SU528181A1 - The method of processing aspherical surfaces - Google Patents

The method of processing aspherical surfaces

Info

Publication number
SU528181A1
SU528181A1 SU1940080A SU1940080A SU528181A1 SU 528181 A1 SU528181 A1 SU 528181A1 SU 1940080 A SU1940080 A SU 1940080A SU 1940080 A SU1940080 A SU 1940080A SU 528181 A1 SU528181 A1 SU 528181A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
rotation
tool
workpiece
radius
Prior art date
Application number
SU1940080A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Петрович Никитин
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4671 filed Critical Предприятие П/Я Г-4671
Priority to SU1940080A priority Critical patent/SU528181A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU528181A1 publication Critical patent/SU528181A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к оптико-Механической промышленности и может быть применено дл  производства асферических и сферических поверхностей.The invention relates to the optical-mechanical industry and can be applied to the production of aspherical and spherical surfaces.

Известен способ обработки асферических поверхностей, при котором вращающейс  заготовке и вращающемус  сферическому инструменту сообщают относительное перемещение вдоль оси вращени  заготовки.A known method for processing aspherical surfaces in which the rotating workpiece and the rotating spherical tool are informed of the relative movement along the axis of rotation of the workpiece.

Однако такой способ ие обеспечивает необходимого качества оптической поверхности.However, this method does not provide the required quality of the optical surface.

С целью повышени  точности обработки по пред.тагаемому способу ось вращени  инструмента с радиусом, равным одному из экстремальных значений радиуса кривизны обрабатываемой поверхности, располагают перпендикул рно оси вращени  заготовки и сообщают дополнительное относительное перемещение в направлении, перпендикул рном обеим ос м вращени .In order to increase the machining accuracy of the proposed method, the axis of rotation of the tool with a radius equal to one of the extreme values of the curvature radius of the surface to be processed is perpendicular to the axis of rotation of the workpiece and additional relative movement is reported in the direction perpendicular to both axes of rotation.

На чертеже изображена одна из возможных схем реализации предлагаемого способа.The drawing shows one of the possible schemes for the implementation of the proposed method.

На чертеже даны следующие обозначени : 1 - сферический инструмент; 2 - заготовка; 3 - устройство дл  распределени  времени работы по зонам.In the drawing, the following designations are given: 1 — spherical tool; 2 - preparation; 3 shows a device for distributing operating time by zones.

Ио предлагаемому способу асферическа  поверхность получаетс  путем абразивной обработки вращающейс  заготовки экваториальной частью сферического инструмента. Дл  By the proposed method, an aspheric surface is obtained by abrasive machining of a rotating workpiece with an equatorial part of a spherical tool. For

формировани  заданной асферичности деталь или сферический инструмент перемещают в направлении, перпендикул рном обеим ос м вращени . Ири этом в п тне касани  поверхности имеют взаимно перпендикул рное направление движений. Вследствие этого они взаимно исправл ют друг друга каас по кольцевым зонам, так и в меридианальном (радиальном ) направлени х, т. е. происходит процесс притира по площади, правда, в пределах площади п тна касани .Forming a given asphericity, the part or spherical tool is moved in the direction perpendicular to both axes of rotation. In this way, in the spot of tangency, the surfaces have a mutually perpendicular direction of movement. As a result, they mutually correct each other along the annular zones, as well as in the meridional (radial) directions, i.e., the process is ground over the area, but within the area of the contact spot.

Дл  увеличени  площади п тна касани  соприкасающиес  поверхности имеют кривизну разного знака и наи.меньшую разность их радиусов . Так как пределом минимума разности радиусов  вл етс  их равенство, то сферический инструмент должен иметь радиус, равный одному из экстремальных значени) радиуса кривизны асферической поверхности. Поэтому инструмент должен быть выпуклый с радиусом , равным наименьшему радиусу кривизны обрабатываемой вогнутой поверхности, и вогнутый с радиусом, равным наибольшему радиусу кривизны обрабатываемой выпуклой поверхности .To increase the area of the spot, the tangency of the contacting surfaces has a curvature of different signs and the smallest difference in their radii. Since the limit of the minimum radius difference is their equality, the spherical tool must have a radius equal to one of the extreme values of the radius of curvature of the aspheric surface. Therefore, the tool should be convex with a radius equal to the smallest radius of curvature of the concave surface to be machined, and concave with a radius equal to the largest radius of curvature of the convex surface being machined.

Предложенный способ может быть реализован , например, на базе шлифовально-полировального станка с вертикальной осью вращени  щпиндел  и со степен ми свободы как вдоль оси, так и перпендикул рно обеим ос м.The proposed method can be implemented, for example, on the basis of a grinding and polishing machine with a vertical axis of rotation of the spindle and with degrees of freedom both along the axis and perpendicularly to both axes.

На шпиндель устанавливают заготовку с вогнутой поверхностью, а сферический инструмент в виде полной сферы или части ее устанавливают на горизонтальной оси, высота которой над шпинделем определ етс  радиусом инструмента. Если сферический инструмент представл ет собой .не замкнутую часть сферы , то его с помощью промежуточных элементов/сниц , секторов и т. п. (тоже устанавливают на горизонтальную ось и привод т в качательное движение.A workpiece with a concave surface is placed on the spindle, and the spherical tool in the form of a full sphere or part of it is mounted on a horizontal axis, the height of which above the spindle is determined by the tool radius. If the spherical tool is an unclosed part of the sphere, then it is using intermediate elements / scissors, sectors, etc. (also installed on the horizontal axis and rocked.

Последовательность операций асферизации следующа .The sequence of aspherization operations is as follows.

Сначала инструментом формируетс  сфера, затем этим же инструментом путем взаимного возвратно-поступательного движени  от центрального положени  со все возрастающейFirst, a sphere is formed with a tool, then with the same tool, by reciprocal reciprocating movement from a central position with ever increasing

амплитудой формируют требуемую асферическую поверхность.amplitude form the desired aspherical surface.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ обработки асферических поверхностей , при котором вращающейс  заготовке и вращающемус  сферическому инструменту сообщают относительное перемещение вдоль оси вращени  заготовки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки, ось вращени  инструмента с радиусом, равным одному из экстремальных значений радиуса кривизны обрабатываемой поверхности, располагают перпендикул рно оси вращени  заготовки и сообщают дополнительное относительное перемещение в направлении, перпендикул рном обеим ос м вращени .A method of processing aspherical surfaces in which the relative workpiece and the rotating spherical tool are informed of relative movement along the axis of rotation of the workpiece, characterized in that, in order to increase the machining accuracy, the axis of rotation of the tool with a radius equal to one of the extreme values of the radius of curvature of the surface being processed is perpendicular rotational axis of the workpiece and an additional relative movement in the direction perpendicular to both axis of rotation is reported.
SU1940080A 1973-07-06 1973-07-06 The method of processing aspherical surfaces SU528181A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1940080A SU528181A1 (en) 1973-07-06 1973-07-06 The method of processing aspherical surfaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1940080A SU528181A1 (en) 1973-07-06 1973-07-06 The method of processing aspherical surfaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU528181A1 true SU528181A1 (en) 1976-09-15

Family

ID=20558834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1940080A SU528181A1 (en) 1973-07-06 1973-07-06 The method of processing aspherical surfaces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU528181A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4656787A (en) * 1984-04-20 1987-04-14 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Curved surface formation polishing apparatus
RU2590466C2 (en) * 2011-03-16 2016-07-10 Комадюр С.А. Outer part of clock article and manufacturing system thereof
RU2590515C2 (en) * 2011-03-16 2016-07-10 Комадюр С.А. Polishing system for external parts of timepiece products
RU183817U1 (en) * 2018-03-26 2018-10-04 Акционерное общество "Новосибирский приборостроительный завод" Mounting device for the polishing wheel in the polishing machine

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4656787A (en) * 1984-04-20 1987-04-14 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Curved surface formation polishing apparatus
RU2590466C2 (en) * 2011-03-16 2016-07-10 Комадюр С.А. Outer part of clock article and manufacturing system thereof
RU2590515C2 (en) * 2011-03-16 2016-07-10 Комадюр С.А. Polishing system for external parts of timepiece products
RU183817U1 (en) * 2018-03-26 2018-10-04 Акционерное общество "Новосибирский приборостроительный завод" Mounting device for the polishing wheel in the polishing machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6796877B1 (en) Abrading machine
CA1299874C (en) Universal lens polishing tool, polishing apparatus and method of polishing
CN101983838A (en) Milling, grinding and polishing device based on intelligent numerically-controlled platform
WO2021179515A1 (en) Method and device for milling and grinding large-aperture aspheric surface by using splicing method, and polishing method
US6733369B1 (en) Method and apparatus for polishing or lapping an aspherical surface of a work piece
US3816997A (en) Apparatus for simultaneously performing rough and fine grinding operations
US3824742A (en) Toric surface generating method and apparatus
SU528181A1 (en) The method of processing aspherical surfaces
US3030739A (en) Grinding apparatus and method
JPH0253557A (en) Method and device for working non-spherical body
US3902277A (en) Method and apparatus for generating toric surfaces by the use of a peripheral surfacing tool
US4907373A (en) Toric finer-polisher
US20220179389A1 (en) Method for numerical control milling, forming and polishing of large-diameter aspheric lens
US3142140A (en) Process of manufacturing a precise non-spherical surface
US3438156A (en) Method for form dressing a wheel and for grinding spherical surfaces therewith
EP0130991B1 (en) Method and apparatus for pattern generation and surfacing of optical elements
SU542626A1 (en) The method of processing aspherical surfaces of parts
RU2680328C2 (en) Method of forming toric surfaces of optical parts
RU1796416C (en) Method of polishing spherical surfaces
SU1103996A1 (en) Tool for machining non-spherical surfaces
Zheng et al. Fast fabrication of high-gradient optical aspheric surface by CNC machine
SU427838A1 (en) TOOL FOR ASFERIZATION OF OPTICAL DETAILS
SU865619A1 (en) Method of working the aspherical surfaces of an optical component
SU823080A1 (en) Apparatus for working aerodynamic grooves on semisphere surface
JPS6332588B2 (en)