed. St. No. 221530, characterized in that
что, с целью повышени точности изготовлени деталей, предварительно отшлифованную тороидальную поверхность подвергают доводке тороидальным инструментом, выполненным с меридианальным. и саггитальным радиусами , равными соответствуюш,им радиусам детали .that, in order to increase the accuracy of parts manufacturing, the pre-polished toroidal surface is subjected to fine-tuning with a toroidal instrument made with a meridianal. and a sagittal radius equal to the corresponding radii of the part.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1787105A SU462704A2 (en) | 1972-05-16 | 1972-05-16 | Method for manufacturing optical parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1787105A SU462704A2 (en) | 1972-05-16 | 1972-05-16 | Method for manufacturing optical parts |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU221530 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU462704A2 true SU462704A2 (en) | 1975-03-05 |
Family
ID=20514935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1787105A SU462704A2 (en) | 1972-05-16 | 1972-05-16 | Method for manufacturing optical parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU462704A2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105598785A (en) * | 2015-10-14 | 2016-05-25 | 中国人民解放军国防科学技术大学 | Combined random vibration small-bore polishing device |
CN111230628A (en) * | 2020-02-26 | 2020-06-05 | 富丽慧 | Crank connecting rod end face grinding device |
-
1972
- 1972-05-16 SU SU1787105A patent/SU462704A2/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105598785A (en) * | 2015-10-14 | 2016-05-25 | 中国人民解放军国防科学技术大学 | Combined random vibration small-bore polishing device |
CN111230628A (en) * | 2020-02-26 | 2020-06-05 | 富丽慧 | Crank connecting rod end face grinding device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1058105A (en) | The optical goods surface is carried out the method for copying with the photoetching effect of excimer laser | |
AU587840B2 (en) | Method for manufacturing a spectacle-glass for myopes | |
SU462704A2 (en) | Method for manufacturing optical parts | |
FR2294990A1 (en) | Multifocal length lenses - combining high and low refractive index layers and grinding through the interface | |
US1486340A (en) | Method of making gears | |
CN106425751B (en) | Grinding and polishing executing agency for hyperbolic mirror machining tool | |
US20220179389A1 (en) | Method for numerical control milling, forming and polishing of large-diameter aspheric lens | |
US3405995A (en) | Preformed blank for multifocal lens | |
SU528181A1 (en) | The method of processing aspherical surfaces | |
SU439379A1 (en) | Method of making cylindrical lenses | |
US947774A (en) | Lens-shaping machine. | |
SU545449A1 (en) | Device for making bifocal spectacle lenses | |
SU613888A1 (en) | Work-finishing tool | |
SU542626A1 (en) | The method of processing aspherical surfaces of parts | |
USRE15007E (en) | Arthur | |
SU1215953A2 (en) | Method of grinding toroidal surfaces | |
SU1172677A1 (en) | Method of polishing bodies of revolution | |
SU221530A1 (en) | ||
RU2680328C2 (en) | Method of forming toric surfaces of optical parts | |
GB816338A (en) | Improvements in or relating to methods of generating and manufacturing a refractive surface in an optical system having a progressively variable focal power | |
SU1278182A1 (en) | Method of ultrasonic non-abrasive treatment | |
SU781040A1 (en) | Tool for grinding spheric surfaces | |
SU1465266A1 (en) | Method of manufacturing optical part with aspherical surface | |
SU944890A1 (en) | Method of finishing screws | |
SU541649A2 (en) | Machine for processing holes in watch and instrument stones |