SU452367A1 - Способ получени сферических частиц тугоплавких материалов - Google Patents
Способ получени сферических частиц тугоплавких материаловInfo
- Publication number
- SU452367A1 SU452367A1 SU1370224A SU1370224A SU452367A1 SU 452367 A1 SU452367 A1 SU 452367A1 SU 1370224 A SU1370224 A SU 1370224A SU 1370224 A SU1370224 A SU 1370224A SU 452367 A1 SU452367 A1 SU 452367A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- particles
- spherical particles
- refractory materials
- obtaining spherical
- suspension
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к производству порошков со сферической формой частиц. .
Известен способ получени сферических частиц тугоплавких материалов, заключающийс в том, что приготавливают суспензию порошка в термопластичной жидкости, которую затем дроб т на капли в среде инертной жидкости, имеющей перепад температур по высоте и вл ющейс охладителем капель дл фиксации сфер. Полученные сферические частицы нагревают дл удалени св зки, а затем спекают.
Предлагаемый способ отличаетс от, известного тем, что с целью сокращени технологического цикла при получении частиц менее 0,5 мм суспензию подвергают распылению газовым потоком.
Способ заключаетс в следующем.
Порошок тугоплавкого металла и расплавленную термопластичную св зку тщательно перемещивают до образовани текучей суспензии, которую с помощью распыливающего устройства дроб т на капли в воздущной или другой газовой среде. Под действием сил поверхностного нат жени
св зи капли приобретают сферическую форму.
С целью см гчени удара частиц при падении используют жидкость. Полученные частицы сушат, а затем подвергают двухступенчатой термообработке. После удалени пластификатора частицы спекают.
Пример. Смесь, состо щую из порошка карбида кремни и пластификатора и содержащую (в вес. %): парафина 82, пчелиного воска 15 и олеиновой кислоты 3, перемешивают при температуре 80°С в емкости с помощью мешалки. Полученнук) суспензию заливают в приемный резервуар струйной форсунки и распыл ют подогретым до температуры 50°С воздухом. В результате распылени образующиес капли сфероидизируютс под действием сил поверхностного нат жени .
Сферическа форма частиц фиксируетс при охлаждении в воде. Из приемника с водой частицы выгружают, подсушивают, перемешивают с мелким порошком глинозема и помещают в вакуумный сушильный щкаф дл удалени пластификатора по следующе- му режиму: частицы нагревают в течение |
даух часов до температуры , затем до температуры 200°С также в течение двух часов и выдерживают при этой температуре в течение часа. Затем осуществл ют спекание частиц в печи в среде аргона при температуре 2ООО°С в течение часа. Были получены частицы сферической формы ,иэ таких тугоплавких материалов, как кар i биды, бориды, силициды и окислы металлов с размером частиц менее 0,5 мм. ,
. П р е д мет и а об ре т е н и
Способ получени сферических частиц тугоплавких материал;ов, включающий операции приххзтовлени суспензии порошку исходного материала в термопластической жидаости с последующим ее дроблением, ;о т л и ч а ю щ и : с тем, что, с целью Ьокращени технологического цикла при получении частиц менее О,5 мм, суспензию подвергают распыле нию газовым потоком.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1370224A SU452367A1 (ru) | 1969-10-27 | 1969-10-27 | Способ получени сферических частиц тугоплавких материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1370224A SU452367A1 (ru) | 1969-10-27 | 1969-10-27 | Способ получени сферических частиц тугоплавких материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU452367A1 true SU452367A1 (ru) | 1974-12-05 |
Family
ID=20447810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1370224A SU452367A1 (ru) | 1969-10-27 | 1969-10-27 | Способ получени сферических частиц тугоплавких материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU452367A1 (ru) |
-
1969
- 1969-10-27 SU SU1370224A patent/SU452367A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3491492A (en) | Method of making alumina abrasive grains | |
JP2545282B2 (ja) | 球状シリカ粒子の製造方法 | |
US2313746A (en) | Process of making magnesia ceramics | |
US3458332A (en) | Microsphere glass agglomerates and method for making them | |
JPH04219310A (ja) | 非焼結状クリストバライト粒子の製造方法 | |
SU452367A1 (ru) | Способ получени сферических частиц тугоплавких материалов | |
US1517891A (en) | Powdered sodium silicate and process of preparing the same | |
US3355393A (en) | Small spherical nuclear fuel particles and processes of making same | |
US3679383A (en) | Process for the manufacture of shaped articles of zirconium corundum | |
US4296056A (en) | Method for preparing a filter medium | |
JPH02307830A (ja) | 石英ガラス粉末の製造方法 | |
JP2733860B2 (ja) | 耐摩耗性シリカメディアの製造法 | |
US2299374A (en) | Method of molding nonplastic materials | |
JP3318946B2 (ja) | 粉状乾燥ゲル、シリカガラス粉末及びシリカガラス溶融成形品の製造方法 | |
CN111718186A (zh) | 颗粒尺寸可调的zta陶瓷微珠的制备方法 | |
JPH05201718A (ja) | シリカガラス粉末及びシリカガラス溶融成形品の製造法 | |
EP0088181A1 (en) | Manufacture of highly porous refractory material | |
US3329622A (en) | Novel product and process | |
JP2820865B2 (ja) | 石英ガラス発泡体の製造方法 | |
JPH0261423B2 (ru) | ||
RU2058963C1 (ru) | Способ получения пьезокерамических материалов | |
JPH08134501A (ja) | 貴金属製品用焼結材料 | |
US3482963A (en) | Method for production of particulate metal | |
SU1047879A1 (ru) | Способ получени пустотелых керамических гранул | |
JPS626599B2 (ru) |