SU455762A1

SU455762A1 - Continuous strip rolling method

Info

Publication number: SU455762A1
Application number: SU1953204A
Authority: SU
Inventors: Вениамин Израилевич Соколовский; Георгий Лукич Химич; Евгений Владимирович Редькин; Борис Яковлевич Чирков
Original assignee: Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority date: 1973-08-03
Filing date: 1973-08-03
Publication date: 1975-01-05

Description

1one

Изобретение относитс к непрерьпиюй холодной прокатке тонких полос и листов.This invention relates to the inaccessible cold rolling of thin strips and sheets.

Известен способ листовой прокатки, при котором пакет из нескольких листов ограниченной длины подвергают пластнческому деформированию в рабочей клети с последующим разделением его на отдельные листы при помощи специальных устройств.There is a method of sheet rolling, in which a package of several sheets of limited length is subjected to plastic deformation in a working stand with its subsequent separation into separate sheets using special devices.

Осиовиым недостатком такого снособа получени тонкого листа вл етс его низка производительность из-за операции пакета разделени .The auspicious disadvantage of such a thin sheet production method is its low productivity due to the separation package operation.

Целью изобретени вл етс предотвращение слипани полос в процессе прокатки и тем самым повыщение производительности.The aim of the invention is to prevent the sticking together of the strips during the rolling process and thereby increase the productivity.

Дл этого разделение полос производ т после каждого нрохода.For this, the separation of the bands is carried out after each passage.

Процесс прокатки полосы осуществл ют следующим образом.The strip rolling process is carried out as follows.

Приготовленные к прокатке полосы, смотанные в рулоны, дублируют (накладывают один на другой) и одновременно пропускают через группу клетей с чередованием требуемого обжати и операции разделени (расслоени ) полос, т. е. разделение производ т после каждого прохода.The strips prepared for rolling, coiled into coils, are duplicated (superimposed one upon the other) and simultaneously passed through a group of stands with alternating required crimping and separation (stratification) of the strips, i.e., the separation is performed after each pass.

Затем полосы наматывают на отдельные моталки . Контактируюии е поверхности прокатываемых полос непрерывио смазывают в нромежутке между обжимными клет ми.Then the strips are wound on individual winders. The contacting surfaces of the rolled strips are continuously lubricated in the gap between the crimping stands.

Таким образом, осуществл етс неирерывна и одновременна прокатка двух полос и разделение их.Thus, continuous and simultaneous rolling of two lanes and their separation is carried out.

Так как разделение дублированной нолосы происходит после каждого обжати , удаетс Since the separation of the duplicated nolos occurs after each reduction,

без нанесени снециальных покрытий исключить слипание полос и в услови х интенсивного смазываии контактнруюииьх поверхностей обеспечить необходимое качество листа. Предлагаемый способ может быть реализован в прокатиой линии.without sticking, eliminate sticking of the strips and in conditions of intensive lubrication of the contact surfaces to ensure the required quality of the sheet. The proposed method can be implemented in the rolled line.

Предмет изобретени Subject invention

Способ непрерывной прокатки полосы, включающий дублирование, нрокатку в несколько проходов и разделенне полос, отличающийс тем, что, с целью предотврандени слипани полос в процессе прокатки, разделение полос производ т после каждого прохода .The method of continuous rolling of a strip, which includes duplication, rolling in several passes and divided strips, characterized in that, in order to prevent the sticking of the strips during the rolling process, the separation of the strips is carried out after each pass.