SU1200964A1 - Apparatus for melting sulphur in lumps - Google Patents
Apparatus for melting sulphur in lumps Download PDFInfo
- Publication number
- SU1200964A1 SU1200964A1 SU833719202A SU3719202A SU1200964A1 SU 1200964 A1 SU1200964 A1 SU 1200964A1 SU 833719202 A SU833719202 A SU 833719202A SU 3719202 A SU3719202 A SU 3719202A SU 1200964 A1 SU1200964 A1 SU 1200964A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfur
- housing
- pipe
- lump
- tubular heater
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
АППАРАТ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ КОМОВОЙ СЕРЫ, содержащий корпус, внутри которого расположены трубчатый нагреватель и подвижно закрепленна решетчата емкость, коничес-i кое днище, патрубок дл загрузки комовой серы и патрубок дл слива жидкой серы, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса путем повышени степени использовани серы, патрубок дл слива жидкой серы расположен над трубчатым нагревателем, установленным вертикально по периферии корпуса на рассто нии 4-12D от стенки корпуса с шагом между трубами 0,20 ,5ЛЗ , гдеР - диаметр корпуса.A DEVICE FOR COAL-SULFUR MELTING, containing a housing, inside which are a tubular heater and a movably fixed lattice tank, a conical i bottom, a pipe for charging lump sulfur and a pipe for draining liquid sulfur, characterized in that, in order to intensify the process by increasing the degree the use of sulfur, a pipe for draining liquid sulfur is located above the tubular heater installed vertically along the periphery of the housing at a distance of 4-12D from the wall of the housing with a pipe spacing of 0.20, 5ЛЗ, where P is the diameter housing.
Description
АBUT
Изобретение относитс к конструкции дл плавлени серы перед ее сжиганием и последующей переработкой на серную кислоту и может быть использовано в промышленности производства минеральных удобрений.The invention relates to a structure for melting sulfur prior to burning and subsequent processing to sulfuric acid, and can be used in the mineral fertilizer industry.
Цель изобретени интенсификаци процесса путем повышени степени использовани серы.The purpose of the invention is to intensify the process by increasing the degree of sulfur utilization.
На фиг.1 представлена схема аппарата; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 presents the diagram of the apparatus; figure 2 - section aa in figure 1.
Аппарат состоит из цилиндрическог или пр моугольного корпуса ) с коническим днищем 2. В крышке аппарата по центру имеетс патрубок 3 заг рузки комовой серы. Снизу в коническом днище 2 предусмотрен патрубок 4 выгрузки шлама. В верхней части аппарата вмонтирован патрубок 5 слива жидкой серы, который расположен выше верхней кромки трубчатых нагревателей 6, но ниже верхней кромки подвижной решетчатой емкости 7. Трубчатые нагреватели 6 установлены ,вертикально по периферии корпуса 1. На рассто нии 4-12D от стенки корпуса с шагом между трубами 0,2-0,5D , где) - диаметр корпуса. Внизу пространства, ограниченного трубчатьии нагревател ми, заключена подвижна (съемна ) решетчата емкость 7. Снизу над конусной частью аппарата на уровне (или ниже), нижней кромки трубчатых нагревателей и подвижной, решетчатой емкости установлен аварийиый патрубок 8 жидкой серы.The apparatus consists of a cylindrical or rectangular case with a conical bottom 2. In the lid of the apparatus in the center there is a branch pipe 3 of lump sulfur. Bottom in the conical bottom 2 is provided a pipe 4 unloading sludge. In the upper part of the apparatus, a pipe 5 of liquid sulfur discharge is installed, which is located above the upper edge of tubular heaters 6, but below the upper edge of the movable lattice tank 7. Tubular heaters 6 are installed vertically along the periphery of the housing 1. At a distance of 4-12D from the wall of the housing pipe spacing of 0.2-0.5D, where) is the diameter of the body. At the bottom of the space limited by tubing by heaters there is a movable (removable) lattice capacity 7. A emergency connection of 8 liquid sulfur is installed below the conical part of the apparatus at the level (or below), the lower edge of the tubular heaters and the movable, lattice capacity.
Работа аппарата дл плавлени комовой серы заключает.с в следующем.The operation of the apparatus for melting lump sulfur is as follows.
Комова сера через патрубок 3 загружаетс в аппарате,-в который предварительно тельфером опущена подвижна решетчата емкость 7. Комова сера, как более т жела , опускаетс вниз и попадает в емкость 7. Плавление комовой серы происходит за счет саккумулированного тепла расплавленной серы, т.е. тепло от трубчатых нагревателей 6 через слой расплавленной серы передаетс комовой сере. Новые порции комовой серы вытесн ют расплавленную серу, котора , проход между трубчатыми нагревател ми 6,дополнительно нагреваетс . Количество расплавленной серы увеличиваетс , и излишек ее вытекает через патрубок 5 слива жидкой серы. Мелкие зольные примеси опускаютс в конусное днище 2 и периодически, по мере накоплени ,Komovoy sulfur through pipe 3 is loaded in the apparatus, in which a movable lattice capacity 7 is lowered by a telpher. Komol sulfur, as more heavy, goes down and goes into capacity 7. Melting of lump sulfur occurs due to the accumulated heat of molten sulfur, i.e. . heat from the tubular heaters 6 is transferred through a layer of molten sulfur to lump sulfur. New batches of lump sulfur displace molten sulfur, which, in addition to the passage between tubular heaters 6, is additionally heated. The amount of molten sulfur increases, and excess of it flows through the pipe 5 of the liquid sulfur discharge. Fine ash impurities sink into the conical bottom 2 and periodically, as they accumulate,
5 шлам вьгаодитс через донный патрубок 4. Периодически также производитс чистка подвижной (съемной) решетчатой емкости 7. Сера из этой емкости вытекает, а инородные тела, попавшие с комовой серой, поднимаютс тельфером вверх и выгружаютс . Очищенна емкость 7 снова опускаетс в аппарат. Регулировка загрузки комовой серы осуществл етс по температуре расплавленной серы. При сниже120-125С загрузНИИ температуры до5 sludge is discharged through the bottom nozzle 4. Periodically, the movable (removable) lattice tank 7 is also cleaned. Sulfur from this tank flows out, and foreign bodies trapped with lump sulfur are raised by the hoist upwards and discharged. The cleaned tank 7 is again lowered into the machine. The adjustment of the lump sulfur loading is carried out according to the temperature of the molten sulfur. With a lower 120-125 ° C load temperature to
ка серы прекращаетс , а при подъемеka sulfur ceases, and when you lift
по 135-145 - возобновл етс .135-145 - resumes.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833719202A SU1200964A1 (en) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | Apparatus for melting sulphur in lumps |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833719202A SU1200964A1 (en) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | Apparatus for melting sulphur in lumps |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1200964A1 true SU1200964A1 (en) | 1985-12-30 |
Family
ID=21110721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833719202A SU1200964A1 (en) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | Apparatus for melting sulphur in lumps |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1200964A1 (en) |
-
1983
- 1983-12-12 SU SU833719202A patent/SU1200964A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 175491, кл. В 01 J 2/01,1965. Авторское свидетельство СССР № 997764, кл. В 01 F 1/00, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2000114585A (en) | CAPACITY FOR DIRECT MELTING (OPTIONS) | |
SU1200964A1 (en) | Apparatus for melting sulphur in lumps | |
US2149373A (en) | Melting and purifying sulphur | |
US3616925A (en) | Apparatus for dewatering granular material | |
US2969149A (en) | Reactor for water purification | |
US4532090A (en) | Method and apparatus for the manufacture of high purity silicon granulate | |
SU1036237A3 (en) | Apparatus for treating wastes (modifications) | |
US2461814A (en) | Sludge handling and disposal system | |
SU946399A3 (en) | Apparatus for dehydrating granulated slag | |
CA1057697A (en) | Method and device for breaking stabilized emulsions | |
US2331031A (en) | Digestion of sewage solids and like matter | |
US3702135A (en) | Filtration apparatus for use in treating sludge | |
US2337060A (en) | Manufacture of sulphuric acid | |
CN209926838U (en) | Returning system of ferrite rotary kiln | |
SU546584A1 (en) | Slag granulation and dewatering plant | |
SU74175A1 (en) | Apparatus for chemical purification of water with filtration | |
SU446729A1 (en) | Installation for heat and mass transfer processes between solid particles and liquid | |
SU766625A1 (en) | Column apparatus | |
SU827411A1 (en) | Tank for sand dehydration | |
JPS584902Y2 (en) | Stirring device for water slag production | |
SU1554929A1 (en) | Thickener | |
SU1067088A1 (en) | Apparatus for purifying liquids and melts | |
US1949392A (en) | Process for reacting gases with liquids | |
SU990710A1 (en) | Apparatus for producing granulated slag | |
CS203523B1 (en) | Method of dewatering fluid flocculent sludge and device for making the said method |