SU446729A1

SU446729A1 - Installation for heat and mass transfer processes between solid particles and liquid

Info

Publication number: SU446729A1
Application number: SU1912701A
Authority: SU
Inventors: Григорий Абрамович Аксельруд; Анатолий Дмитриевич Молчанов; Владимир Прокофьевич Косык; Игорь Николаевич Фиклистов
Original assignee: Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт
Priority date: 1973-04-28
Filing date: 1973-04-28
Publication date: 1974-10-15

Description

1one

Изобретение может быть использовано в химической, металлургической и пии1евой промышленност х .The invention can be used in the chemical, metallurgical and pioneer industries.

Известны установки дл проведени процессов тепло- и массообмена между твердыми частицами и жидкостью, содержащие вертикальный трубчатый змеевик с соединительными коленами. Однако полифракционна тверда фаза содержит определенное количество кусков, размеры которых превышают заданную степень дроблени . Например, при дроблении калийной руды до размеров менее 5 мм в ней содержитс 8-10% кусков с размерами более 5 мм. Эти куски оседают в первом нижнем колене трубчатого змеевика и забивают его. Кроме того, в дробленом материале часто присутствуют посторонние предметы (щепа, обрывки спецодежды, кабел и т. д.), которые не улавливаютс электромагнитными сепараторами и также могут забить змеевик.Installations are known for carrying out heat and mass transfer processes between solid particles and a liquid, comprising a vertical tubular coil with connecting bends. However, the polyfractional solid phase contains a certain number of pieces, the dimensions of which exceed a predetermined degree of fragmentation. For example, when crushing potash ore to sizes less than 5 mm, it contains 8–10% of pieces with sizes greater than 5 mm. These pieces settle in the first lower knee of the tubular serpentine and clog it. In addition, foreign material is often present in the crushed material (chips, pieces of workwear, cables, etc.) that are not caught by electromagnetic separators and can also clog the coil.

Предлагаема установка позвол ет повысить эксплуатационную надежность, интенсифицировать тепломассообмен и снизить расход электроэнергии. Это достигаетс тем, что перед змеевиком установлена емкость с перемещивающим органом, например механическим , пневматическим, имеюща в месте соединени со змеевиком решетку дл задержки посторонних предметов. Последние удал ютс из емкости периодически при остановке ее дл проведени ремонта или промывки. Та2The proposed installation allows to increase operational reliability, to intensify heat and mass transfer and to reduce power consumption. This is achieved by the fact that a tank with a moving body, such as a mechanical, pneumatic one, is installed in front of the coil and has a grating in place of its connection with the coil to hold foreign objects. The latter are removed from the tank periodically when stopped for repair or flushing. Ta2

КИМ образом, исключаетс попадание посторонних предметов в змеевик и уменьшаетс расход электроэнергии, так как мелкие фракции твердой фазы достаточно быстро обмениваютс теплом и массой с жидкостью за счет большой удельной поверхности. Объем такой емкости рассчитывают на врем , необходимое дл тепло- и массообмена мелких фракций (5-10 мин).In a CMM manner, the ingress of foreign objects into the coil is prevented and the power consumption is reduced, since the fine fractions of the solid phase exchange heat and mass with the liquid rather quickly due to the large specific surface. The volume of such a container is calculated on the time required for heat and mass transfer of fine fractions (5-10 min).

Кроме того, первое нижнее и все верхние колена змеевика выполнены в виде сосудов с электродами, введенными в обрабатываемую двухфазную систему через ее зеркало на глубину пор дка 200-300 мм. При этом достигаетс не только минимальное гидростатическое давление столба жидкости, но и возможность замены и ремонта электродов без отключени установки.In addition, the first lower and all the upper knees of the coil are made in the form of vessels with electrodes introduced into the two-phase system being processed through its mirror to a depth of about 200-300 mm. In this case, not only the minimum hydrostatic pressure of the liquid column is achieved, but also the ability to replace and repair the electrodes without shutting down the installation.

На чертеже схематично показана описываема установка, общий вид.The drawing schematically shows the described installation, General view.

Установка содержит емкость 1 с перемешивающим органом, например рамной мещалкой 2. К корпусу емкости через штуцер 3, имеющий решетку, присоединен змеевик 4. Верхние колена змеевика выполнены в виде сосудов 5, через крышки которых пропущены электроды 6 дл создани высоковольтных искровых разр дов вблизи зеркала жидкости. Дл обеспечени движени образующейс суспензии без использовани насосов сосуды 5 расположены каскадно. Первое нижнее колеко змссвпка также выполнено в виде сосуда 7 е электродами 6, предказначенньп:п дл дроблени негабаритных кусков. Сосуд 7 и нижние колена 8 имеют краны 9 дл спуска суспензии при аварийно остановке.The installation contains a tank 1 with a mixing body, for example, a frame broomstick 2. A coil 4 is connected to the tank body through a fitting 3 with a grid. The upper knee of the coil is made in the form of vessels 5, through which covers electrodes 6 are passed to create high-voltage spark discharges near the mirror fluid. To ensure that the resulting suspension moves without using pumps, the vessels 5 are arranged in a cascade. The first lower end of the cell is also made in the form of a vessel 7 e by electrodes 6, predzakazchennn: n for crushing oversized pieces. Vessel 7 and lower elbows 8 have taps 9 for lowering the suspension during an emergency stop.

Установка работает следующил образом.The installation works as follows.

В емкость 1 при работающей мешалке 2 иеирерывно подаетс дроблена тверда фаза и жидкость. Сусиензи через решетку, установленную над штуцером 3, атосгунает в змеевик 4 и самотеком проходит через все его вертикальные ветви и сосуды 7 и 5 с электродамп 6. Концы электродов опущены под зеркало суспензии на глубину 200-300 мм дл обеспечени ее обрНботкп высоковальнымн пскровыми разр дами с максимальны.м эффектом. Из змеевика суспензи иаправл етс на фильтрацию и осветление.When the mixer 2 is running, the solid phase and the liquid are continuously fed to the tank 1. Susienzi through the grate installed above choke 3 atosgunat into coil 4 and by gravity passes through all its vertical branches and vessels 7 and 5 with electrodump 6. Electrode ends are lowered under the suspension mirror to a depth of 200-300 mm to ensure its high discharge and high discharge. with maximum effect. From the coil the suspension is directed to filtration and clarification.

Установка дл провгденп нроцессов теплои массообмена между твердыми частицамиInstallation for the process of heat and mass transfer between solid particles

и жидкостью, содержаща вертикальный змеевик с соединительными коленами, отличающа с тем, что, с целью повышени эксплуатационной надежности, интенсификации тепломассообмена и снижени расхода электроэнергии , перед змеевиком установлена емкость с перемешивающим органом, например механическим, пневматическим, имеюща в месте соединени со змеевиком решетку, а первое ниж.тее и все верхние колена змеевикаand a fluid containing a vertical coil with connecting elbows, characterized in that, in order to increase operational reliability, intensify heat and mass transfer and reduce power consumption, a container with a mixing body, such as a mechanical, pneumatic one, installed at the junction with the coil, is installed in front of the coil, and the first lower tee and all the upper knee of the coil

выполнены в виде сосудов с электродами, введенными в обрабатываемую двухфазную систему через ее зеркало на глубину пор дка 200-300 мм.made in the form of vessels with electrodes introduced into the two-phase system being processed through its mirror to a depth of about 200-300 mm.