SU447215A1

SU447215A1 - Centrifugal casting method

Info

Publication number: SU447215A1
Application number: SU1934326A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Ильич Доброжанов; Петр Фатеевич Бельцов; Юрий Иванович Волков; Андрей Григорьевич Вольнов; Владимир Самойлович Бам; Николай Никитьевич Александров; Борис Самойлович Мильман; Генрих Сергеевич Мирзоян; Маркс Варфоломеевич Каракула; Давид Шотаевич Шошиашвили
Original assignee: Центральный Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения
Priority date: 1973-06-15
Filing date: 1973-06-15
Publication date: 1974-10-25

Description

Изобретение относирс к литейно му цроизводсту, в частности к технологии центрооежного лить . Известен способ центробежного лить , включающий заливку жидкого г металла с порошкообразными ыеталличесЕИШз ыатериалаш и иэшнение скорости вращени изложницы. Однако известный способ не вce да дает желаемый эффект из-за неравномерного распределени металлического порошка. Цель изобретени - вбеспечить разномерное распределение металлического порошка ъ жидком металле . Это достигаетс тем, что-периодически измен ют скорость вращени изложшщы ъ пределах 0,5-1,5 от новйинальной скорости, Цри этом происходит интенсивное перемешивание металлического порошка в жидком металле . Предлагаемый способ улучшает качество крупногабаритных толсто стешшх .центробежнолитых; заготовок , уменьшает стрктуррую и ликвационную полосчатость, усадочную по« ристость и другие дефекты, которые обусловлены большой продолжительностью затвердевани металла. Засыпка порошкообразного металлического материала осуществл етс ъ литниковое устройство из расчета до 13 %от веса жидкого металла. Дн равномерного распределени порошкообразного металлического материала по всей массе жидкого сло металла в процессе заливки и кристаллизации используетс режим перио дического изменени (от 4 до 36 раз ъ минуту) числа оборотов фошы, которые составл вэт от 400 до 500 или от 400 до 600 об/мин. ПРБЩМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ центробежного лить преимущественно толстостенных крупногада-, ратных заготовок, включающий заливку жидкого металла с порошкообразным иеталдичеокЕн натериадон и измене ние скоростж вращени изложницы, отличающийс тем, что в целью обеспечени равномерного распределени металлического прровоса метал е ОЕОросФьвроцевЕ жзлохницн переодичесви изиенают в пределах от номинально охоюости - в вращени изложницы. I The invention relates to the foundry industry, in particular to centrifugal casting technology. A known method of centrifugal casting involves the pouring of liquid g of metal with powdery materials and material and the speed of rotation of the mold. However, the known method does not provide the desired effect due to the uneven distribution of the metal powder. The purpose of the invention is to provide a uniform distribution of the metal powder in the liquid metal. This is achieved by varying periodically the rotational speed of the given within the range of 0.5-1.5 of the new velocity, whereby the intensive mixing of the metal powder in the liquid metal occurs. The proposed method improves the quality of large-sized thickly stheshshh. Centrifugal; billets, reduces structural and segregation of banding, shrinkage and other defects, which are due to the long duration of solidification of the metal. The powdered metal material is filled up with a gate device at the rate of up to 13% by weight of the liquid metal. The uniform distribution of the powdered metal material over the entire mass of the liquid metal layer during the casting and crystallization process uses a periodic change mode (from 4 to 36 times a minute) of the foch rotational speed, which ranged from 400 to 500 or from 400 to 600 rpm . A method of centrifugal casting of predominantly thick-walled large-scale large-scale billets, which makes it possible to ensure the scope of rotation of the liquid metal with a change in the speed of rotation of the mold, in order to ensure an even distribution of the metal pro- - in the rotation of the mold. I