SU456652A1 - Способ управлени линейками манипул тора реверсивного обжимного прокатного стана - Google Patents

Способ управлени линейками манипул тора реверсивного обжимного прокатного стана

Info

Publication number
SU456652A1
SU456652A1 SU1862691A SU1862691A SU456652A1 SU 456652 A1 SU456652 A1 SU 456652A1 SU 1862691 A SU1862691 A SU 1862691A SU 1862691 A SU1862691 A SU 1862691A SU 456652 A1 SU456652 A1 SU 456652A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
manipulator
ruler
rulers
signal
rolling mill
Prior art date
Application number
SU1862691A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Трофимович Березнюк
Иван Тихонович Гераймович
Виктор Дмитриевич Гладуш
Владимир Леонидович Гудов
Иван Фокеевич Ермак
Original Assignee
Криворожский Базовый Отдел N 30 Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института По Автоматизированному Электроприводу В Промышленности, Сельском Хозяйстве И На Транспорте
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Криворожский Базовый Отдел N 30 Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института По Автоматизированному Электроприводу В Промышленности, Сельском Хозяйстве И На Транспорте filed Critical Криворожский Базовый Отдел N 30 Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института По Автоматизированному Электроприводу В Промышленности, Сельском Хозяйстве И На Транспорте
Priority to SU1862691A priority Critical patent/SU456652A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU456652A1 publication Critical patent/SU456652A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЛИНЕЙКАМИ МАНИПУЛЯТОРА РЕВЕРСИВНОГО ОБЖИМНОГО ПРОКАТНОГО СТАНА
1
Изобретение относитс  к прокатному производству .
Известен способ автоматического замедлени  линеек манипул тора реверсивного обжимного прокатного стана путем создани  сигналов, учитывающих поло сение лпнеек, ширину заготовки, размер калибра, и сравнени  их с эталонным сигналом, с пелью повышени  надежности замедлени  линеек при подходе их к заготовке и предотвраш,ени  чрезмерных ударов в элементах механизмов. Однако указанный способ не обеспечивает достаточного уменьшени  ударных нагрузок, так как сигнал управлени  на замедление линеок при улавливании раската формируетс  по положению линеек, и моменты на валках электродвигателей обеспечиваютс  токами, возникаюш.ими в  корных цеп х электродвигателей в результате недоработки след щей системой некоторой части из заданного перемещени  при встрече линеек манипул тора с раскатом.
Предлагаемый способ отличаетс  тем, что сигнал на начало перемещени  линеек подают в систему управлени  электроприводалги лганипул тора после достижени  прокатанной частью раската заданной длины, выдел ют сигнал окончани  выбора зазоров лмежду раскатом и линейками манипул тора, алгебраически суммиру  напр жение сигнала управлени  и напр жение сигнала, пропорционального скорости перемещени  линеек, и достигают регламентированных моментов на валках электродвигателей, алгебраически суммпру  напр жени  сигнала управлени  и сигнала датчика наличи  металла в клети. Это позвол ет устранить технологический зазор, привод щий к возникновению ударных нагрузок в механизмах манипул тора в момент «схватывани  раската линейками манипул тора. Способ осуществл ют следующим образом. В пропуске с улавливанием раската, после
достижени  прокатанной частью раската заданной длины, в систему управлени  электроприводами манипул тора поступает сигнал на начало перемещени  линеек к раскату из положени  по буртам калибра. Указанный (первый ) уровень сигнала 6зад задает линейкам ограниченную («ползучую) скорость перемещени . После подхода линеек вплотную к раскату скорость линеек V.Ti 0 при 6зад 0. Выполненный сигнал окончани  выбора зазоров между раскатом и линейками снимает запрет на выдачу в систему управлени  второго уровн  сигнала /зад- Величину t/зпд регламентируют заданной величиной токов
(моментов) электродвигателей. Далее достигают регламентированных моментов на валах электродвигателей линеек при условии равенства нулю сигнала датчика наличи  / еталла в клети и . Таким образом, улавливание раската линейками манипул тора осуществл етс  не в режиме замедлени  линеек.
Онытное оиробование устройства дл  реализации предложенного снособа показывает нрактически полное исключение ударных пагрузок в механизмах манипул тора при улавливании раската линейками. Долговечность работы оборудовани  манипул тора вследствие этого значительно увеличиваетс .
Предмет изобретени 
Способ управлени  линейками манипул тора реверсивного обжимного прокатного стана
при улавливании раската путем формировани  сигнала управлени  процессом улавливани  по скорости и току двигателей линеек и сигнала датчика наличи  металла в клети,
отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  ударных нагрузок на оборудование манипул тора, подают сигнал на начало перемещени  линеек в систему управлени  электроприводами манипул тора после достиженин прокатанной частью раската заданной длины, выдел ют сигнал окончани  выбора зазоров между раскатом и линейками манипул тора , алгебраически суммиру  напр жение сигнала управлени  и напр жение сигнала , нронорционального скорости перемещени  линеек, и достигают регламентированных моментов на валах электродвигателей, алгебраически суммиру  напр жени  сигнала управлени  и сигнала датчика наличи  металла в клети.
SU1862691A 1972-12-26 1972-12-26 Способ управлени линейками манипул тора реверсивного обжимного прокатного стана SU456652A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1862691A SU456652A1 (ru) 1972-12-26 1972-12-26 Способ управлени линейками манипул тора реверсивного обжимного прокатного стана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1862691A SU456652A1 (ru) 1972-12-26 1972-12-26 Способ управлени линейками манипул тора реверсивного обжимного прокатного стана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU456652A1 true SU456652A1 (ru) 1975-01-15

Family

ID=20536668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1862691A SU456652A1 (ru) 1972-12-26 1972-12-26 Способ управлени линейками манипул тора реверсивного обжимного прокатного стана

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU456652A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2501616C1 (ru) * 2009-12-29 2013-12-20 Смс Зимаг Аг Регулирование боковых направляющих металлической полосы
US9776229B2 (en) 2012-07-27 2017-10-03 Primetals Technologies Germany Gmbh Method for influencing the geometry of a rolled item in a controlled manner

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2501616C1 (ru) * 2009-12-29 2013-12-20 Смс Зимаг Аг Регулирование боковых направляющих металлической полосы
US9776229B2 (en) 2012-07-27 2017-10-03 Primetals Technologies Germany Gmbh Method for influencing the geometry of a rolled item in a controlled manner
RU2647417C2 (ru) * 2012-07-27 2018-03-15 Прайметалз Текнолоджиз Джермани Гмбх Способ управления воздействием на геометрию прокатываемого материала и управляющее устройство для этого.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4436827C2 (de) Werkzeugmaschine mit magnetgelagerter Werkzeugspindel
GB1142041A (en) Slave gauge control system for a rolling mill
SU456652A1 (ru) Способ управлени линейками манипул тора реверсивного обжимного прокатного стана
DE2725207C2 (de) Verfahren zum Steuern einer wenigstens zwei aufeinanderfolgende Walzgerüste enthaltenden Walzstraße und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
US3540248A (en) Speed control system for a rolling mill
DE1925340A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Speisen von Kaltpilgerwalzwerken
US4382376A (en) Methods of rolling wire rods or bars
DE1463222A1 (de) Hilfseinrichtung an Richtmaschinen
US1370063A (en) Rolling-mill
US3109330A (en) Continuous mill control means
US3596487A (en) Rolling mill
US3618347A (en) Method of operating a hot strip-finishing train when a leading end of strip to be rolled has been stuck
US1987204A (en) Rolling mill and control mechanism therefor
DE2209126A1 (de) Vorrichtung zum erfassen von, insbesondere beim kaltwalzen von bandblechen, im bereich eines walzgeruestes auftretenden bandrissen
RU2787290C1 (ru) Способ автоматического управления процессом прокатки в черновой группе клетей непрерывного прокатного стана
AT264666B (de) Schaltungsanordnung zur automatischen Stillsetzung von Umkehr- und Einwegbandwalzgerüsten
SU771839A1 (ru) Способ выборки зазоров в кинематической цепи прокатной клети
GB1582258A (en) Rolling of rod or bar
SU698690A1 (ru) Бесконтактное устройство дл фиксации моментов захвата и выброса слитка из валков прокатного стана
JP2737310B2 (ja) 継目無鋼管の圧延方法
SU679270A1 (ru) Устройство дл управлени скоростным режимом прокатки на непрерывном стане
US2579790A (en) Device and method for controlling movement of rods in rod mills
SU1696352A1 (ru) Способ управлени автоматическим рольгангом
SU498992A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом кантовки раската
JP2783083B2 (ja) ループカーの制御方法