SU451722A1 - Method of producing ion exchangers - Google Patents

Method of producing ion exchangers

Info

Publication number
SU451722A1
SU451722A1 SU1933765A SU1933765A SU451722A1 SU 451722 A1 SU451722 A1 SU 451722A1 SU 1933765 A SU1933765 A SU 1933765A SU 1933765 A SU1933765 A SU 1933765A SU 451722 A1 SU451722 A1 SU 451722A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ion exchangers
nickel
producing ion
mass
epichlorohydrin
Prior art date
Application number
SU1933765A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Васильевич Самборский
Лилия Герасимовна Некрасова
Виктор Алексеевич Вакуленко
Лидия Николаевна Педикова
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5885
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5885 filed Critical Предприятие П/Я М-5885
Priority to SU1933765A priority Critical patent/SU451722A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU451722A1 publication Critical patent/SU451722A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНИТОВ(54) METHOD FOR OBTAINING IONITE

1one

Изобретение относи1ч:  к области получени  синтетических ионообменных смол, используемых в качестве сорбентов, ком- плексообразователей и дл  других целей.The invention relates: to the field of synthetic ion-exchange resins used as sorbents, complexing agents, and for other purposes.

Известен способ нолучен1Ш ионообменных смол путем conojinKOHflencauHjf смеси эпи- хлор1идрина и амшга (аммиака, полиэтиленаThe known method is obtained by ion-exchange resins by conojinKOHflencauHjf a mixture of epichlorohydrin and amshga (ammonia, polyethylene

и др.)and etc.)

Недостатком этого способа  вл етс  отсутствие селективности сорбентов нри сорбшш т желых металлов.The disadvantage of this method is the lack of selectivity of sorbents for sorbing heavy metals.

С пелью создани  ионитов, селективных к никелю, предлагаетс  способ их получени  путем сополиконденсации смеси этихлоргидрина , амина и селективного к никелю комплексообразовател  тиосемикарба-With the creation of ion exchangers selective for nickel, a method for their preparation by copolycondensation of a mixture of ethyl chlorohydrin, amine and nickel-selective complexing agent thiosemicarbamide is proposed.

зида,zida

В качестве амина могут быть исгюльзо- ваны аммиак, нолиэтиленполиамипы и другие первичные и вторичные амины,As the amine, ammonia, polyethylene polyamides, and other primary and secondary amines can be used.

Процесс сополиконденсахши провод т раздшчными приемами - предварительной конденсацией эпихлоргидрина с тиосемикарбазидом с последуюишм отверждением олигхн мера полиэтиленполиамипами или же предверительной соконденсапией тиосемикарба- The process of copolycondensation is carried out by dividing methods - precondensation of epichlorohydrin with thiosemicarbazide followed by hardening of the oligon with polyethylene polyamines or pre-test co-condensation of thiosemicarb-

зида с поли эти леппо;шаминами с последующим отверждением олигомера эпихлоргидрином (или eio олигомером с аммиаком).zida with poly these leppo; shamina followed by curing of the oligomer with epichlorohydrin (or eio oligomer with ammonia).

Синтезированные иониты селективны к никелю в присутствии шшка и кобальтаSynthesized ionites are selective for nickel in the presence of lump and cobalt

(коэффициент разделени  106-158), к мышь,  ку, серебру, ртути и могут быть использованы дл  выделени  и разделени  указанных элементов из растворов.(separation factor 106-158), for mice, silver, mercury, and can be used to isolate and separate these elements from solutions.

П р и м е р 1. В реактор, снабженныйPRI me R 1. In the reactor, equipped with

устройствами дл  нагрева и охлаждени , перемешивани , замера темнературы, отвода паров и ноглощени  аммиака загружают 232 масс, ч. (1 моль) полиэтиленнолиамиdevices for heating and cooling, mixing, measuring temneture, removing vapor and ammonia absorption load 232 masses, including (1 mol) polyethylene line

.нов и 91 масс, ч. (1 моль) тиосемикарбазида , смесь нагревают до 110-12О С и выдерживают при этой температуре 6-1 О час до выделен1ш и поглощени  в приемника 34 масс, ч, аммиака, В реакторе получают.Nov and 91 mass, parts (1 mol) of thiosemicarbazide, the mixture is heated to 110-12 ° C and maintained at this temperature for 6-1 O hour until the discharge and absorption in the receiver 34 mass, h, ammonia, In the reactor, receive

289 масс, ч, продукта конденсации, ародставл ющегч ) собой в зкую темно-ко1Я1Чневую жидкость с содержанием серы 10,9% и 32,2%. Продукт конденсации paciBO .р ют в 290 масс, ч, водьл, охлаждают и289 masses, h, of condensation product, arising from a viscous, dark-dark, cold liquid with a sulfur content of 10.9% and 32.2%. The condensation product paciBO. Is boiled at 290 wt, h, water, cooled, and

при TeMnepa-j-ype 4О-5О С ностепенно приwith TeMnepa-j-ype 4О-5О С, but gradually, with

.,., ,-«V. : .,.,, - “V. :

/ охлаждении добавл ют 289 масс. ч. эпихлоргидрина . После введени  всего количества эпихлоргадрина массу перемешивают в течение 10 мин, сливают в противень и отверждают при 7О°С в течение 3-4 час. Затем продукт дроб т на куски 20-.40 ми. и подвергают термообработке при100 С 18-22 час. После окончательного дробле;- НИИ получают 53О масс, ч. частиц размером от. 0,3 до 1,5 мм- с коэффициентом разделени  Ка 25 и емкостью по мышь ку из медного электролита (состав, г/л: Су 44; 10,33; 5 9,06; ,SS 0,53 178), равной 28 мг/г.. Пример 2. В реактор, снабженный холодильником, устройствами дл  перемешивани , замера температуры, нагрева и охлаж дени , загружают 14 масс. ч. тиосемикарбазида - основани  и 50 масс, ч, воды. Полученный раствор нагревают до 62 С и при этой температуре постепенно малыми порци ми ввод т 67 масс. ч. эпихлоргидрина . Затем температуру реакционной массы повышают до 1ОО°С и выдерживают при этой температуре 8 час, получа  однородный водорастворимый олигомер. К нему добавл ют при температуре 40 С 48 масс. ч 50%-ного водного раствора полиэтиленполи минов jHj после перемешивани  массу сливают в противень. Отверждение провод т при 70°С в течение 5 час..Затем продукт дроб т на куски мм и подвергают термообработке при в течение 60 час. После окончательного дроблени  получают 94 масс, ч, ирнита размером 0,3-1,5 мм со следуюшими свойствами: статическа  об- менна  емкость по О,1 н НС1 8,2 мг/экв-г. Емкость по никелю из раствора, содер-г жащего 1 г/л никел  и 100 г/л цинка, составл БТ 60 мг/г, коэффициент разделени  К2 165. Емкость из раствора кобальтового элек- тролита, содержащего 50 г/л Со, 2 г/л /vL, составл: ет по никелю 7 6 мг/г, по кобальту 18 мг/г. Коэффициент разделени  К/, Коэффициент разделени  К 106. Емкость из децинормальных растворов нитрата ртути равна 530 мг/г, нитрата серебра 528 мг/rV Предмет изобретени  Способ получени  ио1штов путем сополи- конденсации смеси зпихлоргидрина и амина, отли чающийс  тем, что, с целью создани  селективных к никелю сорбетов , к смеси добавл ют тиос микарбазид.289 wt. including epichlorohydrin. After the total amount of epichlorohydrin is injected, the mass is stirred for 10 minutes, poured into a baking tray and cured at 7 ° C for 3-4 hours. The product was then crushed into pieces of 20-.40 mi. and heat-treated at 100 ° C for 18-22 hours. After the final grinding; - SRI receive 53O masses, including particles from. 0.3 to 1.5 mm - with a separation factor of Ka 25 and a mouse capacity of copper electrolyte (composition, g / l: Su 44; 10.33; 5 9.06;, SS 0.53 178) equal to 28 mg / g. Example 2. In a reactor equipped with a refrigerator, devices for stirring, measuring temperature, heating and cooling, load 14 masses. including thiosemicarbazide - base and 50 mass, h, water. The resulting solution is heated to 62 ° C and at this temperature 67 masses are introduced in small portions. including epichlorohydrin. Then the temperature of the reaction mass is increased to 1OO ° C and maintained at this temperature for 8 hours, obtaining a homogeneous water-soluble oligomer. To it is added at a temperature of 40 ° C to 48 wt. After mixing, the mass of 50% aqueous solution of polyethylene polyamine jHj is poured into the pan. Curing is carried out at 70 ° C for 5 hours. Then the product is crushed into pieces of mm and heat-treated for 60 hours. After the final crushing, 94 mass, h, irnite with a size of 0.3-1.5 mm with the following properties are obtained: static exchange capacity according to O, 1 n HC1 and 8.2 mg / eq. The capacity for nickel from a solution containing 1 g / l nickel and 100 g / l zinc was BT 60 mg / g, separation factor K2 165. Capacity from a cobalt electrolyte solution containing 50 g / l Co, 2 g / l / vL, was: em nickel 7 6 mg / g, cobalt 18 mg / g. The separation factor K /, the separation coefficient K 106. The capacity of the decine-normal solutions of mercury nitrate is 530 mg / g, silver nitrate 528 mg / rV. Subject of the Invention creating nickel-selective sorbet, add thios mycarbazide to the mixture.

SU1933765A 1973-06-15 1973-06-15 Method of producing ion exchangers SU451722A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1933765A SU451722A1 (en) 1973-06-15 1973-06-15 Method of producing ion exchangers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1933765A SU451722A1 (en) 1973-06-15 1973-06-15 Method of producing ion exchangers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU451722A1 true SU451722A1 (en) 1974-11-30

Family

ID=20557049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1933765A SU451722A1 (en) 1973-06-15 1973-06-15 Method of producing ion exchangers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU451722A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2564337C1 (en) * 2014-08-26 2015-09-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "КубГУ") Silica gel-based sorption material with immobilised thiosemicarbazide

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2564337C1 (en) * 2014-08-26 2015-09-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "КубГУ") Silica gel-based sorption material with immobilised thiosemicarbazide

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2372233A (en) Purification of fluid media
CN101012111A (en) Method of preparing geopolymer material
SU451722A1 (en) Method of producing ion exchangers
US4336361A (en) Process of preparing linear polydivinylbenzene
JPS60106850A (en) Preparation of polyallylamine solution
US2768990A (en) Sulphonium anion-exchanger
US2355402A (en) Resinous products
US2522569A (en) Preparation of cation active resins
US2455282A (en) Processes of preparing insolubilized sulfonates and products thereof
SU398570A1 (en) B •! ^ "^ -'- '1Ш \
US3590011A (en) Method for the production of an anion-exchange resin
SU404833A1 (en) METHOD OF OBTAINING COMPLEX FORMING POLYMER SORBENT
SU597688A1 (en) Method of obtaining amphoteric ionite
SU498321A1 (en) The method of obtaining amphoteric ion exchangers
SU480730A1 (en) Method for preparing complexing ion exchanger
SU766156A1 (en) Method of obtaining anion exchanger
SU395417A1 (en) METHOD OF OBTAINING IONITE
SU398575A1 (en) METHOD OF OBTAINING IONITE
US4393239A (en) Process for the preparation of polyaryl amines having methylene bridges
Kushnazarov et al. Synthesis And Properties Of New Ionophors Based On Oil And Fat Industry Waste
SU462476A1 (en) Method of sorbent preparation
SU437403A1 (en) The method of obtaining anion exchange resin
SU718454A1 (en) Method of producing ion-exchange resins
SU204582A1 (en) METHOD OF OBTAINING ANIONITE
SU575870A1 (en) Method of preparing ion exchange resin