SU541649A2 - Machine for processing holes in watch and instrument stones - Google Patents

Machine for processing holes in watch and instrument stones

Info

Publication number
SU541649A2
SU541649A2 SU2022901A SU2022901A SU541649A2 SU 541649 A2 SU541649 A2 SU 541649A2 SU 2022901 A SU2022901 A SU 2022901A SU 2022901 A SU2022901 A SU 2022901A SU 541649 A2 SU541649 A2 SU 541649A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bracket
machine
working tool
center
instrument
Prior art date
Application number
SU2022901A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Васильевич Виноградов
Борис Михайлович Яковлев
Original Assignee
Петродворцовый Ордена Трудового Красного Знамени Часовой Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Петродворцовый Ордена Трудового Красного Знамени Часовой Завод filed Critical Петродворцовый Ордена Трудового Красного Знамени Часовой Завод
Priority to SU2022901A priority Critical patent/SU541649A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU541649A2 publication Critical patent/SU541649A2/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к производству приборных Kaivffleft из сверхтвёрдых минералов .This invention relates to the manufacture of instrument Kaivffleft from superhard minerals.

По основному авт.св, № 262649 известен станок дл  обработки отверстий в часовых и приборных камн х, содержащий шаржированный занструмент, например перпоновую нить, укрепленную на скобе, установленной на 1фошитейне, подвижного в направлении трех координат, рабочую головку с укрепленной в ней вращающейс  обоймой дл  камн , причем скоба смонтирована с возможностью покачив&ни  в плоскости, перпендикул рной плоскости вращени  обоймы flj. According to the main author, no. 262649, there is a known machine for machining holes in watch and instrument stones containing a cartoon tool, such as a perpon thread, mounted on a bracket mounted on a 1-stitch, movable in the direction of three coordinates, a working head with a rotating cage fixed in it for stone, with the bracket mounted so as to swing & not in the plane perpendicular to the plane of rotation of the flj cage.

Известный станок не позвол ет обрабатъшать с достаточной точностью от версти  со сложной криволинейной поверхностью .The known machine does not allow machining with sufficient accuracy from a version with a complex curved surface.

Целью дополнительного изобретени The purpose of the additional invention

 вл етс  увеличение линии контактировани рабочего инструмента с заготовкой в начальный период обработки, что позвол ет интенсифицировать его и, тем самым, существенно уменьшить вли ние  вленийis an increase in the line of contact of the working tool with the workpiece in the initial period of processing, which allows to intensify it and, thereby, significantly reduce the influence of phenomena

анизотропи, повысить точность обработки сложных внутренних криволинейных поверхностей в камн х.anisotropy, improve the accuracy of processing complex internal curved surfaces in stones.

Это достигаетс  тем., что скоба с инструментом смонтирована с возможностыс1 качатепьного движени  в вертикальной плоскости с помощью электромагнитов, установленных по обеим ее сторонам, а инструмент смонтирован с возможностью возвратно-поступательного движени  вдоль скобы с помощью привода, выполненного с эксцентриком и контактирующим, с ним рычагом, и причем один из концов инструмента прикреплен к рычагу.This is achieved by the fact that the tool holder is mounted with the possibility of rolling movement in a vertical plane with the help of electromagnets mounted on both its sides, and the tool is mounted with the possibility of reciprocating movement along the bracket with a drive made with an eccentric and in contact with it lever, and with one of the ends of the tool attached to the lever.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый станок} на фиг. 2 - заготовка в начальный период обработки.FIG. 1 schematically shows the proposed machine} in FIG. 2 - preparation in the initial period of processing.

Claims (1)

На основании 1 станка смонтированы три подвижно сопр женных кронщтейна 2, 3 и 4, снабженные микрометрическими винтами В с лимбами. На кронштейне 4 закреплена головка 6, в которой на подщишшках подвижно установлена обойма 7, получающа  реверсивное вращение от мотора 8. Обойма 7 снабжена цангой 9 дл  фикса1щи обрабатываемой ащотозкк 3.Q, Випкоообразна  скоба 11 подвижно закреплена при помощи оси 12 в ПОД ШШНИ-. ках 13 на основениа 14. Основание 14 св зано с приводом 15 покач ванк  н& пример, кривошипно--шатунного типа, посред ством вала 16, на котором установлен лимб 17. Скоба 11 снабжена отклон ющим, меха ниамом, состо шим. из двух электромагни-тов 18 и 19. Рабочий инструмент 2О (пе понова  нить) установлен на направл ющих роликах, два из которых 21 и 22 расположены на плечах скобы на одном уровне с центром обоймы 7, а один 23 - на вертикали , проход щей через ее центр. Привод возвратно-лоступательного перемещени  рабочего инструмента 20 состоит из рычага 24, в отверсти х которого винтом 25 фиксируетс  рабочий инструмент, и эксцентрика 26, установленного на валу двигател  27. В верхней части рычага 24 установлена катушка 28 с перлоновой нить Конец рабочего инструмента 20 прикреплен к колодке 29, установленной на упругом элементе 30, закрепленном, на плече скобы 11 винтом 31. Станок снабжен реле 32 времени. Заготовку 10 устанавливают в цангу 9, при этом центр за готовки совпадает с осью вала 1 б, вок руг которого скоба 11 совершает возвратн колебательные покачивани . При помощи микрометрических винтов 5 с лимбами центр заготовки 10 устанавливают от оси вала 16 на рассто ние равное сумме радиусов заготовки и его кривизны. Рабочий инструмент 2О пропускают через отверстие заготовки 1О, устанавливают на направл ющих роликах 21, 22 и 23 и закрепл ют винтом 25. помощи регулировочных винтов 33 перемещают ролики 21 и 22 до касани  рабочего инстру мента 20 обрабатьшаемой стенки отверсти  .заготовки, при этом, центр кривизны расположен на линии, проход щей через центр заготовки 10, перпендикул рной оси ее вращени . Амплитуду колебаний скобы 11 устанавливают посредством регулируемого плеча шатуна кривошипно.шатунно-. го механизма привода покачивани  15 по пнмб, 17 в поотве-кггвии с веданным ра ДИуСОМ КРЙБИЙКЬЬ. При sanj-cKe станка репе 32 времена включает реверсивный двигатель 8 враше ки  обоймы 7 с заготовкой 10, привод покачивани  15, двигатель 27 привода воэвратно .-поступательного перемещени  инструмента и электромагнит 19 ОТЕСЛОНЯЮ- щего механизма , Рабочий инструмент 20 прогибаетс  с упором на срабатываемую поверхность. Приошг°вировании отверстий в заготовках из сив тетических в таком режиме станок работает 4 мин. Затем ре е 32 времени выключает электромагнит 19 и включает 18. Скоба 11 возвращаетс  в исходное положение при котором рабочий инстрУ мент контактирует с обрабатываемой поверхностью на небольшом участке. В таком режиме проивводитс  доводка отверсти  в течение 1 ми о После этого станок автоматически выключаетс . Предлагаемый станок пс звопает втрое сократить врем  обработки одного издели , повысить вдвое точность обработки и увеличить выход годных деталей на 25%. Формула изобретени  Станок дл  обработки отверстий в часовых и приборных камн х по авт.св. № 262649, отличающийс  тем, что, с цепью повыщени  точности обработки сложных внутренних криволинейных поверхносте.й в камн х, скоба с ин струментом. смонтирована с возможностью качательного движени  в вертикальной плоскости с помощью электромагнитов, установленньтх по обеим ее сторонам, а К1ютрумент смонтирован с возможностью возвратно-.поступатепыюго движени  вдоль скобы с помощью привода, выполненного с эксцентриком и контактирующего с ним рычагом, причем один из кондов инструмента прикреплен к рычагу, Инсточники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1,, Авторское свидетельство СССР № 262649, кп. В 24 b 9/16, 1968.On the basis of one machine, three movably mated brackets 2, 3, and 4 are mounted, equipped with micrometric screws B with limbs. On the bracket 4, the head 6 is fixed, in which the holder 7 is movably mounted on the pods, receiving reverse rotation from the motor 8. The holder 7 is equipped with a collet 9 for fixing the treated 3.Q. Vipko-like clip 11 is movably fixed by means of the axis 12 in the UNDER-39. 13 on base 14. Base 14 is coupled to a 15-wheel drive V &n; For example, a crank-type crank-type crankshaft, through the shaft 16, on which the limb 17 is mounted. The bracket 11 is provided with a deflecting mechanism, consisting of. of the two electromagnets 18 and 19. The working tool 2O (re-threading) is installed on the guide rollers, two of which 21 and 22 are located on the arms of the bracket at the same level as the center of the yoke 7, and one 23 on the vertical passing through its center. The drive for reciprocating movement of the working tool 20 consists of a lever 24, in the holes of which screw 25 fixes the working tool and an eccentric 26 mounted on the motor shaft 27. At the top of the lever 24 a coil 28 with a perlon thread is installed. The end of the working tool 20 is attached to block 29 mounted on the elastic element 30, mounted on the shoulder of the bracket 11 with a screw 31. The machine is equipped with a relay 32 time. The billet 10 is installed in the collet 9, while the center of the cooking coincides with the axis of the shaft 1 b, around which the bracket 11 retracts oscillating swings. Using micrometer screws 5 with limbs, the center of the blank 10 is set from the axis of the shaft 16 to a distance equal to the sum of the radii of the blank and its curvature. The working tool 2O is passed through the opening of the workpiece 1O, mounted on the guide rollers 21, 22 and 23 and secured with a screw 25. With the help of adjusting screws 33, the rollers 21 and 22 are moved until the working tool 20 of the preformed hole wall is touched. the curvature is located on a line passing through the center of the workpiece 10, perpendicular to its axis of rotation. The amplitude of oscillation of the bracket 11 is set by means of an adjustable connecting rod arm crank-rod-. rocking drive mechanism 15 across pnmb, 17 in pootve-kggvii with vedus Dyusom Kryibiy. With a sanj-cKe machine turnip, 32 times includes a reversing motor 8, upper casing 7 with workpiece 10, a rocking drive 15, a motor 27 for driving backward-moving the tool and an electromagnet 19 LOOPING mechanism, working tool 20 bends with emphasis on the surface . Approaching the holes in siv tetic blanks in this mode the machine works 4 min. Then, re 32 times off the electromagnet 19 and turns on 18. The clamp 11 returns to its original position at which the working tool contacts the treated surface in a small area. In this mode, fine-tuning of the hole is made for 1 minute. After that, the machine automatically turns off. The proposed machine ps three times reduce the processing time of a single product, double the machining accuracy and increase the yield of parts by 25%. The invention The machine for processing holes in the watch and instrument stones according to ed. No. 262649, characterized in that, with a chain of increasing the precision of processing complex internal curvilinear surfaces in stones, a bracket with an instrument. mounted with a swinging motion in a vertical plane with the help of electromagnets, installed on both its sides, and the K1trument is mounted with the possibility of reciprocating movement along the bracket using an actuator made with an eccentric and a lever in contact with it, levers, information sources taken into account in the examination: 1 ,, USSR author's certificate No. 262649, кп. B 24 b 9/16, 1968. WW Риг. 2Rig. 2
SU2022901A 1974-04-29 1974-04-29 Machine for processing holes in watch and instrument stones SU541649A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2022901A SU541649A2 (en) 1974-04-29 1974-04-29 Machine for processing holes in watch and instrument stones

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2022901A SU541649A2 (en) 1974-04-29 1974-04-29 Machine for processing holes in watch and instrument stones

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU262649 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU541649A2 true SU541649A2 (en) 1977-01-05

Family

ID=20584138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2022901A SU541649A2 (en) 1974-04-29 1974-04-29 Machine for processing holes in watch and instrument stones

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU541649A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111872768A (en) * 2020-08-10 2020-11-03 中国建筑一局(集团)有限公司 Architectural decoration stone material grinding device of environmental protection

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111872768A (en) * 2020-08-10 2020-11-03 中国建筑一局(集团)有限公司 Architectural decoration stone material grinding device of environmental protection
CN111872768B (en) * 2020-08-10 2021-03-16 中国建筑一局(集团)有限公司 Architectural decoration stone material grinding device of environmental protection

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU541649A2 (en) Machine for processing holes in watch and instrument stones
GB1504626A (en) Reciprocation drive in particular a reciprocation drive for moulds in continuous casting plants
GB191126094A (en) Improvements in Machines for Straightening Light Bars, Needles and the like.
US3391586A (en) Machining apparatus
US1527208A (en) Apparatus for turning irregular forms
US2574775A (en) Automatic lathe headstock reciprocating means
SU459326A1 (en) Device for processing concave elliptical surfaces
US1366005A (en) Cutting-tool
SU462704A2 (en) Method for manufacturing optical parts
US1931157A (en) Machine tool
US23520A (en) Improved burnishing-machine
SU795728A1 (en) Apparatus for kinematic breaking of chips
US2222563A (en) Machine tool
US2355602A (en) Band-tool guide
SU691283A2 (en) Lapping (superfinishing) apparatus for trough-shaped surfaces of ball bearing rings
SU942970A1 (en) Machine oscillation mechanism
US2560454A (en) Apparatus for dressing convex surfaces on grinding wheels
US2450077A (en) Wire-drawing die lapping machine
US1430496A (en) Mechanical movement
SU1481024A1 (en) Device for securing work
US1281512A (en) Saw-grinding machine.
US1317453A (en) Vl-anooraph co
SU837786A1 (en) Device of grinding curvilinear surfaces
SU1609546A1 (en) Vibrating and forging machine
SU774930A1 (en) Article-lapping device