SU447188A1 - Способ производства листов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к черной и цветной металлурзтии и может использоватьс  в прокатном производстве, где примегшютс  слитки, полученные на установках непрерывной разливш стали (УНРС В насто 1цее врем  при производстве листовой продугади ее сортамент определ ет число отливаемых типоразмеров сл бов . Таким образом, дл  получени  листо разнообразного сортаглента по ширине необходима часта  смена кристаллизаторов, привод ща  к перенастройкам УНРС, что снижает производительность и устойчивость режима работы установок. Известный способ осадтш по шгрине литого сл ба с отношением сторон поперечного сечени  до 1:8 и больше путем прокатки его на ребро или в вертикальных валках в специальных калибрах, с целью изменешта ширины полосы, имеет р ц существенных недостатков: при песта ционарных режимах про1сатки пмроких сл бов в вертикальных валках (захват, выброс ) имеет место большой перепад выт жек по сечению, что существенно повышает расход металла за.счет значителькой обрез1Ш кощов раската; при прокатке высоких и, особенно, сверхвысоких полос на широкой грани в средней зоне по высоте слитка возникают значительные продольные раст гивающие напр жени , создающие опасность нарушени  сплошности металла; конструзоди  клети с вертикальными валками, способна  создавать большие обжати , значительно сложнеесуществующих и, следовательно, менее удобна в эксплуатации. Цель изобретени  -разработать способ подката дл  производства листов различной ширины из унисГицироваьшых по ширине непрерывнолитых слитков , позвол ющй повысить качество листов и предотвратить расслой в центральной зоне сл ба, сэкономить металл за счет меньшей обрези концов раската, осуществить прокатку в клет х обычной конструкщш . Это дбстигаётс  тём, что гхлоские слитки с соотношением сторон поперечного сечени  1:5 и больше, отлитые на УНРС, сначала проход т без обжати , с целью, уменьшени  ширины, при этом высота волны Н должна составл ть 1,5-2 толщины сл ба перед очередным гибочншл проходом, а затем прокатываютс  в валках со стеснением по ширине или в валках с волнистой поверхностью, преп тствующей ушире-; шш металла. Таким образом, вновь полу-, чаетдае плоские заготовюг имеют меньшую ширин , чем исходные слитга.

На чертеже показано изменение сече ,ш  слитка по стади м деформации, где: .а) исходное сечение сдитка; б) сечение слитка после изгиба ( Hj Н2);

в) сечение слитка после выпр млени  .

.vM3,uEМногократное повторение такого рода операщй дает возможность получать сл бц различной пнрины и толщины. Количество проходов по необходимости мржо умерЬг Ш1ть за счет получени  с УНРС изогнутого слитка.

Предмет изобретени 

Способ производства листов из непрерывно литых сл бов унифицированной ширины , включающий редуцйрование по ширине перед прокаткой, отличающийс   тем, что, с целью повшаени  качест-,

/

ва листов и предотвращени  рассло  в центральной зоне сл ба, редуцирование ведут посредством многократного изгиба

сл ба по ширине до получени  высоты продольных гребней в пределах 1,5 - 2 толщины сл ба, а последувдую прокатку осуществл ют со стесненшйл уширением.

П