SU458125A3 - Способ регенерации алканоламинов - Google Patents

Способ регенерации алканоламинов

Info

Publication number
SU458125A3
SU458125A3 SU1312363A SU1312363A SU458125A3 SU 458125 A3 SU458125 A3 SU 458125A3 SU 1312363 A SU1312363 A SU 1312363A SU 1312363 A SU1312363 A SU 1312363A SU 458125 A3 SU458125 A3 SU 458125A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dipa
oxazolidone
mixture
water
solution
Prior art date
Application number
SU1312363A
Other languages
English (en)
Inventor
Поттьез Фернанд
Вербеест Рафаэль
Original Assignee
Юшб Унион Шимик-Шемише Бедрижвен (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юшб Унион Шимик-Шемише Бедрижвен (Фирма) filed Critical Юшб Унион Шимик-Шемише Бедрижвен (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU458125A3 publication Critical patent/SU458125A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/08Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
    • C10K1/16Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with non-aqueous liquids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

CHrCHOH-CHr N-CH
СН-СНз ЖеОН-НСНтОНОН-СН гКН МегСО,
Из соотношени  молекул рных весов реагентов следует, что 159 г оксазолидона и 80 г гидроокиси натри  дают 133 г ДИПА и 106 г карбоната натри  или же 159 г оксазолидона и 112 г гидроокиси кали  дают 133 г ДИПА и 138 г карбоната кали .
Пример 1. Подвергают гидролизу синтетическую смесь, имеющую следующий состав.
вес. %: оксазолидон
диизоиропаноламин - 12.
К 1000 г этой смеси добавл ют стехиометрическое количество NaOH в виде водного 20Ясного раствора или 442,7 г NaOH (100%) и 1770,8 г воды.
Нагревают эту смесь до кииени  в течение 15 мин. Получают две жидкие фазы, состав которых ириведен в табл. 1.
Таблица 1
Следовательно, 1000 г синтетической смеси
ООП/880xlЗЗ
содержат 880 г оксазолидона, т. е.
159 У
736,1 г ДИПА. К этому следует нрибавить 120 г ДИПА, содержащихс  в смеси первоначально . Общее теоретическое количество ДИПА 856,1 г. Степень рекуиерации ДИПА в органической
,/ 848.7 „п . о,
фазе составл ет -;-) 99,1%. 856,1 /
Чтобы выделить растворенное количество щелочи и уменьшить содержание воды в органической фазе последнюю подвергают перегонке .
Пример 2. Известен раствор дл  промывки газов, отвечающий. следующему составу, вес. %: диизопропаноламин - 47, смесь - диметиловый эфир полиэтиленгликол  - 47, вода - 6.
Чтобы имитировать регенерацию промывочного раствора этого вида, подвергают гидролизу при услови х, аналогичных примеру 1, следующий состав, вес. %: диизопропаноламин- 10, диметиловый эфир диэтиленгликол  - 10, оксазолидон - 80.
Дл  этого к 1000 г указанной синтетической смеси добавл ют стехиометрическое количество NaOH в виде водного 20%-ного раствора , что соответствует определенному содержанию оксазолидоиа, или 402,5 г NaOH (100%) и 1610,0 г воды.
Нагревают эту смесь до кипени  в течение 15 мин, получают две жидкие фазы, состав которых приведен в табл. 2.
Таблица 2
Следовательно, 1000 г первоначальной смеси содержат 800 г оксазолидона, т. е.
/ 800 X 133 „„,. .
( 669,1 г диизопропаиоламина.
15 /
К этому следует прибавить 100 г ДИПА, содержащихс  в исходной смеси. Общее количество ДИПА 769,1 г. Степень рекуиерации ДИПА в органической
фазе составл ет ( 99,1 вес. %.
Рекупераци  диметилового эфира диэтиленгликол  практически полна .
Органическую фазу подвергают перегонке перед повторным введением в цикл промывки газов.
Пример 3. Практический опыт в промышленном масштабе.
Свежий промывочный раствор, использованный дл  очистки газов, первоначально содерл ит 45% диизоиропаноламина, 40% сульфолана и 15% воды.
Когда раствор подвергают регенерации, он содержит 35,77% диизопропаноламина, 24,72% сульфолапа, 18,75% оксазолидона и 20,76% воды.
Регенерируемый раствор подают из расчета 125 кг/час в дистилл ционный аппарат. Это операци  дает 98,5 кг/час дистилл та, содержащего 43,57% диизоиропаноламина, 28,24% сульфолана, 2,25% оксазолидона, 25,94% вог ды, и 26,5 кг остатка, содержащего 6,85% диизопропаноламина, 11,61% сульфолана, 80,07% оксазолидона, 1,47% воды.
Дистилл т непосредственно возвращают в цикл на установку дл  очистки газа, а остаток иодвергают регенерации в соответствии с изобретением.
Отбирают 1000 г остатка, анализ которого
, ( 80X800.7 указан, и прибавл ют к нему
АОУ
403 г NaOH (100%) и (4X403) 1612 г воды. Получают водный раствор с 19,85 вес. % NaOH.
Затем довод т полученную смесь до кипени , чтобы подвергнуть гидролизу оксазолидон (т. кип. смеси 109°С/760 мм рт. ст.).Приблизительпо после 15 мин кипени  происходит разделение на два сло . Хроматографический анализ показывает исчезновение пика оксазолидона , что указывает на то, что гидролиз оксазолидона в диизопропаноламин полный.
Оставл ют смесь дл  охлаждени .
Декантацией отбирают 1680 г органической фазы и 1335 г водной фазы, состав которых приведен в табл. 3.
Таблица 3
После нагревани  до кипени  в течение 15 мин получают две жидкие фазы, состав которых приведен в табл. 4.
Таблица 4
Следовательно, 1000 г первоначального остатка содержат 800,7 сксазолидона, что соответствует 800 X 133 дуд ДИПА/но так
I
159
как остаток содержит сначала 68,5 г свободного ДИГ1А, то общее теоретическое количество ДИПА 738,5 г.
Органическа  фаза после декантации содержит (1680X0,439) 735 г ДИПА, а водна  фаза (1335X0,0026) 3,5 г ДИПА.
Следовательно, рекупераци  диизопропаноламина практически полна  (99,5%).
Рекупераци  сульфолана также практически полна : первоначальное содержание сульфолана в остатке 116,1 г/кг; содержание органической фазы в сульфолана (1680X0,0069) 116г.
Дл  выделени  растворенного количества щелочи и уменьщепи  содержани  воды в органической фазе последн   подвергаетс  дистилл ции перед возвратом ее в цикл газовой очистки; водна  фаза от декантации выбрасываетс .
Пример 4. Использование гидроокиси кали  как агента регенерации.
К 1000 г остатка регенерации, который использовалс  в примере 3 и содержит 6,85% диизопропаноламина, 11,61% сульфолана, 80,07% оксазолидона и 1,47% воды, прибавл ют стехиометрическое количество КОН в
/800.7 X 112.2
водном 30%-ном растворе или
V
565,02 г 100%-пой КОН и 1318,38 г воды (1883,4 г КОН 30%-ной).
Так как теоретическое содержание ДИПА
800.7 X 133
670 г+
В остатке составл ет
159
+68,5 г 738,5 г и органическа  фаза содержит 732,0 г ДИПА, видно, что степень реку (732 О - ) 99,14%. 738,5 У
Из таблицы видно, что степень рекуперации сульфолана равна 100%.
Освобождают органическую фазу от КзСОз и большей части воды перегонкой и возвращают в цикл дистилл т в стадию очистки газа.
Предмет изобретени 

Claims (3)

1.Способ регенерации алканоламинов, содержащихс  в растворах, используемых дл  очистки газов от сернистых соединений и углекислого газа, путем перегонкн указанных растворов с последующей обработкой полученного остатка гидроокисью щелочного металла, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса, используют водный раствор гидроокиси щелочного металла.
2.Способ Г10 п. 1, отличающийс  тем, что используют водный раствор, содержащий 15-25 вес. % гидроокиси натри .
159 )
3.Способ по п. 1, отлпчающийс  тем, что используют водный раствор, содержащий
25-35 вес. % гидроокиси кали .
SU1312363A 1968-03-14 1969-03-14 Способ регенерации алканоламинов SU458125A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB02506/68A GB1203874A (en) 1968-03-14 1968-03-14 Process for the regeneration of alkanolamines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU458125A3 true SU458125A3 (ru) 1975-01-25

Family

ID=10005858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1312363A SU458125A3 (ru) 1968-03-14 1969-03-14 Способ регенерации алканоламинов

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3664930A (ru)
BE (1) BE729788A (ru)
BG (1) BG20301A3 (ru)
DE (1) DE1912720A1 (ru)
ES (1) ES364676A1 (ru)
FR (1) FR2003905A1 (ru)
GB (1) GB1203874A (ru)
LU (1) LU58187A1 (ru)
NL (1) NL6903658A (ru)
RO (1) RO55665A (ru)
SU (1) SU458125A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2562262C2 (ru) * 2010-03-17 2015-09-10 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ удаления термически стабильных солей из поглотителей кислотных газов

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2260248C3 (de) * 1972-12-08 1981-08-27 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von Cyanwasserstoff aus Gasen
DE2645251C2 (de) * 1976-10-07 1983-12-01 Mobil Oil Ag In Deutschland, 2000 Hamburg Verfahren zur Herstellung und Gewinnung von Diisopropanolamin aus einem 1-(2-Hydroxypropyl)-4-methyl-oxazolidon-(2) enthaltenden Gemisch
CA1334836C (en) * 1987-04-09 1995-03-21 Richard A. Gregory, Jr. Removal of salts from aqueous alkanolamines using an electrodialysis cell with an ion exchange membrane
US5192399A (en) * 1991-01-30 1993-03-09 E. I. Du Pont De Nemours And Company Purification of aminonitriles or diamines
EP0918049A1 (en) * 1997-10-27 1999-05-26 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Process for the purification of an alkanolamine
FR2898284B1 (fr) * 2006-03-10 2009-06-05 Inst Francais Du Petrole Procede de desacidification d'un gaz par solution absorbante avec regeneration fractionnee par chauffage.
US7323600B1 (en) * 2006-08-08 2008-01-29 Mpr Services, Inc. Process for improving the conversion of oxazolidones to alkanolamines
DE102010009601A1 (de) * 2010-02-26 2011-09-15 Uhde Gmbh Entfernung von wärmestabilen Salzen aus organischen Lösungsmitteln
US9994512B2 (en) 2012-03-29 2018-06-12 Htc Purenergy Inc. System and process for reclaiming single and mixed amine solvents

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2785045A (en) * 1952-11-06 1957-03-12 Chemical Construction Corp Separation of carbon dioxide from ammonia
US2914469A (en) * 1957-09-11 1959-11-24 Tidewater Oil Company Diethanolamine reclamation
DE1273490B (de) * 1963-08-27 1968-07-25 Basf Ag Verfahren zum Regenerieren kohlendioxydbeladener Waschlaugen
US3347621A (en) * 1964-11-02 1967-10-17 Shell Oil Co Method of separating acidic gases from gaseous mixtures
US3463603A (en) * 1967-03-17 1969-08-26 Shell Oil Co Method of separating acidic gases from gaseous mixture

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2562262C2 (ru) * 2010-03-17 2015-09-10 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ удаления термически стабильных солей из поглотителей кислотных газов

Also Published As

Publication number Publication date
NL6903658A (ru) 1969-09-16
BE729788A (ru) 1969-09-15
FR2003905A1 (ru) 1969-11-14
RO55665A (ru) 1973-09-20
GB1203874A (en) 1970-09-03
BG20301A3 (ru) 1975-11-05
DE1912720A1 (de) 1969-10-09
LU58187A1 (ru) 1969-10-09
ES364676A1 (es) 1970-12-16
US3664930A (en) 1972-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU458125A3 (ru) Способ регенерации алканоламинов
KR910007854A (ko) 모노에폭사이드의 제조방법
US4137294A (en) Process of scrubbing fuel synthesis gases to remove acid gases and organic sulfur compounds
JPS5865230A (ja) 燃料級アルコ−ル製造のための抽出蒸留方法
US3467580A (en) Alkylamide-water distillation and amine neutralization of acid formed
JP5181036B2 (ja) オキサゾリドンからアルカノールアミンへの変換を改善する方法
US3360443A (en) Recovery of dimethyl formamide from triacetylene by distillation in the presence of a polymerization inhibitor
KR910004465A (ko) 질산 회수 공정
JPS55154935A (en) Recovery of organic acid
US3694465A (en) Method for concentration of aqueous tetrahydrofuran solutions by extraction with aqueous alkali metal hydroxide
JPS5547118A (en) Purification of gas containing impurity
JPH06144805A (ja) フツ化水素の回収方法
US2455159A (en) Purification of tetrasydbofuefuryl
GB967044A (en) Improvements in and relating to processes for purifying gas mixtures
SU46253A1 (ru) Способ выделени аммиака из газов
JPS52122312A (en) Recovery of ethanol
US2497191A (en) Isobutylene production
US3336395A (en) Recovery of mercaptans from alkaline solutions
SU411063A1 (ru)
US3279152A (en) Process for obtaining pure acetylene from a solution containing a solvent and c2 hydrocarbons
SU569547A1 (ru) Способ выделени салициловой кислоты из сточных вод производства аспирина
JPS6016419B2 (ja) ビニルピリジン類を製造する方法
SU62605A1 (ru) Способ извлечени сернистого ангидрида из промышленных газов
KR950017953A (ko) 알카리제 처리에 의한 폐NMP(N-Methyl-2-Pyrrolidone)의 정제방법
SU118814A2 (ru) Способ регенерации щелочей из гидросиликатных соединений кальци