SU460076A1

SU460076A1 - Сепаратор дл сыпучих материалов

Info

Publication number: SU460076A1
Application number: SU1892650A
Authority: SU
Inventors: Василий Ильич Бородай; Ольга Михайловна Кононенко
Original assignee: Новочеркасский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.Серго Орджоникидзе
Priority date: 1973-03-14
Filing date: 1973-03-14
Publication date: 1975-02-15

Description

Изобретение может найти применение в промышленности строительных материалов, горнообогатительной промышленности и в других област х дл сепарации сыпучих материалов по крупности их компонентов.

Известны сепараторы дл сыпучих материалов , содержащие питатель, привод и сита.

Цель изобретени - повышение эффективности работы сепаратора.

Это достигаетс тем, что сита предлагаемого сепаратора смонтированы вертикально на вращающемс диске под углом к вертикальным радиальным плоскост м, причем между ситами на диске установлены разделительные перегородки , а питатель выполнен в виде размещенного в центре диска поворотного распре-. делительного цилиндра с окнами.

Кроме того, дл обеспечени возможности изменени угла наклона сит и перегородок по отношению к вертикальным радиальным плоскост м, сита и перегородки смонтированы на диске и поворотном распределительном цилиндре щарнирно.

На фиг. 1 показан предлагаемый сепаратор, разрез; на фиг. 2--то же, план.

Рабочий орган сепаратора содержит сита 1, перегородки 2 и распределительный цилиндр 3, смонтированные иа вращающемс диске 4, закрепленном на приводном валу 5. Распределительный цилиндр 3 выполнен с разгрузочными окнами 6, а внутри цилиндра установлен питатель 7 с каналами, число которых вдвое меньще числа окон 6 в цилиндре. Сита 1 и перегородки 2 креп т к распределительному цилиндру 3 и диску 4 шарнирами 8 и 9, причем цилиндр 3 прикреплен к диску 4 кольцевым скольз щим щарниром 10, позвол ющим ему вращатьс вокруг вертикальной оси относительно диска 4.

Подлежащий сепарации сыпучий материал подают по трубе 11 в питатель 7, в котором он делитс на потоки по числу сит и через окна 6 в распределительном цилиндре 3 поступает иа сита 1, которые вращаютс вместе с диском 4. Сходом с сит 1 идет крупна фракци материала, а проходом через чейки сит идет мелка фракци . Их улавливают раздельно в кольцевые приемники, установленные вокруг сепаратора (на чертеже не показаны ).

Поворотом распределительного цилиндра 3 вокруг его оси, благодар наличию шарниров 8 и 9 можно измен ть угол наклона сит и перегородок по отношению к вертикальным радиальным плоскост м и тем самым регулировать производительность сепаратора.

Сепаратор позвол ет также очищать сита

от засорени сепарируемым материалом путем

смены рабочей стороны сит, дл чего измеп ют угол установки сит п перегородок по отЭ

ношению к радиальным плоскост м, мен ют вращение диска 4 на противоположное и поворачивают питатель 7 в распределительном цилиндре 3 так, чтобы выброс материала происходил в соседние выходные окна 6. Сепарируемый материал при этом подаетс на противоположную сторону сит и производит их очисткуПредмет изобретени

Claims

1. Сепаратор дл сыпучих материалов, содержащий питатель, привод и сита, отличающийс тем, что, с целью повышени

эффективности его в работе питатель выполнен в виде размещенного в центре диска поворотного распределительного цилиндра с окнами , а сита смонтированы вертикально на вращающемс диске и питателе под углом к .вертикальным радиальным плоскост м, а между ситами на диске установлены разделительные перегородки.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности изменени угла наклона сит и перегородок по отношению к вертикальным радиальным плоскост м , сита и перегородки смонтированы на диске и питателе.

Чй

rii 8